Способ получения полимерного удобрения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО УДОБРЕНИЯ, включающий смешение мочевины, формалина, моноэтаноламина и кислого катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения содержания растворимых форм азота в удобрении, в качестве кислого катализатора используют янтарную кислоту при соотношении моноэтаноламина и янтарной кислоты 1:1, при этом моноэтаноламин и янтарную кислоту вводят в количестве 0,25 4 ,0% от массы мочевиноформальдегидной смеси и полученный продукт сушат при 55-60 С.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 С 05 С 9/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОтнРытий
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;:
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3639415/23-26 (22) 01. 09. 83 (46) 07. 10. 86. Бюл. У 37 (71) Институт химии АН УЗССР (72) S.М.Беглов, Л.Н.Семенова и М.Л.Гафурова (53) 631.841.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 237171, кл. С 05 С 9/00, 1967. (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО УДОБРЕНИЯ, включающий смешение мочевины, формалина, моноэтанолами„.80„„1261933 А1 на и кислого катализатора, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения содержания растворимых форм азота в удобрении, в качестве кислого катализатора используют янтарную кислоту при соотношении монозтаноламина и янтарной кислоты 1:1, при этом моноэтаноламин и янтарную кислоту вводят в количестве 0,25
4,07 от массы мочевиноформальдегидной смеси и полученный продукт сушат о при 55-60 С.
1 12619
Изобретение относится к технологии минеральных удобрений и может быть использовано при получении мед— леннодействующих полимерных мочевиноформальдегидных удобрений.
Целью изобретения является повышение содержания растворимых форм азота в удобрении.
Пример 1. 1,6 моль (96 г) мочевины растворяют в i моль (30 г) 10 формалина (37%-ный водный раствор формальдегида — 81 г). Затем в образовавшийся мочевинаформальдегидный водный раствор добавляют О, 157. от веса массы моноэтаноламина. Раствор тщательно перемешивают и затем вводят янтарную кислоту в количестве
0,157. от массы смеси. После перемешивания полученный продукт высушивают да пастояннога веса при 55-60 20
Пример 2. 1,6 моль (96 r) мочевины растворяют в 1 моль (30 г) формалина. Затем в образовавшийся мочевиноформальдегидный раствор при
40 С прибавляют 0,25% от массы смеси 25 моноэтаноламина, Раствор тщательно перемешивают и затем вводят янтарную кислоту в количестве 0,25% ат массы смеси. После перемешивания полученный продукт высушивают да 11астоянна- 3О го веса при 55-60 С.
Пример 3. 1,6 моль (96 г) мачевины растворяют в 1 моль (30 г) формалина. Затем в образовавшийся мочевиноформальдегицный водный раствор добавляют 17 моноэтаноламина от массы смеси. Раствор тщательно переL мешивают и вводят 1% янтарной кислоты. После перемешивания полученный продукт высушивают да пастаянпого 4О реса при 55-60 С.
Пример 4. 1,6 моль (96 г) мочевины растворяют в 1 мал1. (30 г) формалина. Затем в образовавшийся мочевинаформальдегидный раствор при
40 С прибавляют 0,57. маноэтаналами.— на ат массы смеси. Смесь перемешивают и вводят янтарную кислоту в концентрации 0,5% от массы смеси. После тщательного перемешивапия продукт вы- 511 сушивают до постоянного веса при 5560 С.
Пример 5. 1,6 моль (96 г) мочевины растворяют в 1 моль (30 1) формалина, затем в образовавшийся мочевиноформальдегидньн1 раствор при о
40 С прибавляют 1,5% монаэтаноламина от массы смеси. Смесь перемешпва33 ют и вводят янтарную кислоту в концентрации 1,5% ат массы смеси. После тщательного перемешивания продукт высушивают до постоянного веса при
55-60 С.
П р и м е, р 6. 1,6 моль (96 г) мочевины растворяют в 1 моль (30 г) формалина. Затем в образовавшийся мачевинаформальдегидный раствор при
40 С прибавляют 27. манаэтаноламина от массы смеси. Раствор тщательно перемешивают и затем вводят 27. янтарной кислоты от массы смеси. После перемешивания полученный продукт высушивают да постоянного веса при
55-60 С.
Пример 7. 1 б моль (96 г) мачевины растворяют в 1 моль (30 г) формалина. Затем в образовавшийся мочеви 1офармальдегидный раствор при
40 С прибавляют 47 от массы монаэтаналамина. Раствор тщательно перемешивают и затем вводят янтарную кислоту в количестве 4% от массы смеси.
После перемешивания полученный продукт высушивак1т да постоянного веса при 55-60 С.
П р и и е р 8. 1,6 моль (96 г) мочевины растворяют в 1 моль (30 г) формалина. Затем в образовавшийся мачевинафармальдегидный раствор при
40 С прибавляют 5% от массы смеси монаэтаноламина. Раствор тщательно перемешивают и затем вводят янтарную кислоту в количестве 5% ат массы смеси. После перемешивания полученный продукт высушивают до постоянного веса. при 55-60 С.
Химический анализ мочевинаформальдегидных удобрений, полученных предлагаемым и известным (апыты 9 — 16) способами, приведен в таблице.
Из приведенных в таблице данных видна, чта талька введение па 0,2547. моноэтаналамина и янтарной кислоты при их соотношении 1:1 (опыты 1 8) позволяет -,.авысить количество водарастворимьп: форм азата в удобрении, в та время, как концентрация фосфорной кислоты и соотношение маноэтаналамин:фосфорная кислота 1:1 (опыты
9-16) не оказывает влияния на повышение водарастваримых форм азота.
Повышение температуры сушки прао дукта. выше 60 С нежелательно, так как приводит к снижению содержания растворимого азата <а 10- J5X. Понижение температуры сушки ниже 50 С
1261933
Полимерное удобрение может быть использовано под хлопчатник в начальных фазах вегетации, когда культура особенно нуждается в азоте.
Концентрация, 7 N,, N,g д у
Опыт янтарной моно— этаноламина кисло ты
i 015 015 379
26, 5
15,3
2 0,25 0,25
38,27 30,07
38,4! 32,43
37,24 36,79
0,5 0,5
36,56
1,5
1,5
37, 24
36,96 36,82
35,80 34,37
35,95 34,4
8 5
Фосфорная кислота
О, 15 О, 15
0,25 0,25
37,2
21t i
14,0
36,8
14,0
20,8
0,5
0,5
36,8
20,3
13,0
1,0
1,0
36,5
20,6
12 i3,2
35,7 20,0
1,5
1,5
12,0
2,0 2,0
35,2 20,1
11,8
4,0
34,1
19,6
4,0
12,0
33,6 18,4
5,0 5,0
12,1
Составитель Г.Сальникова
Редактор Н.Егорова Техред Н.Глущенко
Корректор С.йекмар
Заказ 6866 Тираж 419
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Подписнс е
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 не оказывает существенного влияния на содержание растворимого азота, однако значительно увеличивает продолжитепьность процесса сушки.
24, 12
27,17
30, 00
3i 86
30,91
33,67
33,82