Способ получения нополнителя для бумаги

Способ получения нополнителя для бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способу получения наполнителя для бумаги и позволяет улучшить качество наполнителя за счет снижения его «маслоемкости.Обработку шлама кремнегеля ведут раствором сульфата натрия, взятого в стехиометрическом количестве. Используют шлам кремния с влажностью 40-60%. Фильтруют обработанный шлам. После фильтрации наполнитель нейтрализуют раствором соды до рН 2-3. 1 з.п.ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

КСПж ЛИК

1 97 А1 (1% (11) (51) 4 0 21 Н 3/66 д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,,.

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3925449/29-1 2 (22) 21.05.85 (46) 07.10.86. Бюл. У 37 (72) Л.И. Голяков, А.М. Загудаев, А.С. Коробицын, JI.Â. Марьянчик, В.В. Загоруйко и Ф.д. Пушкарев (53) 678.022 (088.8) (56) Авторское свидетельство CCCF

N- 914694, кл. D 21 Н 3/66, 1980. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНИТЕЛЯ

ДЛЯ БУМАГИ (57) Изобретение относится к способу получения наполнителя для бумаги и позволяет улучшить качество наполнителя эа счет снижения его, маслоемкости.Обработку шлама крем- негеля ведут раствором сульфата натрия, взятого в стехиометрическом количестве. Используют шлам кремФ ния с влажностью 40-607. Фильтруют обработанный шлам. После фильтрации наполнитель нейтрализуют раствором соды до рН 2-3. 1 з.п.ф-лы.

1261997

Содержание

NaiSiFб в кремпегеле, 7.

35 40

15 20 25 30

Иаслоемкость наполнителя, г/100 810

90 5 66,2 47,1 42 3 37,2 33 5 31 5 30,8

Изобретение относится к области целлклозно-бумажной промьпнленности, В чaстносTи K произf3одстBУ нaполни телей для бумаги.

Целью изобретения является улуч— шение качества нанолнителя за счет его маслоемкости.

Сущность изобретения заключается в том,.что согласно способу получе— ния наполнителя для бумаги, включающему обработку шлама кремнегеля хи- ° мическим реагентом и последующую фильтрацию, обработку шлама кремнегеля ведут раствором сульфата натрия, взятого в стехиометрическом количестве, при этом используют шлам кремне— геля с влажностью 40 †6.

После фильтрации наполнитель нейтрализуют раствором соды до рН 2-3.

На ряде химических заводов шлам кремнегеля образуется на стадии получения кремнефтористоводородной кислоты при абсорбции фторсодержащих газов, получаемых в производстве прос— того суперфосфата. Этот шлам может служить основой при получении наполнителя для бумаги.

Согласно изобретению получают натрий кремнефторсодержащий (НКФ-содержащего) наполнитель. Так как кремнеПри содержании в наполнителе кремнефторида натрия менее 15 мас.7 заметно увеличивается его маслоемкость, что нежелательно.

Увеличение количества Иа1 SiF в наполнителе свыше 252 вызывает беэвозвратно к заметному снижению малоемкости.

Содержание кремнефторида натрия в кремнегеле находится в прямой зависимости от его влажности. Для получения наполнителя, содержащего 1525K Na SiF, влажность отжатого фторид натрия обладает малой растворимостью, а размер его кристаллов превышает размеры агломератов аморфного кремнегеля, то НЕФ, содержащий кремнегель, обладает более низкой маслоемкостью как основным показателем наполнителей для бумаги. Это в свою очередь приводит к снижению смолоемкости готовой бумаги, а следо10 вательно, к снижению расходных коэффициентов по сырью.

Технологическая схема получения наполнителя для бумаги состоит в следующем. Первичное сырье — кремне15 фтористоводородную кислоту, содержа— щую шлам кремнегеля, подвергают отделению от последнего. Осадок кремнегеля, влажностью 40-603, репульпируют в растворе натрийсодержащего

20 реагента при температуре 30 — 50 С в течение 20-40 мин. Суспенэию, содержащую в твердой фазе кремнегель и кремнефторид натрия, фильтруют, промывают и нейтрализуют раствором соды

25 до рН 2 — 3. Осадок представляет собой товарный продукт — наполнитель для бумаги.

Ниже приведены значения маслоемЗо кости наполнителя в зависимости от содержания в нем кремнефторида натрия. кремнегеля необходимо поддерживать на уровне 40-607..

Промывка и нейтрализация наполнителя на фильтре раствором соды до значения рН более 3 приводит к появлению в составе продукта фтористога натрия

NazSiFz+2Na< СО> =6НаР+Б10 +2C0> .

