Фильтр для очистки газов от капельной жидкости

Фильтр для очистки газов от капельной жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ КАПЕЛЬНОЙ ЖИДКОСТИ, включающий корпус с патрубками ввода и вывода очищаемой среды, внутри которого расположен цилиндрический фильтрующий элемент с наружными и внутренними перфорированными стенками с размещенным между ними упругим пористым фильтруюи им материалом, и устройство для регенерации, соединенное с приводом вращения, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности за счет увеличения поверхности фильтрации и эффективности регенерации , устройство для регенерации выполнено в виде вертикально установленных на валу привода подпружиненного отжимного валика, взаимодействующего с внутренней стенкой фильтрующего элемента, и экрана, расположенного с другой стороны фильтрующего элемента, при этом фильтрующий элемент снабжен радиальными вертикальными эластичными перегородками, а перфорированные стенки фильтрующего элемента вы1C полнены из эластичного материала. (Л Ю 05 00 СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1263311 (5ц4 BOI D45 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

l1O ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3888732/31-26 (22) 22.04.85 (46) 15.10.86. Бюл. № 38 (71) Воронежский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт (72) И. И. Полосин, В. Е. Тройнин, Б. И. Симакин и М. В. Поздняков (53) 66.047. 1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 689705, кл. В 01 D 45/06, 1979. (54) (57) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

ОТ КАПЕЛЬНОЙ ЖИДКОСТИ, включающий корпус с патрубками ввода и вывода очищаемой среды, внутри которого расположен цилиндрический фильтрующий элемент с наружными и внутренними перфорированными стенками с размещенным между ними упругим пористым фильтрующим материалом, и устройство для регенерации, соединенное с приводом вращения, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения поверхности фильтрации и эффективности регенерации, устройство для регенерации выполнено в виде вертикально установленных на валу привода подпружиненного отжимного валика, взаимодействующего с внутренней стенкой фильтрующего элемента, и экрана, расположенного с другой стороны фильтрующего элемента, при этом фильтрующий элемент снабжен радиальными вертикальными эластичными перегородками, а перфорированные стенки фильтрующего элемента выполнень1 из эластичного материала.

1263311 2

Составитель Л. Лхметова

Тсхред И. Верес Корректор А. Вимокосов

Тираж 663 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к фильтрам для очистки газов от капельной жидкости и может быть использовано, например, при очистке технологических и вентвыбросов воздуха от примесей кислот, а также в химической промышленности, в частности для очистки азотно-водородной смеси от масел при производстве аммиака и других отраслях.

Целью изобретения является повышение

l0 производительности фильтра за счет увеличения поверхности фильтрации и повышения эффективности регенерации.

На фиг. 1 изображена схема фильтра, продольный разрез; на фиг.2 - — разрез Л вЂ” А на фиг.1.

Фильтр содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, цилиндрический фильтруюший элемент 4 с наружной 5 и внутренней 6 перфорированными стенками и фильтруюшим материалом 7 и устройство 8 для регенерации с приводом вращения 9. 20

Фильтруюший элемент 4 соосно укреплен внутри корпуса 1. Филыруюший материал 7 принят с упругими свойствами (пористая резина, волокнистая набивка) и размешен межд стенками 5 и 6. По оси филь25 труюшего элемента укреплен вал 10 привода 9. С внутренней части элемента 4 к валу

10 на радиальных стержнях 11 укреплен вертикальный отжимной валик 12. Внутренняя стенка 6 выполнена из упруго-эластичного материала, а валик 12 опирается на ее поверхность с возможностью поворота вокруг оси фильтра и врашения относительно со6ственной оси. Напротив валика 12 с наружной стороны фильтрующего элемента укреплен на радиальных стержнях 13 к валу 10 экран 14, находящийся в непосредственной близости от стенки 5. Фильтруюший элемент 4 снабжен радиальными вертикальными эластиными перегородками 15 с образованием изолированных друг от друга секций 16. Ширина секций 16 должна быть меньше ширины экрана. Радиальные стержни 11 должны быть выполнены телескопическими и снабжены цилиндрическими пружинами 17.

Нижняя часть фильтруюшего элемента снабжена сливными патрубками 18 для отсепарированной жидкости.

Фильтр работает следуюшим образом.

Газ (воздух), содержащий капельки кислоты, масла и т. п. поступает через входной патрубок 2, фильтруюший материал 7, где очишается от капелек жидкости и по внутренней полости фильтрующего элемента

4 выходит через патрубок 3 из фильтра.

Задержанные материалом 7 частицы жидкости по мере работы фильтра коагулируются и заполняют поры.

Включают в действие привод 9, который вызывает вращение валика 12 и экрана !4 вокруг оси фильтра.

В связи с тем, что валик 12 прижат к эластичной стенке 6 с некоторым заранее заданным пружинами 17 усилием, при качении валика по внутренней поверхности стенки 6 последний деформирует фильтруюший материал 7 в сторону наружной стенки 5 и отжимает жидкость с этого участка, которая интенсивно выходит на поверхность стенок 5 и 6 и сливается вниз через патрубки 18. Так как экран 14 поворачивается одновременно с валиком, то на этом участке, где производится отжим жидкости, фильтрация газа не производится, а наличие радиальных перегородок 15 предотврашает перетекание жидкости в соседнюю секцию 16 и вынос ее отфильтрованным газом через выходной патрубок.

В связи с тем, что фильтрующий материал 7 и стенка 6 выполнены с упругими свойствами, после прохождения валика толщина фильтруюшего слоя снова восстанавливается.