Способ изготовления дискового якоря электрической машины

Способ изготовления дискового якоря электрической машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электромашиностроении при изготовле нии дисковых якорей без магн топровода . Цель изобретения состоит в по вышении производительности. Способ заключается в том, что витки 1 обмо ки наматывают на кольцевой шаблон 5 Для точного пространственного распо ложения витков 1 обмотки на шаблоне 5 выполнены пазы. После намотки необходимого числа витков 1 на шаблон 5 его помещают в пресс-форму 7, в которой осуществляются операции сдвига активных частей обмотки, укладки обмотки в плоскость и ее компаунди: рование. Пресс-форму 7 нагревают до температуры плавления шаблона 5, после чего начинают сближать крышку 8 пресс-формы 7 с ее основанием, при этом крышка 8 разворачивается на шаг обмотки, так как на оси 10 пресс-формы, неподвижной относительно основания 9, выполнен паз 11, по которому перемещается штифт 12, жестко закрепленный в крышке 8. Расппавленный материал шаблона заполняет все пространство в пресс-форме 7 при конечном (нижнем) положении крьшжи 8 и осуществляет компаундирование обмотки. Изобретение обеспечивает сниженче трудоемкости сборки шаблона, ликвидацию операции разборки шаблона , одновременность операций сдвига активных частей обмотки, укладки обмотки в плоскость и компауидирова;ния . 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ОИ

РЕСПУБЛИК

«ю а»

А1 (gg g Н 02 К 15/04 шСЕЖНЛ ". ; Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3852952/24-07 ,:(22) 06.02.85 (46) О?. 10.86. Бюл. У 37 (71) Новосибирский электротехнический институт (72) С.Б.Лабецкий (53) 621.318.44(088.8) (56) Патент Великобритании

У 1041684, кл. В 3 А, ьпублик. 1965.

Авторское свидетельство СССР

В 917268, кл. Н 02 К 15/04, 1980. (54) cnocos mrmoanzms искоВ010 . ЯКОГЯ ЭЛККтрИЧКСКОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электромашиностроении при изготовлении дисковых якорей без магнитопровода. Цель изобретения состоит в повышении производительности. Способ заключается в том, что витки 1.-обмотки наматывают на кольцевой шаблон 5.

Для точного пространственного расположения витков 1 обмотки на шаблоне

5 выполнены пазы. После намотки необходимого числа витков 1 на шаблон

5 его помещают в пресс-форму 7, в которой осуществляются операции сдвига активных частей обмотки, укладки обмотки в плоскость и ее компаунди рование. Пресс-форму 7 нагревают до температуры плавления шаблона 5, после чего начинают сближать крышку

8 пресс-формы 7 с ее основанием, при этом крышка 8 разворачивается на шаг обмотки, так как на оси 10 пресс-формы, неподвижной относительно основания 9, выполнен паз 11, по которому перемещается штифт 12, жестко закрепленный в крышке 8. Расплав"ленный материал шаблона заполняет Е все пространство в пресс-форме 7 при конечном (нижнем) положении крышки

8 и осуществляет компаундирование обмотки. Изобретение обеспечивает сниженче трудоемкости сборки шаблона, р ликвидацию операции разборки шаблона, одновременность операций сдвига активных частей обмотки, укладки обмотки в плоскость и компауидирова ния, 3 ил

62644

2 на шаг обмотки, так как на оси 10 пресс-формы, неподвижной относительно основания 9, выполнен паз 11, по которому перемещается штифт 12 жестко закрепленный в крышке 8. Расплавленный материал шаблона 5 заполняет все пространство в пресс-форме 7 при конечном (никнем) положении крышки

8 и осуществляет компаундирование

1О обмотки.

Присоединение выводных концов 3 обмотки к коллектору 4 может быть осуществлено как после компаундирования, так и сразу после намотки витд ков 1 на шаблон 5.

Таким образом, предлагаемый способ изготовления дискового якоря позволяет повысить производительность за счет снижения трудоемкости сборки шаблона, ликвидации операции разборки шаблона, а также одновременности операций сдвига активных частей обмотки в плоскость и компаундирования. ромашиностроении при изготовлении дисковых якорей без магнитопровода.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг, 1 показана намотка провода на шаблон из термопластичного материала на фиг. 2 — пресс-форма с установленными в ней шаблоном с обмоткой; на фиг. 3 — некомпаундированный дисковый якорь.

Дисковый якорь электрической машины (фиг. 3) содержит обмотку с витками 1, лобовые части 2 которой уложены в бурт, а выводные концы 3 присоединены к токосъемному устройству, в данном случае к коллектору 4.

Способ изготовления дискового якоря осуществляется следующим образом, Наматывают витки t обмотки на кольцевой шаблон 5 (фиг. 1), который выполнен из термопластичного материала. Так как шаблон 5 представляет из себя жесткую конструкцию при незначительной толщине стенок, то намотку можно производить на тороидальных станках. С целью упрощения выполнения полого шаблона 5 он может быть составным из двух симметричных и сочленных друг с другом частей (фиг. 1). Для точного пространственного расположения витков 1 обмотки на шаблоке 5 выполнены пазы 6. При намотке витков 1 образуют выводные концы 3 на внутренней поверхности шаблона 4.

После намотки необходимого числа витков 1 на шаблон 5 он устанавливается в пресс-форму 7 (фиг. 3), в которой осуществляются операции сдвига активных частей обмотки, укладки обмотки в плоскость и ее компаундирование. Пресс-форму 7 нагревают до температуры плавления шаблона 5, после чего начинают сближать крьппку

8 пресс-формы 7 с ее основанием 9, при этом крьппка 8 разворачивается

t 12

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электФормула изобретения

Способ изготовления дискового якоря . электрической машины, при котором провод наматывают на кольцевой шаблон с пазами для размещения активных частей обмотки с одновременным выполнением выводов, фиксируют витки от смещения, сдвигают активные части обмотки на величину шага, укладывая ее в плоскость, и компаундируют

35 обмотку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, провод наматывают на шаблон, выполненный из термопластичного материала, затем шаблон с обмоткой помещают в пресс-форму, содержа-, щую основание и крышку, установленную с воэможностью перемещения и поворота относительно основания, и

45 осуществляют сдвиг активных частей обмотки и укладку ее в плоскость одновременно с компаундированием путем расплавления шаблона и одновременного перемещения и поворота крьппки пресс-формы относительно основания.

1262644

Составитель И.Белая

ТехредЛ.Сердюкова Корректор Е ° Рошко

Редактор В.Иванова

Тираж 631 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4)5

Заказ 5441/54

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4