Устройство для измерения ширины плоских материалов

Устройство для измерения ширины плоских материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для измерения ширины плоских материалов и позволяет повысить надежность их в работе. Устройство имеет датчики положения краев материалов, каждый из которых содержит осветитель 1, На датчике 2 исходного положения диска 3 нанесены по периферии метки 4. Датчик 2 может быть выполнен в виде регистрационного отверстия 5 в диске 3, собирающей линзы 6 и фотоприемника 7. Датчик 9 служит для считьгоания меток 4 каждого датчика положения кромки материала. Выходы датчиков 2 и 9 подключены к соответствующим входам блока регистрации. Выходы датчиков 2 через формирователи импульсов связаны с обнуляющими входами счетчиков и с первыми входами элементов И, вторые входы которых соединены с датчиками 9 считывания меток , а выходы - с входами счетчиков. Выходы счетчикЪв соединены с входами элементов памяти, управляющие входы которых через инвертор и формирователь импульсов связаны с выходом элемента ИЛИ. Выходы элементов памяти (Л соединены с входами первого су1Ф1атора , выход которого подключен к одному из входов второго сумматора, второй вход которого соединен с задатчихом базовой ширины, а выход через преобразователь кода связан с индикатором. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

CCNO3 СОВЕТСНИХ

СОРИА ЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 0 06 Н 3/08 G 01 В 11/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ! "".—

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3898474/28-12 (22) 20.05,85 (46) 07,10.86. Бюл. 11 37 (71) Ивановский ордена "Знак Почета" энергетический институт им. В.И. Ленина (72) А,В. Пруднов, В,Ф. Глазунов, А.В. Победимский и А.П. Бурков (53) 677.057(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1147796, кл. D 06 Н 3/08, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ШИРИНЫ

ПЛОСКИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для измерения ширины плоских материалов и позволяет повысить надежность их в работе. Устройство имеет датчики положения краев материалов, каждый иэ которых содержит осветитель 1, На датчике 2 исходного положения диска 3 нанесены по периферии метки 4. Датчик 2 может быть выпол.нен в виде регистрационного отверстия

„.Я0„„12619 9 А1

5 в диске 3, собирающей линзы 6 и фотоприемника 7. Датчик 9 служит для считывания меток 4 каждого датчика положения кромки материала, Выходы датчиков 2 и 9 подключены к соответствующим входам блока регистрации.

Выходы датчиков 2 через формирователи импульсов связаны с обнуляющими входами счетчиков и с первыми входами элементов И, вторые входы которых соединены с датчиками 9 считывания меток, а выходы — с входами счетчиков.

Выходы счетчиков соединены с входами элементов памяти, управляющие входы которых через инвертор и формирователь импульсов связаны с выходом эле- Ф мента ИЛИ. Выходы элементов памяти соединены с входами первого сумматора, выход которого подключен к одному иэ входов второго сумматора, второй вход которого соединен с задатчиком базовой ширины, а выход через преобразователь кода связан с индикатором. з.п, ф-лы, 4 ил.

1261989

Изобретение относится к текстильной промьш ленности, конкретнее к устройствам для измерения ширины ткани, основы и т,д, Пель изобретения — повышение надежности в работе.

На фиг,l показана конструкция.датчиков положения кромок материала; на фиг.2 — блок-схема подключения датчиков меток и положения дисков к блоку регистрации; на фиг.3 — - диск с нанесенными на его поверхности метками; на фиг.4 — конструкция блока регистрации.

Устройство содержит датчики положения кромок материала, каждый иэ которых содержит осветитель 1 и датчик

2 исходного положения диска 3 с нанесенными по его периферии метками 4.

Датчик 2 может быть выполнен, например, в виде регистрационного отверстия 5 в диске 3, собирающей линзы 6 и фотоприемника 7. Метки 4 каждого датчика положения кромки материала 8 считываются соответствующим датчиком

9 считывания меток ° Выходы датчиков

2 и 9 подключены к соответствующим входам блока 10 регистрации, Функциональная схема устройства состоит из датчиков 2 и 9, двух элементов И II, трех формирователей 12 импульсов, двух счетчиков 13, двух элементов 14 памяти, элемента ИЛИ 15, элемента 16 инверсии (инвертора), двух сумматоров 17 и 1Я,задатчика 19 базовой ширины материала, преобразователя 20 кода и индикатора 21, при этом выходы датчиков 2 через формирователи 12 импульсов связаны с обнуляющими входами счетчиков 13 и с первыми входами элементов И 12, вторые входы которых соединены с датчиками 9 меток, а выходы — со счетными входами счетчиков 13 импульсов, выходы счетчиков 13 соединены с входами элементов 14 памяти, управляющие входы которых через инвертор 16 и формирователь 12 импульсов связаны с выходом элемента ИЛИ 15, а выходы элементов 16 памяти — с входами первого сумматора 17, выход последнего одключен к одному иэ входов второго сумматора 18, второй вход которого соединен с задатчиком 19 базовой ширины, а выход через преобразователь

20 кода связан с индикатором 21.

