Устройство для восстановления канавок поршней двигателей

Устройство для восстановления канавок поршней двигателей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 25 D 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /" л

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3877839/22-02 (22) 27,02.85 (46} 07.10.86, Бюл. Ф 37 (71) Всесоюзный ордена "Знак Почета" сельскохозяйственный институт заочного образования (72} А. Н. Батищев, В. М. Юдин и А, Н. Новиков (53) 621.357.14.002.51(088.8) (56) Вороницын И. С., Ницевич А. Д, Современная технология хромирования °

Упрочнение подкольцевой канавки поршней из высококремнистого силумина проточным хромированием. - Л,: 1976, с. 90 - 93. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ

КАНАВОК ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к гальванотехнике, в частности, к устройствам для восстановления канавок

„„SU, 12 1976 А1 поршней двигателей. Цель изобретения — улучшение качества покрытия путем повышения равномерности распределения металла по поверхности и повышение надежности работы устройства. Поршень закрепляют в шпинделе токарного станка, в канавку поршня вводят анод l. Кольцевые пластины 2 удерживают анод в вертикальном положении и служат для его изоляции от поршня. Через насадку струей подается электролит. При вращении поршня вращается и анод с пластинами, Частота вращения анода с пластинами меньше частоты вращения поршня, так как их диаметр больше, Разница в час- 3 тоте вращения обеспечивает перемещение анода 1 с пластинами 2 относи" .тельно канавки поршня, эа счет чего электролит равномерно омывает деталь. и стекает в ванну 6, 2 ил, 1261976

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для восстановления кананок поршней двигателей, Цель изобретения — улучшение ка- 5 честна покрытия путем повышения равномерности распределения металла по поверхности и повышение надежности, На фиг. 1 представлено устройстно, общий вид; на фиг ° 2 — разрез

А-А на фиг. 1, Устройство содержит анод 1, выполненный н виде плоского токопроводящего кольца, и опорные пластины 2 в форме двух колец с внутренней кром- 15 кой в виде чередующихся выступов 3 и впадин одинаковой ширины, выступы

3 снабжены буртиками 4, установленнЫми перпендикулярно плоскости кольца. Кроме того, устройство содержит 20 насадку 5 для подачи электролита и ванну 6 для его сбора °

Устройство работает следующим образом.

Анод 1 помещают между опорными пластинами 2, при этом буртики 4 одной кольцевой пластины размещают между буртиками 4 другой кольцевой пластины с образованием опорной поверхности. Поршень закрепляют в шпинделе 30 токарного станка, в кананку поршня вводят анод 1. Кольцевые пластины 2, выполняемые из изоляционного материала, удерживают анод в вертикальном положении и служат для его изоляции от поршня, Через насадку 5 струей по- . дается электролит. Шпиндель станка, а следовательно, и поршень вращают с заданным числом оборотов. При вращении детали (поршня) вращается и анод 40 с пластинами. Частота вращения анода с пластинами меньше частоты вращения поршня, так как их диаметр больше.

Разница в частоте вращения обеспечивает перемещение анода 1 с пластинами 2 относительно канавки поршня, за счет чего электролит равномерно омывает деталь и стекает н ванну 6.

Процесс восстановления проводят до получения необходимой толщины покрытия, Использование предлагаемого устройства позволяет повысить качество покрытий путем повышения равномерности распределения металла и свойств покрытия по поверхности за счет вращения поршня и создания тем самым одинаковых услоний для формирования покрытия, Кроме того, снижается трудоемкость проведения процесса нанесения покрытий, так как исключается необходимость точного центрирования анода и установки всего устройства на обрабатываемый поршень, что сокращает вспомогательное время, Благодаря применению схемы подачи электролита, обеспечивающей его свободное протекание из насадки по канавке поршня в ванну для его сбора, исключается необходимость применения уплотнителей, что упрощает конструкцию устройства и повышает надежность

era работы. формула изобретения

Устройство для восстановления канавок поршней двигателей, содержащее анод и опорные пластины, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества покрытия путем повышения равномерности распределения металла по поверхности и повыше,ния надежности н работе, анод выполнен в виде плоского кольца, размещенного между опорными пластинами, каж" дая из которых выполнена в виде кольца с внутренней кромкой, имеющей форму чередующихся выступов и впадин одинаковой ширины, при этом выступы . снабжены буртиками, размещенными перпендикулярно плоскости кольца.

1261976 фи8. 2

Составитель И. Саакова

Техред И.Попович Корректор С. Шекмар

Редактор И.:Дербак

Заказ 5301/21 Тираж 615

ИНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рау|пская наб,, д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r . Ужгород, ул. Проектная, 4