Устройство для поворота тороидальных каркасов

Устройство для поворота тороидальных каркасов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электроприборостроению . Цель изобретения состоит в улучшении качества обмотки путем повышения точности раскладки провода на каркасе. Устройство содержит механизм сведения и разведения роликов, включающий поворотные рычаги 4, подпружиненные относительно шшты и установленные на осях 5, диск 11, имеющий точные радиальные пазы 12 по числу роликов 1 и поворотных рычагов 4, на концах которых смонтированы пальцы 13 с сухарями , входящие в пазы 12 с посадкой скольжения По ширине паза. Диск 11 установлен на заточке плиты 7 с возможностью поворота. 2 ил.

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕаЪБЛИК (594Н 01 F 4

ggprpw3R 5%

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3618478/24"07 (22) 11.07.83 (46) 07. 10.86. Бюл. В 37 (72) В.В. Афутин, Ч.Я. Лев и А.M. Стремовский (53) 621.318.44(088.8) (56) Бабаянц С.С. Микропроводочные элементы радиоустройств.-М,: Энергия;

1974, с.166-168. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВОРОТА ТОРОИДАЛЬНЫХ КАРКАСОВ (57) Изобретение относится к электроприборостроению. Цель изобретения . состоит в улучшении качества обмот„„Я0„„1262584. А 1 ки путем повышения точности расклад, ки провода на каркасе. Устройство содержит механизм сведения и разведения роликов, включающий поворотные рычаги 4, подпружиненные относительно плиты и установленные на осях

5, диск 11, имеющий точные радиальные пазы 12 по числу роликов 1 и по-: воротных рычагов 4, на концах которых смонтированы пальцы 13 с сухарями, входящие в пазы 12 с посадкой скольжения по ширине паза. Диск 11 установлен на заточке плиты 7 с воэможностью поворота. 2 ил.

1262584

1О

30

Изобретение относится к электроприборостроению и может быть использовано в электротехнической и приборостроительной промышпенности.

Целью изобретения является улучшение качества обмотки путем повышения точности раскладки провода на каркасе.

На фиг,1 показана схема. предлагаемого устройства, на фиг;2 — разрез

А-А на фиг.1.

Устройство содержит ролики 1, установленные на валах — шестернях

2, которые могут вращаться во втулках 3, закрепленных на рычагах 4, качающихся на осях 5. Последние сидят в плитах 6 и 7, разделенных между собой по высоте втулками 8 таким образом, что в зазоре между плитами могут с посадкой скольжения перемещаться рычаги 4, Валы-шестерни

2 зацеплены с сидящими на осях 5 паразитными шестернями 9, которые в свою очередь зацепляются с общим центральным зубчатым колесом 10, связанным с приводом подачи намоточного станка. На заточке плиты 2 с возможностью поворота посажен диск

11, имеющий точные радиальные пазы

12 по числу роликов 1 и рычагов 4, на концах которых установлены пальцы

13 с сухарями 14, входящие в пазы

12.с посадкой скольжения по ширине паза. В плитах 6 и 7 выполнены круговые пазы 15 с центрами на осях 5 и проход ступиц рычагов 4 и втулок 3 с посадкой скольжения. Пальцы 13 находятся нод воздействием пружин

16,. связанных с помощью штырей 17 .с плитой 2.

В роликах 1 устанавливается наматываемый .каркас 18.

Устройство работает следующим образом.

Перед установкой каркаса 18 поаеРачивают диск 11 против часовой, стрелки против действия пружин 16, При этом диск 11 через пальцы 13 синхронно поворачивает все рычаги 4 на осях 5 против часовой стрелки, развоця ролики 1, причем валы-шестерни

2 перемещаясь по дугам с центрами на.осях 5, обкатыващтся вокруг паразитных шестерен -9.

После установки каркаса 18 диск

11 отпускают, в реэультате .чего пружины 16 заставляют его поворачиваться в обратном направлении по часовой стрелке, и диск 11 сводит через сухари 14 и пальцы 13 одновременно все рычаги 4, самоцентрируя каркас 18 с точностью, определяемой выполнением пазов 12 в диске 11 и координатами отверстий в плитах 6 и 7 и рычагах

4, в результате чего каркас эажимается роликами 1. При этом втулки 3 и ступицы рычагов 4 перемещаются в пазах 15 плит 6 и 7. После включения станка начинается намотка, осуществляемая при жесткой кинематической связи между колесом 10 и роликами 1, что обеспечивает более высокую точность намотки по сравнению с извест ным устройством. Благодаря тому, что рычаги 4 при их перемещении замкнуты по высоте между плитами 6 и 7, дос- .. тигается высокая жесткость устройства.

Для смены очередного наматываемого каркаса 18 достаточно небольшого поворота диска 11.

Формула иэ обретения

Устройство для поворота тороидальных каркасов, содержащее механизм сведения и разведения роликов,,включающий диск, выполненный по крайней мере с одним выступом, с пазами под оси роликов, кинематически связанных е центральнйм зубчатим колесом при- вода поворота,. установленным на оси, расположенной в плите, о т л и ч а-. ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества обмотки путем повышения точности раскладки провода на каркасе, механизм сведения и разведения роликов снабжен поворотными рь1чагами, подпружиненкьичи относительно пииты, установленными на осях роликов, и диском, имеющю» дополнительные выступы н радиальные пазы, выполненные в выступах, при этом поворотнйе рычаги снабжены сухарями, установленными в радиальных пазах, а оси поворота рычагов закреплены в плитах.

1262584

9 /О

Фиг.г

Составитель Е. Скороходов

Редактор И. Николайчук Техред.А.Кравчук

Корректор С ° ерин

Заказ 5437/51 Тираж 643

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

f13035, Москва, Ж-35, Рауптская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул . Проектная, 4