Способ укладки агломерационной шихты

Способ укладки агломерационной шихты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ УКЛАДКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ шихта, включающий разделение ее газовым потоком на спекательной тележке, направленным от нижних горизонтов слоя, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности агломашины и качества агломерата, газовый поток нагревают и распределяют от центра к бортам спекательной тележки. I (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (50 4 С 22 В 1/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3867837/22-02 (22) 18.03.85 (46) 07.10.86. Бюл. Ф 37 (71) Запорожский индустриальный институт (72) В.В.Сорока (53) 669.1:622.785(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 632741, кл. С 22 В 1/16, 1979.

Авторское свидетельство СССР

739119, кл. С 22 В 1/16, 1980.

„.SU» 261967 А 1 (54) (57) СПОСОБ УКЛАДКИ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ, включающий разделение ее газовым потоком на спекательной тележке, направленным от нижних горизонтов слоя, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что, с целью повышения производительности агломашины и качества агломерата, газовый поток нагревают и распределяют от центра к бортам спекательной тележки.

1261967 2 куум-камер) или около зажигательного горна. Воздух нагревается за счет тепла отходящих газов до 100-150 С.

Газовый поток желательно формировать из сухого нагретого воздуха. Использование для этой цепи горячего пара дает дополнительное повышение влажности шихты до 1Z. К тому же пар необходимо специально производить, тог10 да как при использовании воздуха используется;„авление воздухопровода, а нагрев воздуха связан с утилизацией тепла отходящих газов. Предварительный нагрев шихты в зоне загрузки ее на спекательные тележки позволяет частично компенсировать потери теп.;а, которые происходят при перемешении шихты к тележкам. Это позволяет при спекании шихты иметь меньшую зону переувлажнения.

Способ реализуется следующим образом.

К рекуператору, изготовленному из газовых труб, подводится воздух

25 от воздушной сети, имеющейся у каждой ьгломерационной машины. Для изготовления коллектора используют трубу, толщина стенки которой не менее 4 мм. В такой трубе можно изготовить

Зо отверстия так, чтобы угол между осевой линиями каждого отверстия и трубы уменьшался от центрального отверстия к крайним. При подаче в коллектор сжатого воздуха струи воздушного потока, истекающие иэ этих отверстий, образуют расходящийся газовый поток.

Для образования такого потока достаточно,,чтобы длина коллектора была в пределах 2/3 ширины тележки. Можно коллектор оборудовать форсунками, установив их с соответствующим наклоном.

Способ опробуют на.лабораторном макете. Приготовляют шихту следующего состава, мас.Е: концентрат 67, руда 1?, известняк 10, коксовая мелочь 6. Шихту увлажняют до 87, тщательно перемешивают, окомковывают, нагревают до 40 С и при загрузке подвергают воздействию газового потока, 50 Ь формируемого из нагретого до 100 С сжатого воздуха, Изобретение относится к предварительной обработке руд путем их спекания на агломерационных машинах.

Цель изобретения — повышение производительности агломерационной машины и качества агломерата.

На чертеже представлено устройство для реализации способа.

Шихта подается из промежуточного бункера 1 барабанным питателем 2 через загрузочный лоток 3 на спекательные тележки 4. Расходящийся газовый поток формируется коллектором 5,, установленным между бортами спекательных тележек 4 у нижнего края откоса шихты. Газовый поток, формируемый коллектором 5, воздействует на гранулы шихты, скатывающеи ся с загрузочного лотка. Fñëè при своем движении гранулы воспринимают встречное воздействие газового потока, то при равенстве сил скатывания силам трения и аэродинамического сопротивления происходит остановка гранул, причем крупные гранулы останавливаются в зоне большой скорости газа, а меньшие — в зоне малой ско- рости. При движении гранул шихты во встречном потоке газа, расходящемся от средины к бортам тележки, сила действующего на гранулы аэродинамического сопротивления имеет две составляющие: встречную и горизонтальную, направленную в сторону борта тележки 4 агломерационной машины.

Встречная составляющая участвует в остановке гранулы ча соответствующем ее крупности и удельному весу ,горизонта слое, а гориэонтальная— в смещении частиц в сторону борта те лежки. Величина смещения гранулы к борту тележки также зависит от ее крупности и удельного веса. При этом мелкие гранулы смещаются дальше круп ных, что позволяет компенсировать не догруз шихты и увеличить количество мелких гранул возле бортов. Возраста ет однородность структуры шихты, а соответственно и выравнивается газопроницаемость слоя по ширине спека тельной тележки. Это способствует стабилизации процесса спекания и повышению качества агломерата °

Воздух, из которого формируется газовый поток, предварительно нагревают. С этой целью его подают по,воздухопроводу через рекуператор, расположенный в зоне охлаждения (над поверхностью спека или в одной из ваРезультаты испытаний приведены в таблице.

Полученные данные подтверждают, что применение способа позволит повысить температуру шихты в слое и выровнять газопроницаемость слоя шихты по ширине спекательной тележки, снизить количество мелкой фракции на

Характер газового потока

38,0

5,26

4,6

5,15

Встречный прямой

43,2

4,99

5,05

5,1

Расходящийся

Составитель Л.Шашенков

Редактор Н.Егорова Техред Л.Сердюкова Корректор О.Луговая

Заказ 5300/20

Тираж 56.7 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул.Проектная, 4.

Температура споя шихты, С

1261967

0,8Х и повысить производительность на 1,0Х.

Среднемассовый диаметр гранул слоя шихты, мм

У .певого борта В центре тележ У правого ки борта