Способ гомогенизации сухих и влажных смесей

Способ гомогенизации сухих и влажных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I. СПОСОБ ГОМОГЕНИЗАЦИИ СУХИХ И ВЛАЖНБ1Х СМЕСЕЙ, включающий перемешивание компонентов направленными потоками газа, отличающийся, тем, что, с целью повышения производительности и степени гомогенности смесей, потоки газа ориентируют в различных плоскостях и вводят их последовательно через 30- 60 с по ступенчатому режиму. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что скорость потоков газа в каждой плоскости перемешивания изменяют последовательно через 60-90 с на 10-30 м/с при начальной скорости движения струй газа 80-200 м/с.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1263329 (51) 4 В 01 F 3 18

gp>:

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

H A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3873207/23-26 (22) 26.03.85 (46) 15.10.86. Бюл. № 38 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительных материалов и изделий (72) Ю. Г. Ковальчук и В. В. Опекунов (53) 66.022:621.929 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 461916, кл. В 28 С 5/00, 1969.

Депонирования во ВНИИИС рукопись № 4488 Ярославского политехнического института, 1983. (54) (57) 1. СПОСОБ ГОМОГЕНИЗАЦИИ

СУХИХ И ВЛАЖНЫХ СМЕСЕЙ, включающий перемешивание компонентов направленными потоками газа, отличающийся. тем, что, с целью повышения производительности и степени гомогенности смесей, потоки газа ориентируют в различных плоскостях и вводят их последовательно через 30—

60 с по ступенчатому режиму.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что скорость потоков газа в каждой плоскости перемешивания изменяют последовательно через 60 — 90 с на 10 — 30 м/с при начальной скорости движения струй газа

80 — 200 м/с.

I ма

h3

©

Сй

СЮ

Ю

1263329

Ll м/с

71а

1У,Х

Оа а ба 1Ю 7оа 240 300 360 4-20 Г с

Фиг. 2

Изобретение относится к способам гомогенизации сухих и влажных смесей и может быть использовано в различных отрасля11 народного хозяйства, а именно пищевой, химической, промышленности строительных материалов.

Цель изобретения — повышение производительности и степени гомогенности смесей.

На фиг. 1 представлена схема организации потоков газа; на фиг. 2 — график зависимости скорости потоков газа от времени перемешивания (пример 1);на фиг. 3— схема организации потоков газа; на фиг. 4— график зависимости скорости потоков газа от времени перемешивания, (пример 2) .

Пример 1. Гомогенизацию сухой смеси цемента и пуццолановой добавки (пыли— отходов производства ферросилиция) при соотношении по массе 10:1 производят в цилиндрической емкости в течение 420 с путем перемешивания смеси последовательно действующими через 60 с по ступенчатому режиму в различных плоскостях потоками газа (воздуха) . В корпус цилиндрической емкости смонтировано 32 штуцера, через которые с заданной скоростью и направ,пением подают сжатый воздух. Скорость потоков газа в каждой плоскости перемешивания (фиг. 1) изменяют последовательно через 60 с на 10 м/с при начальной скорости движения струй газа 80—

110 м/с (фиг. 2).

В том же гомогенизаторе производят гомогенизацию такой же смеси путем одновременного действия в течение 420 с через все штуцера потоков газа со скоростью

320 м/с согласно известному способу.

Степень гомогенности, как показывают результаты микроскопических исследований и химического определения содержания пуццолановой добавки в пробах смеси, составляет 98% при перемешивании смеси по данному способу; 75% — при перемешивании смеси по известному способу в течение 600 с (с этого времени наблюдается стабилизация степени гомогенности смеси), 5

1О

3о

63% — при перемешивании смеси в течение 420 с.

Пример 2. Гомогенизацию ячеистобетонной смеси (смеси минерального вяжущего, молотого кварцевого песка и газообразователя) при влажности 42% производят в смесителе путем перемешивания смеси в течение 360 с последовательно действующими через 30 с по ступенчатому режиму в различных плоскостях потоками газа (воздуха).

В корпус смесителя вмонтировано 35 штуцеров, через которые в заданной скорости и направлением подают сжатый воздух. Скорость потоков газа в каждой плоскости перемешивания (фиг. 3) изменяют последовательно через 90 с на 30 м/с при начальной скорости движения струй газа 140 — 200 м/с (фиг. 4) .

В том же смесителе производят гомогенизацию той же ячеистобетонной смеси с той же влажностью путем одновременного действия в течение 360 с и 480 с через все штуцера потоков газа со скоростью

320 м/с согласно известному способу.

Степень гомогенности, как показали результаты определения активности по СаО и содержания в пробах смеси кварцевого песка, а также активности по СаО проб бетона после автоклавной обработки, составляет 96% при перемешивании смеси по данному способу, 77% — при перемешивании смеси по известному способу в течение

480 с (с этого времени наблюдается стабилизация степени гомогенности смеси), 60% — при перемешивании смеси в течение 360 с.

Автоклавный ячеистый бетон, полученный из гомогенизированной по предлагаемому способу — смеси, при средней плотности

656 кг/м имеет прочность на сжатие

5,2 МПа, а бетон, полученный из гомогенизированной по известному способу смеси, имеет среднюю плотность 660 кг/м и прочность на сжатие 4,0 МПа. Таким образом, использование изобретения позволяет получать бетон с улучшенными физико-техническими свойствами за счет повышенной гомогенности формовочной смеси.

1263329

Р; м/с

zko

770

740

УО 1И ж ио гю мо zm зсп sW юи Г,с

Фиг. Ф

Редактор В. Ковтун

Заказ 5464/7

Составитель Т. Круглова

Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Тираж 578 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

ЩХ

Д",2P