Устройство для регенерации фильтров

Устройство для регенерации фильтров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРОВ, содержащее камеру очистки и герметичную камеру слива, имеющие газовые и жидкостные полости,вибратор , установленный на камере очистки, и фильтр очистки жидкости, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности регенерации фильтров, устройство снабжено узлом смещения, соединенным од19 ним трубопроводом через регулируемый дроссель с газовой полостью камеры слива , а другим трубопроводом через управляемый клапан и регулируемый дроссель - с жидкостной полостью камеры слива, насосом , соединенным всасывающим трубопроводом с жидкостной полостью камеры очистки , а нагнетательным трубопроводом через фильтр очистки жидкости и регулируемый дроссель - с жидкостной полостью камеры слива, и приводом вращения регенерируемого фильтра, установленным на камере очистки, при этом узел смещения соединен трубопроводом подачи газожидкостной смеси с внутренней полостью регенерируемого фильтра. О) ю 05 00 СО 26 и

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (A@4 B01D4100

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3870009/23-26 (22) 19.03.85 . (46) 15.10.86. Бюл. № 38 (72) В. М. Панкратов и В. И. Сабельников (53) 66.067.14 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 633558, кл. В 01 D 41/00, 1977. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРОВ, содержащее камеру очистки и герметичную камеру слива, имеющие газовые и жидкостные полости,вибратор, установленный на камере очистки, и фильтр очистки жидкости, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации фильтров, устройство снабжено узлом смешения, соединенным од„„SU„„1263310 А1 ним трубопроводом через регулируемый дроссель с газовой полостью камеры слива, а другим трубопроводом через управляемый клапан и регулируемый дроссель— с жидкостной полостью камеры слива, насосом, соединенным всасывающим трубопроводом с жидкостной полостью камеры очистки, а нагнетательным трубопроводом через фильтр очистки жидкости и регулируемый дроссель — с жидкостной полостью камеры слива, и приводом вращения регенерируемого фильтра, установленным на камере очистки, при этом узел смешения соединен трубопроводом подачи газожидкостной смеси с внутренней полостью регенерируемого фильтра.

126331 0

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к устройствам для регенерации фильтрующих элементов, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение регенерации фильтров.

На чертеже приведена схема устройства для регенерации фильтров.

Устройство содержит камеру очистки 1, включающую газовую 2 и жидкостную 3 полости, герметичную сливную камеру 4, включаюшую газовую 5 и жидкостну1о 6 полости, регенерируемый фильтр 7, привод вращения 8 регенерируемого фильтра 7, установленный на камере очистки 1, электродинамический вибратор 9, размещенный па камере очистки 1, трубопровод 10 подачи газожидкостной смеси, узел смешения 11, соединенный трубопроводом 12 через регулируемый дроссель 13 с газовой 5 полостью камеры слива 4, а трубопроводом 14 через управляемый клапан 15 и регулируемый дроссель 16 — с жидкостной 6 полостью камеры 4. На трубопроводе 12 установлен управляемый клапан 17. Узел смешения 11 соединен трубопроводом 10 подачи газожидкостной смеси, на котором ус тановлено приспособление 18 для контроля степени насыщения жидкости газом и устройство 19 для контроля перепада давления, с внутренней полостью регенерируемого фильтра 7. Камера слива 4 снабжена датчиком уровня 20. Жидкостная полость 3 камеры очистки 1 и жидкостная 6 полость камеры слива 4 соединены переливным трубопроводом 21, на котором установлен клапан 22. Устройство для регенерации фильтров снабжено центробежным насосом 23, соединенным всасывающим трубопроводом 24 с жидкостной 3 полостью камеры очистки 1, а нагнетательным трубопроводом 25 через фильтр 26 очистки жидкости и регулируемый дроссель 27 с жидкостной 6 полостью камеры слива 4.

В камере очистки 1 непосредственно осуществляется процесс регенерации фильтров 7.

Электродинамический вибратор 9 предназначен для механической вибрации фильтра 7 в моющей жидкости, что способствует смыву. загрязнений с внешней поверхности фильгра 7. Привод вращения 8 фильтра 7 поворачивает фильтр 7 относительно продольной оси, расположенной перпендикулярно направлению вибрации, и обеспечивает равномерный смыв загрязнений со всех сторон внешней поверхности фильтра 7. По трубопроводу подачи 10 пульсирующая и кавитирующая газожидкостная смесь поступает во внутреннюю полость фильтра 7, осуществляя процесс очистки. По устройству для контроля перепада давления 19 определяются предельные режимы работы уст10

40 ройства и степень очистки фильтра 7. Степень насыщения жидкости газом, регулируемая дросселем 13 в трубопроводе 12, определяется по приспособлению 18. Газожидкостная смесь создается в узле смешения 11.

Пульсирующий поток жидкости создается управляемым клапаном 15, а расход жидкости регулируется дросселем 16. Управляемый клапан 17 на трубопроводе 12 и переливной трубопровод 21 с управляемым клапаном 22 предназначены для возвращения моющей жидкости в камеру очистки 1 по окончании цикла регенерации. Информация о переполнении камеры слива 4 поступает с датчика уровня 20. Создание избыточного давления в газовой 5 полости камеры слива 4 и разрежение в газовой 2 полости камеры очистки 1 осуществлятся центробежным насосом 23, режим работы которого регулируется дросселем 27 нагнетательного трубопровода 25. Установленный за насосом 23 фильтр 26 очищает моющую жидкость от продуктов загрязнения, вымытых из регенерируемого фильтра 7.

Устройство работает следуюшим образом.

Загрязненный фильтр 7 через открываюгцую крышку устанавливается в камере очистки 1, заполненной выше регенерируемого фильтра 7 моющей жидкостью. К фильтру 7 подсоединяется привод вращения 8 фильтра 7 и камера очистки 7 герметично закрываются. Клапаны 17 и 22 закрываются, включаются вибратор 9, привод вращения 8 фильтра 7, центробежный насос 23 и цикл очистки фильтра 7 начинается. По мере заполнения жидкостью сливной камеры 4 давление в ее газовой 5 полости повышается, а в газовой 2 полости камеры очистки 1 возникает разрежение. Под действием этого перепада давления газ через дроссель 13 и жидкость через дроссель 16 и клапан 15 поступают в узел смещения 11. Периодически перекрываясь по сигналу управляющего устройства (не показано), клапан

15 создает пульсации потока жидкости. По трубопроводу 10 подачи газожидкостной смеси через приспособление 18 контроля степени насыщения жидкости газом смесь поступает во внутреннюю полость регенерируемого фильтра 7 и через ячейки фильтра 7 проникает в камеру очистки 1. Привод вращения 8 фильтра 7, поворачивая фильтр 7 относительно продольной оси, способствует равномерному смыву загрязнений с внешней поверхности фильтра 7 при его вибрации перпендикулярно поверхности фильтрации, создаваемой вибратором 9. Посредством дросселя 27 íа фильтре 7 устанавливается предельно допустимая величина для данного типа фильтра 7. Процесс очистки фильтра 7 заканчивается, когда перепад давления на фильтре 7 будет равен нормативному, что контролируется дифференциальным манометром 19. При этом расход насоса 23 равен заданному и определяет1263310

Составитель И. Дыбовская

Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035; Москва, 5K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Горват

Заказ 5463/6 ся степенью дросселирования дросселя 27.

Насос 23, вибратор 9 и привод вращения 8 фильтра 7 останавливаются, клапа17 открывается, камера очистки 1 вскрывается и регенерируемый фильтр 7 вынимается.