Циркуляционный вакуум-кристаллизатор

Циркуляционный вакуум-кристаллизатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ ВАКУУМКРИСТАЛЛИЗАТОР , включающий вертикальный корпус, центральную трубу, две концентрические перегородки, отстойную камеру , патрубок для выгрузки кристаллов и перемешивающее устройство, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности , отстойная камера расположена между концентрическими перегородками, закрытыми сверху, а патрубок для выгрузки кристаллов расположен входным концом в пространстве между центральной трубой и внешней перегородкой. л ND О5 СО ю 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1Р1)4 В01 Р902

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3892274/31-26 (22) 30.04.85 (46) 15.10.86. Бюл. № 38 (71) Воронежский технологический институт (72) В. М. Харин и С. Ю. Бавыкин (53) 66.06.5.52.05 (088.8) (56) Матусевич Л. Н. Кристаллизация из растворов в химической промышленности.

М., 1968, с. 213, рис. 103.

Авторское свидетельство СССР № 940791, кл. В 01 0 11/04.

„„SU„„1263278 А1 (54) (57) ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ ВАКУУМКРИСТАЛЛИЗАТОР, включающий вертикальный корпус, центральную трубу, две концентрические перегородки, отстойную камеру, патрубок для выгрузки кристаллов и перемешивающее устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, отстойная камера расположена между концентрическими перегородками, закрытыми сверху, а патрубок для выгрузки кристаллов расположен входным концом в пространстве между центральной трубой и внешней перегородкой.

1263278

Составитель Б. Крошкин

Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Заказ 5461/4 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к химической технологии, а именно к циркуляционным вакуум-кристаллизаторам, предназначенным для получения минеральных солей, удобрений и других кристаллических веществ из растворов.

Целью изобретения является повышение производительности кристаллизатора.

На чертеже изображен предлагаемый кристаллизатор. 1О

Кристаллизатор включает корпус 1, внутри которого установлены центральная циркуляционная труба 2 и концентрические перегородки: внутренняя 3 и внешняя 4, образующие отстойную камеру, закрытую сверху 15 и сообщающуюся снизу с пространством 6 между центральной трубой 2 и перегородкой 4. В днище корпуса вмонтирована турбинная мешалка 7 с сальниковым узлом и установлен патрубок 8 для подвода питающего раствора. Патрубок 9 для выгрузки продукционных кристаллов расположен нижним концом в пространстве 6 между центральной трубой 2 и перегородкой 4. В верхней части корпуса расположен патрубок 10 для отвода пара. Патрубок 11 соединен с отстойной камерой 5 в верхней ее части и служит для отвода маточного раствора.

Кристаллизатор работает следующим образом.

Горячий питающий раствор подается через патрубок 8 в зону мешалки 7 и смешивается с охлажденным маточным раствором, проходящим через центральную циркуляционную трубу 2. Полученная смесь отбрасывается мешалкой к стенке корпуса и подсасывает суспензию из пространства 6 между центральной трубой 2 и перегородкой 4, в результате чего между стенкой корпуса 1 и перегородкой 4 образуется восходящий поток суспензии. В поверхностных слоях раствор пересыщается за счет охлаждения при испарении растворителя, здесь же происходит рост и гидравлическая классификация кристаллов. Мелкие кристаллы уносятся в центральную циркуляционную трубу 2, а основная масса кристаллов проходит между трубой 2 и перегородкой 3. В отстойной камере 5 между перегородками 3 и 4 происходит дополнительная классификация кристаллов, самые мелкие из них отводятся вместе с маточным раствором через патрубок ll, а сгущенная суспензия, содержащая продукционные кристаллы, выгружается через патрубок 9.

3а счет расположения отстойной камеры и выгрузочного патрубка в зоне максимальной концентрации кристаллов на 10—

30Я снижается пересьпцение отводимого раствора, соответственно возрастает выход продукционных кристаллов и повышается производительность кристаллизатора.