Установка для сушки материалов в кипящем слое
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ, содержащая расширяющийся кверху корпус с газораспределительной решеткой в нижней части и отбойной сеткой - в верхней, и периферийные разгрузочные патрубки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения пофракционной разгрузки и повышения качества сушки при создании восходящих потоков газовзвеси по периферии корпуса, отбойная сетка имеет форму цилиндра с диаметром, меньшим диаметра верхнего сечения корпуса, образующего с последним зазор, перекрытый кольцевым отбойником, причем корпус имеет дополнительный осевой (С разгрузочный патрубок. (Л
CQO3 QQBETCHHX
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
А1 (19) (И) (59 4 F 26 В 17/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
}
° « с
Яклл
monnonoc umoлЛ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3816200/24-06 (22) 21. 11. 84 (46) 07. 10. 86. Бюл. и 37 (71) Дальневосточный технический институт рыбной промышленности и хозяйства (72) А.Н. Доронин, В.И. Погонец и А.А. Тушко (53) 66.047..754.51(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 193359, кл. F 26 В 17/ 10.
Авторское свидетельство СССР
Ф 556293, кл. F 26 В 17/10, 1974. (54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ
МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩЕМ СЛОГ, содержащая расширяющийся кверху корпус с газораспределительной решеткой в нижней части и отбойной сеткой — в верхней, и периферийные разгрузочные патрубки, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью обеспечения пофракционной разгрузки и повышения качества сушки при создании восходящих потоков газовзвеси по периферии корпуса, отбойная сетка имеет форму цилиндра с диаметром, меньшим диаметра верхнего сечения корпуса, образующего с последним зазор, перекрытый кольцевым отбойником, причем корпус имеет дополнительный осевой разгрузочный патрубок.
2. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что осевой разгрузочный патрубок установлен с воэможностью перемещения в направлении решетки и ".íàáæåí ручным или механическим приводом.
Изобретение относится к технике сушки материалов в кипящем слое и может найти применение в рыбной и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является обеспечение пофракционной разгрузки и повышение качества сушки при создании восходящих потоков гаэовзвеси по пе.риферии корпуса.
На чертеже схематично изображена предлагаемая установка для сушки. материалов в кипящем слое.
Установка состоит иэ расширяющего кверху корпуса 1 с гаэораспределительной решеткой 2, на которой находится слой высушиваемого материала
3 и верхней части ц цилиндрической формы. Кольцевой отбойник 5 перекрывает кольцевой зазор б, На отбойнике
5 имеется отбойная сетка 7, выполненная в виде цилиндра, причем диаметр цилиндра несколько меньше диа- т метра выходного сечения нижней части камеры. Данная часть камеры имеет осевой разгрузочный патрубок 8, который выполнен в виде телескопически соединенных цилиндров 9 и 10, причем нижний цилиндр 9 установлен с, воэможностью вертикального перемещения относительно цилиндра 10. Положение нижнего цилиндра в камере регулируется приводным барабаном 11. Для загрузки: сырого материала в нижнюю часть корпуса установлено загрузочное устройство 12, а для выхода воздуха имеются патрубки 13.
Установка работает следующим образом .
Через газораспределительную решетку 2 в камеру подводится теплоноситель. Высушиваемый материал подается в нижнюю коническую часть корпуса 1 загрузочным устройством 12.
По мере высушивания материала и за счет потока воздуха осуществляется подъем материала преимущественно по стенкам конической камеры. Иатериал в верхней конической части ударяется о кольцевой отбойник 5, где происходит изменение направления его движения и он движется к центральной
5 части камеры. Если отброшенные частицы материала достаточно высушены, то они попадают в зону действия цилиндра 9 разгрузочного патрубка 8 и выносятся из камеры. Более крупные частицы шинкованного материала, которые недостаточно высушены, возвращаются в нижнюю часть на досушивание.
Большая часть теплоносителя удаляется через отбойную сетку 7 в кольце вЂ, вое пространство между сеткой и обечайкой камеры„ откуда через патрубки 13 отводится иэ установки. Регулировка размеров высушенных частиц, выносимых из камеры, производится путем подъема или опускания цилиндра
9 от барабана 11. Опускание цилиндра 9 производится при переходе на сушку продукта с более высокой конечной влажностью или при изменении размеров шинкованных частиц.
При уменьшении влажности или уменьшении размеров частиц цилиндр 9 поднимают с помощью барабана 11.
3g Данная регулировка производится при изменении параметров процесса (удельной нагрузки на решетку, начальной и конечной влажности продукта, гранулометрического состава частиц
35 сырья поступающего на сушкуу а также в зависимости от вида высушиваемого сырья — ламинария, кальмар, папоротник).
Применение предлагаемой установки позволяет снизить энергозатраты на 20Х по сравнению с известными и расширить диапазон ее использования на различном сырье, так как ее можно успешно использовать для сушки различного шинкованного сырья, такого как морская капуста, кальмар, папоротник орляк и т.п.