Это вызывает увеличение количества водорастворимых веществ в наполнителе, что нежелательно для целлюлозно-бумажных заводов, потребляющих наполнитель.

1261997

Тираж 355 . Подписное

ВНИШЩ Заказ 5303/22

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Поддержание значения рИ влажного наполнителя ниже 2 усиливает Koppo— эню оборудования на стадии использования наполнителя, что приводит к необходимости его нейтрализации пе- 5 ред подачей в бумажную массу.

Пример l. Кремнефтористонодородную кислоту (КФВК), в количестве 1000 кг, содержащую 19 H1 SiF и

5X SiO, отделяют от шлама кремнегеля па фильтр †прес. Шлам влаж— ностью 42, содержащий 6,88 кг H

8,98 кг Ма БЫ. и 50 кг SiO<, отделяют от раствора, нейтрализуют б ным раствором соды до рН на фильтре

2,6. Получают наполнитель для бумаги (в пересчете на сухое), имеющий состав., : Б10 84, 9, На SiFg 15, I .

Маслоемкость продукта 47,3 г/100

Б10 .

Пример 2. КФВ кислоту в количестве 1000 кг, содержащую 20

Н SiF и 5,4 Si02, отделяют от шла-3р ма кремнегеля на фильтр-прессе.Шлам влажностью 50, содержащий 10,8 кг

Н БЫ и 54 кг SiO, обрабатывают раствором сульфата натрия в количестве 950 кг, содержащим 190 кг

Naz >0< .Твердую фазу в количестве

136,2 кг, содержащую 14, 1 кг Na>SiF6 и

54 кг SiO, отделяют от раствора, нейтрализуют б -.ным раствором соды и до рН 2,0. Получают наполнитель для 4р бумаги следующего состава (в пересчете на сухое),ь . SiO< 79,3; Na SiF„

20,7. Маслоемкость продукта 41,6 г/100 SiO

Пример З.КФВ кислоту в коли-4 честве 1000 кг, содержащую 18 °

Н SiF и 4,5 SiO, отделяют от шлама кремнегеля. Последний влажностью

58, содержащий 11,18 кг Н SiF<, 45 кг SiO, обрабатывают раствором сульфата натрия в количестве 925,4.кг, содержащим 184,5 xr Na> S04 .Твердую фазу в количестве 141,9 кг, содержащую 14,6 кг Na>SiF и 45 кг SiO, отделяют от раствора, нейтрализуют б — ным раствором соды до рН 3,0. Лов лучают наполнитель для бумаги следующего состава (в пересчете на сухое), X: Б10 75,5; Na>SiF 24,5. Маслоемкость продукта 37,7 г/100 Б10

Пример 4. Кремнефтористо— водородную кислоту в количестве

1000 кг, содержащую 19,5 . H SiF и

4,5 SiO,, отделяют от шлама кремнегеля. Последний влажностью 40, содержащий 5,87 кг Н SiF< и 45 кг Б1С, обрабатывают раствором сульфата натрия - в количестве 935 кг, содержащим 186,5 кг Na S0q. Твердую фазу в количестве 87,$5 кг, содержащую 7,77 кг Na SiF< и 45 кг Б!.0 отделяют от раствора, нейтрализуют б -ным раствором соды до рН 2,7 на фильтре. Получают наполнитель для бумаги (в пересчете на cyxoe), :

SiAz 85, 1; Na> SiF 14,9. Маслоем кость продукта 48 г/100 г.

Пример 5. КВФ кислоту в количестве 1000 кг, содержащую 17

H SiFq и 5,0X SiOz отделяют от шлама. Последний влажностью 60, содержащий 12,73 кг HgSiF< a 50 ter SiO<, обрабатывают раствором сульфата натрия в количестве 930 кг, содержащим

185 кг Na SO4. Твердую фазу в количестве 167,15, содержащую 16,86 кг

Na

Маслоемкость 36,9 г/100 г.

Ф о р мул а и э о б р е те н ия

1. Способ получения наполнителя для бумаги, включающий обработку шлама кремнегеля химическим реагентом и последующую фильтрацию, о т— личающийся тем, что, с целью повьш ения качества наполнителя за счет снижения его маслоемкости, обработку шлама кремнегеля ведут раствором сульфата натрия, взятого в стехиометрическом количестве, при этом используют шлам кремнегеля с . влажностью 40-60Ж.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что после фильтрации наполнитель нейтрализуют раствором соды.до рН 2-3.