Устройство работает следующим образом.

55 отверстие 5 перекрывается тканью и счет меток прекращается. При закрытии регистрационных отверстий дисков, установленных у обеих кромок материПри вращении дисков 3, расположенных у противоположных кромок материала 8 таким образом, что их поверхности частично перекрываются кромками, регистрационные отверстия 5 описывают окружности. Диаметр этих окружностей выбирается таким образом, чтобы при максимальных изменениях положения кромки она не выходила за пределы окружности, Так как регистрационное отверстие 5 движется по окружности, то его проекция на направление, перпендикулярное направлению движения материала, совершает возвратно-поступательное движение, и, регистрируя - положение проекции регистрационного отверстия 5, можно QII ределить положение кромки материала

8 относительно оси диска 3. Для этого на поверхности диска 3 нанесены

1 метки 4. Если метки 4 располагать равномерно по окружности диска, то зависимость между изменением проекции регистрационного отверстия 5 на

25 направление, перпендикулярное напраИленив движения материала 8, и количеством меток 4, прошедших мимо датчика 9 считывания меток, не пропорциональная, что является недостатком.

Поэтому способ нанесения меток (фиг.3) обеспечивает пропорциональную зависимость. Диск может приводиться н движение от маломощного двигателя (привода) или посредством гибкой передачи от одного из вращающихся валов агрегата, на котором установлено устройство. Как только регист1 рацианное отверстие 5 при вращении дисков пересечет линию, перпендику40 лярную направлению движения ткани и проходящую через центр диска, собирающая линза фокусирует лучи от осве тителя 1 на фотоприемник 7 датчика 2 °

На выходе датчика 2 появляется сигнал. Формирователь 12 импульсов по переднему фронту этого сигнала вырабатывает короткий импульс, обнуляющий счетчик 13 Сигнал от датчика 2 поступает на один из входов элемента

11 и начинается счет меток от датчика 9 меток счетчиком 3. Цифровые коды с выходов счетчиков 13 переписываются в элементы 14 памяти. При дальнейшем вращении диска регистрационное!

261989 ала, посредством элемента ИЛИ !5 инвертора 16 формирователя 12 импульсов сигнал поступает на элементы l4 памяти и содержимое последних поступает на сумматор 17. Содержимое сумматора 18 вход которого соединен с задатчиком 19 базовой ширины, преобразуется преобразователем 20 кода и регистрируется индикатором 21.

Таким образом, реализуется опре- 10 деление ширины материала н соответствии с формулой

В = 10 + d — (п,, + пт)h, где 1 — базовая ширина (растояние между центрами дисков) 15 п.и n — число импульсов, поступивших от датчиков 9 меток н счетчики 13

d — диаметр окружности, описываемой регистрационным 20 отверстием 5;

h — шаг квантования, величина которого определяется требуемой точностью измерения ширины. 25

Формула изобретения

1. Устройство для измерения ширины плоских материалов, содержащее 30 датчики положения кромок материала, кинематически связанные с приводом датчик считывания меток и блок регистрации, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения

35 надежности в работе, оно снабжено дополнительным датчиком считывания меток, а каждый датчик положения кромки материала выполнен в виде установленного с возможностью вращения н

40 плоскости, параллельной плоскости перемещения материала, диска с нанесенными по его периферии метками и имеющего датчик исходного положения, при этом каждый датчик считывания меток установлен в плоскости вращения соответствующего диска и связан с соответствующим информационным входом блока регистрации, управляющие входы которого подключены к выходам соответствующих датчиков исходного положения дисков.

2. Устройство по п.l, о т л и ч аю щ е е с я тем, что блок регистрации состоит из элементов И, счетчиков, элементов памяти, сумматоров, последовательно включенных преобразователя кода и индикатора задатчика базовой ширины материала и последовательно включенных элемента ИЛИ и инвертора, При этом выходы элементов

И подключены к счетным входам соответствующих счетчикон, выходами снязанных с информационными входами соответствующих элементов памяти, управляющими входами соединенных с выходами инвертора, а выходами через первый сумматор подключенных к первому входу второго сумматора, второй вход которого связан с выходом задатчика базовой ширины материала, а выход соединен с входом преобразователя кода, причем первые входы элементов И являются информационными входами блока регистрации, а первый вход элемента ИЛИ, второй вход первого элемента И и обнуляющий вход первого счетчика объединены и являются первым управляющим нходом блока регистрации, второй вход элемента ИЛИ, второй вход второго элемента И и обнуляющий вход второго счетчика также объединены и являются вторым управляющим входом блока регистрации.!

2б!989

Составитель Б. Кисин

Редактор П. Гротилло Техред И. Попович Корректор М, Шароши

Заказ 5302/2I- Тираж 455 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открь тий !

I3035; Москва, Ж-35 Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул, Проектная, 4