Гидроприводной дозирующий насос
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. ГИДРОПРИВОДНОЙ ДОЗИРУЮЩИЙ НАСОС, содержащий гидропуль .сатор, рабочая камера которого подключена к приводной камере качающего блока и к баку приводной жидкости через управляемый подпиточный клапан, имеющий механизм управления с электромагнитным приводом, датчик и счетчик рабочих ходов вытеснителя гидропульсатора и задатчик соотношения рабочих и холостых ходов, подключенный к /уч электромагнитному приводу механизма управления подпиточным клапаном, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования, механизм управления подпиточным клапаном выполнен в виде мембранного исполнительного механизма, имеющего взаимодействующий с мембраной жесткий подпружиненный центр с центральным сквозным каналом, в котором свободно размещен щток с возможностью взаимодействия через мембрану с соплом подачи управляющей среды в камеру привода механизма , имеющий на противоположном от мембраны конце втулку, подпружиненную к подпиточному клапану, причем механизм снабжен распределителем подачи и сброса управляющей среды, связанным с электроi магнитным приводом и установленным в магистрали , связывающей сопло с источниСО ком управляющей среды. 2. Насос по п. 1, отличающийся тем, что центральная часть мембраны снабжена элементом , взаимодействующим с соплом. to а о со фш.1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„,Я0„„1262097 A 1 (д 4 F 04 В 13 00, 43/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " ( (/
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
27
2((ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИЙ (21) 3841128/25-06 (22) 04.01.85 (46) 07.10.86. Бюл. № 37 (71) Рязанское специальное конструкторское бюро Научно-производственного объединения «Нефтехимавтоматика» (72) В. И. Грянин (53) 621.658.2 (088.8) (56) Бритвин Л. Н. Новое в развитии гидроприводных объемных насосных агрегатов.
Обзорная информация: — M.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1978, сер. ХМ-4 «Насосостроение, с. 43 — 45, рис. 8. (54) (57) 1. ГИДРОПРИВОДНОЙ ДОЗИРУЮЩИЙ НАСОС, содержащий гидропульсатор, рабочая камера которого подключена к приводной камере качающего блока и к баку приводной жидкости через управляемый подпиточный клапан, имеющий механизм управления с электромагнитным приводом, датчик и счетчик рабочих ходов вытеснителя гидропульсатора и задатчик соотношения рабочих и холостых ходов, подключенный к электромагнитному приводу механизма управления подпиточным клапаном, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования, механизм управления подпиточным клапаном выполнен в виде мембранного исполнительного механизма, имеющего взаимодействующий с мембраной жесткий подпружиненный центр с центральным сквозным каналом, в котором свободно размещен шток с возможностью взаимодействия через мембрану с соплом подачи управляющей среды в камеру привода механизма, имеющий на противоположном от мембраны конце втулку, подпружиненную к подпиточному клапану, причем механизм снабжен распределителем подачи и сброса управляющей среды, связанным с электромагнитным приводом и установленным в магистрали, связывающей сопло с источником управляющей среды.
2. Насос по п. 1, отличающийся тем, что центральная часть мембраны снабжена элементом, взаимодействующим с соплом.
1262097
Составитель В. Грузинов
Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов
Тираж 586 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Г!атент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор H. Япола
Заказ 5277/27
Изобретение относится к насосостроению, касается гидроприводных дозирующих насосов и может найти применение в различ. ных отраслях народного хозяйства для дозированной подачи текучих сред.
Цель изобретения — повышение точности дозирования.
На фиг.1 приведена схема насоса; на фиг.2 — диаграмма его работы.
Гидроприводной дозирующий насос содержит гидропульсатор 1, рабочая камера 2 которого подключена к приводной камере 3 качающего блока 4 и к баку 5 приводной жидкости через управляемый подпиточный клапан 6, имеющий механизм управления с электромагнитным приводом (не показан), датчик 7 и счетчик 8 рабочих ходов вытеснителя гидропульсатора и задатчик 9 соотношения рабочих и холостых ходов, подклю,снный к электромагнитному приводу механизма управления подпиточным клапаном через счетчик 8. Механизм управления подпиточным клапаном 6 выполнен в виде мембранного исполнительного механизма 10, имеющего взаимодействующий с мембраной
11 жесткий подпружиненный центр 12 с центральным сквозным каналом 13, в котором свободно размещен шток 14 с возможностью взаимодействия через мембрану 11 с соплом
15 подачи управляющей среды в камеру 16 привода механизма 10 и имеющий на противоположном от мембраны 11 конце втулку 17, подпружиненную пружиной 18 к подпиточному клапану 6. При этом механизм 10 снабжен распределителем 19 подачи и сброса управляющей среды, связанным с элекгромагнитным приводом и установленным в магистрали 20, связывающей сопло 15 с источником 21 управляющей среды. Центральная часть мембраны 11 снабжена запорным элементом 22, взаимодействующим с соплом
15. Качаюгций блок 4 имеет вытеснитель 23, насосную камеру 24, всасывающий 25 и нагнетательный 26 клапаны. Вытеснитель 23 установлен ме>кду передним 27 и задним 28 ограничителями. Насос имеет предохранительный клапан 29. В магистрали 20 установлена емкость.
При работе гидропульсатора 1 возникает возвратно-поступательное движение приводной жидкости, которое передается вытеснителю 23 качающего блока 4. Вытеснитель 23 совершает движение между задним и передним ограничителями 28 и 27. Перекачиваемая среда всасывается в насосную камеру
24 через всасывающий клапан 25 и нагнетается к потребителю через нагнетательный клапан 26. Датчик 7 считает число рабочих ходов гидропульсатора, а следовательно, и вытеснителя 23 и передает информацию в счетчик 8.
Дозирование осуществляется методом
«вырезания» рабочих ходов. Для этого показания счетчика 8 сравниваются с информацией, заложенной в задатчик 9. После наработки определенного числа рабочих ходов со счетчика 8 поступает сигнал на электромагнитный привод распределителя 19 подачи управляющей среды. Управляющая среда начинает поступать к соплу 15, однако оно закрыто усилием пружины 18, действующей на шток 14. В конце последнего заданного рабочего хода вытеснитель 23 ложится на ограничитель 28, в камере 3 возникает разряжение, и подпиточный клапан 6 открывается, пропуская приводную жидкость из бака 5 в камеры 3 и 2. При этом шток 14 отходит от сопла 15, и управляющая среда поступает в камеру 16, смещая жесткий центр 12 до упора во втулку 17. В течение заданного числа дальнейших рабочих ходов подпиточный клапан 6 удерживается в открытом состоянии, и приводная жидкость перепускается в бак 5. Вытеснитель 23 при этом не перемещается, т. е. происходит своего рода «вырезание» рабочих ходов (фиг.2).
За счет «вырезания» рабочих ходов обеспечивается заданная временная подача перекачивающей среды.
После окончания холостых ходов счетчик 8 переключает распределитель 19 на сброс приводной среды из камеры 16. После этого жесткий центр 12 отходит от втулки 17, и она освобождает подпиточный клапан 6, который закрывается. Далее начинается новый цикл рабочих ходов.