Огнеупорная масса для заглушек кристаллизаторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ЗАГЛУШЕК КРИСТАЛЛИЗАТОРОВ, включающая графит , глину и огнеупорный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения ресурса работы заглушек при упрощении их изготовления, она в качестве огнеупорного наполнителя содержит кварцит и дополнительно алюмофосфатное связующее при следующем соотношении компонентов, мас.%: .. Графит40,0-48,0 Глина . 3,5-5,0 Кварцит26,0-32,0 г Алюмофосфатное связующее21 ,0-26,0 (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) А1 (бg 4 С 04 В 35 54

ОПИСАНИК ИЗ0БРКтениФ

Алюмофосфатное связующее а

21, 0-26,0

ГОСУДАРСТ6ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАЮ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3713775/29-33 (22) 21.03.84 (46) 07.10.86. Бюл. N 37 (71) Научно-исследовательский институт специальных способов литья (72) Е.Б. Шицман, Г.Г. Царев, С.М. Авербух, Л.Н. Галак, А.Т. Томкина и В.В. Барсуков (53) 666.76(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 588210, кл. С 04 В 35/54, 1975.

Мамыкин Н.Н. и Стрелов К.K. Технология огнеупоров. M. Металлургия, 1970, с. 458. (54) (57) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ЗАГЛУШЕК КРИСТАЛЛИЗАТОРОВ, включающая графит, глину и огнеупорный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения ресурса работы заглушек при упрощении их изготовления, она в качестве огнеупорного наполнителя содержит кварцит и дополнительно алюмофосфатное связующее при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Графит 40,0-48, 0

Глина 3,5-5,0

Кварцит 26,0-32,0

62442

Содержание вещества в смеси, мас.Х

Глина

Апюмофосфатное связующее

Графит

Огнеупорный накопитель (кварцит) 27,5

3,5

31,4

23

26

32

22

47

Составитель С. Кохан

Техред И.Попович

Коректор В. Бутяга

Редактор A. Коэориэ

Заказ 5424/44

Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж"35,,Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 12

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано, например, для изготовления пробок и заглушек для непрерывного горизонтального литья чугуна через графитовые кристаллиэаторы.

Цель изобретения — повышение ресурса работы заглушек при упрощении . их изготовления.

В качестве графитового порошка может быть использовано готовый порошок черного графита или отходы, образующиеся при механической обработке графитовых блоков.

Смесь может быть приготовлена в бегунах или другом смесителе, обеспечивающем хорошее перемешивание компонентов. Графитовую стружку и кварцитовый порошок предварительно просеивают через сито с ячейкой размером

1 мм. Вначале смешивают сухие компоненты, затем добавляют связующее.

После формовки полученное изделие сушат в течение 1,5-2 ч при температу.ре 350-400 С.

Пробки и заглушки должны точно соответствовать размерам рабочей полости кристаллиэатора, не царапать

его поверхность, обладать достаточной механической прочностью, позволяющей выталкивать заглушку из кристаллизатора в жидкий металл беэ ее разрушения, и химической стойкостью к окиспению.

Опробованные составы приведены в таблице.

Наилучшими свойствами обладают пробки и заглушки, полученные из смесей, указанных в таблице. Они не царапают рабочую поверхность кристаллизатора, прочны, устойчивыми к окислению, точно соответствуют раз" мерам кристаллизатора, что позволило

15 применить их без операции подгонки к кристаллиэатору. При использовании массы, содержащей 45% графита, 28Х кварцита, 4% глины и 23Х связки, время непрерывного вытягивания слитка

20 (до его обрыва) превышает 12,5 ч.

При изготовлении смеси могут быть использованы отходы, образующиеся при изготовлении изделий путем механической обработки графитовых блоков. Существенно сокращено время термообработки полученных изделий — с 15-20 дн до 1,5 — 2 ч.

Время непрерывного вытягивания слитка до обрыва увеличено по срав30 нению с известным в 4-6 раз.