Способ изготовления лигноволокнистой массы из древесных отходов

Способ изготовления лигноволокнистой массы из древесных отходов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 39b, 22oi

38е № 126260

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. С. Громов,,Ю. А. Золднер и А. И. Калниньш

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИГНОВОЛОКН ИСТОЙ MACCbl ИЗ

ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ

Заявлено 20 мая )959 r. за Х 6284б2 29 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Известные способы изготовления лигноволокни.той массы из древесных отходов с применением предварительной обработки лигнина красителями являются малоэффективными и не позволяют получать в одном процессе волокнистую массу и активное связующее — лигнин.

По сравнению с известными описываемый спо "об отличается тем, что измельченные древесные отходы подвергают варке в концентрированном растворе гидротропных соединений, например, ксилолсульфоната натрия и полученную после варки мас у разбивают на волокна, разбавляют шестикратным количеством воды, подогревают до 70 — -80, отливают на сеточных машинах, промывают водой, высушиваюг и оорабатывают далее в зависимости от вида формуемых изделий.

Для осуществления предлагаемого способа растительный материал — древесные отходы, малоценная измельченная лиственная древесина, древесная кора, малоразложившийся торф, тростник, сельскохозяйственные растительные отходы и т. п. варится в концентрированном растворе гидротропных соединений, таких как ксилолсульфонат натрия, бензоат натрия, бензол или толуолсульфонаты щелочных металлов и т. п., являющимися растворителями лигнина.

Полученная после варки масса — целлюлоза или полуцсллюлоза разбивается на волокна и разбавляется в случае варки в растворе ксилолсульфоната натрия, примерно шестикратным количеством воды, в результате чего на поверхности волокон выпадает перешедший в раствор лигнин. Этот лигнин химически очень активен, так как варка растительного сырья проводилась с нейтральным раствором, т. е- в более мягких условиях, чем при других видах варок. Для лучшего осаждения лигнина и улучшения фильтрации массы, она подогревается до 70—

80 . Далее масса отливается на длинносеточных или круглосеточных машинах, промывается водой, высушивается и оорабатывается в зависимости от вида изготовляемых изделий. № 126260

Предмет изобретения

Способ изготовления лигноволокнистой массы из древесных отходов для формования различных изделий, например плит с применением сеточных машин для отлива массы, отли ча ю щи йся тем, что, с целью объединения получения волокнистой массы и активного связующего — лигнина в одном процессе, измельченные древесные отходы псдвергают варке в концентрированном растворе гидротропных соединений, например, с применением ксилолсульфоната натрия и полученную после варки массу разбивают на волокна, разбавляют шестикратным количеством воды, подогревают до 70 — 80, отливают на сеточных машинах, промывают водой, высушивают и обрабатывают далее в зависимости от вида формуемых изделий.

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Е, Г. Гончар Гр. 159

Информационно издательский отдел. .Объем 0,17 п. л. Зак. 10081

Подп. к печ. 30 XI-59 r

Тираж 480 Цена 25 коп.

:Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.