Штамп для обработки листового материала

Штамп для обработки листового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО Л1АТЕРИАЛА, содержащий в нижней части матрицу для разделительных операций и автоматический разовой упор, включающий подпружиненные упорный элемент и защелку, расположенную с возможностью взаимодействия с упорным элементом, ползушку, расположенную с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости подачи материала, и двуплечий рычаг, установленный с возможностью поворота в плоскости, параллельной плоскости подачи материала, и связанный одним концом с ползущкой, а также содержащий подпружиненный толкатель, расположенный в верхней части щтампа с возможностью взаимодействия с упорным элементом , отличающийся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей путем обеспечения возможности обработки участков заготовки, примыкающих к ее переднему по ходу перемещения торцу, штамп снабжен дополнительной ползущкой, установленной в нижней части с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости подачи материала, и взаимодействия с защелкой, упорный элемент установлен с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости подачи материала, расположения своим рабочим концом в рабочей зоне матрицы и взаимодействия с дополнительной ползушкой, а двуплечий рычаг связан другим концом с дополнительной ползущкой. 2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что рабочий конец упорного элемента выполнен со скосом, расположенным со стороны , противоположной дополнительной ползушке, с возможностью взаимодействия с толкателем.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д 4 В 21 D 37/00, 43/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3884220/25-27 (22) 17.04.85 (46) 15.10.86. Бюл. № 38 (71) Филиал Ростовского научно-исследовательского института технологии машиностроения в г. Ровно (72) В. И. Кавера и В. В. Мойсиюк (53) 621.981.29 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 735359, кл. В 21 D 43/00, В 21 D 37/00, 1977. (54) (57) 1. ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий в нижней части матрицу для разделительных операций и автоматический разовой упор, включающий подпружиненные упорный элемент и защелку, расположенную с возможностью взаимодействия с упорным элементом, ползушку, расположенную с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости подачи материала, и двуплечий рычаг, установленный с возможностью поворота в плоскости, параллельной плоскости подачи материала, и связанный одним концом с ползушкой, а также соÄÄSUÄÄ 1263404 А1 держащий подпружиненный толкатель, расположенный в верхней части штампа с возможностью взаимодействия с упорным элементом, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности обработки участков заготовки, примыкающих к ее переднему по ходу перемещения торцу, штамп снабжен дополнительной ползушкой, установленной в нижней части с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости подачи материала, и взаимодействия с защелкой, упорный элемент установлен с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости подачи материала, расположения своим рабочим концом в рабочей зоне матрицы и взаимодействия с дополнительной ползушкой, а двуплечий рычаг связан другим концом с дополнительной ползушкой.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что рабочий конец упорного элемента выполнен со скосом, расположенным со стороны, противоположной дополнительной ползушке, с возможностью взаимодействия с толкателем.

1263404

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке для обработки листового материала.

Цель изобретения — расширение тех нологических возможностей путем обеспечения возможности обработки участков заготовки, примыкающих к ее переднему по ходу перемещения торцу.

На фиг. 1 изображен штамп с автоматическим разовым упором в нерабочем положении, в плане; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — штамп с автоматическим разовым упором в рабочем положении, в плане; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез à — Г на фиг. 4; на фиг. 7 — штамп с автоматическим разовым упором в положении, соответствующем рабочему ходу ползуна пресса, в плане; на фиг. 8 — разрез Д вЂ” Д на фиг. 7; на фиг. 9— разрез Š— Е на фиг. 7.

Штамп содержит верхнюю плиту 1, на которой установлен и подпружинен пружиной 2 толкатель 3, расположенный в державке 4.

На нижней плите 5 штампа закреплены матрица 6 с пазом 7 и державка 8, по которым в направляющей планке 9 имеет возможность перемещаться ползу шка 10, ход которой ограничивается выступом 11.

Пружина 12, сидящая на регулировочном винте 13, ввинченном в державку 8, поджимает ползушку 10 в направлении, перпендикулярном направлению подачи, и в плоскости подачи. На ось 14, запрессованную в ползушку 10, надет двуплечий рычаг 15 с возможностью поворота вокруг оси 16, 35 запрессованной в державку 8, оказывая тем самым действие через ось 17 на дополнигельную ползушку 18, в которой на оси 19 в пазу 20 эксцентрично закреплен флажок 21, который опирается на поверхность 22 допол н итель ной ползу шки 18.

Дополнительная ползушка 18, имеющая возможность перемещения в направляющих корпуса 23, закрепленных к державке 8, взаимодействует через пружину 24 с упорным элементом 25, который имеет скос 26, 4s посредством которого он взаимодействует с толкателем 3, паз 27 и штифт 28, который ограничивает ход упорного элемента 25 в направлении, перпендикулярном направлению подачи, перемещаясь в пазу 29 жесткого съемника 30.

В исходном положении упорный элемент

25 фиксируется защелкой 31, входящей в паз 27. Подпружиненная пружиной 32 защелка 31 имеет выступ 33 и может вращаться вокруг оси 34 в пазу 7 матрицы 6 и в пазу 35 державки 8.

Штамп работает следуюшим образом.

Заготовка 36 подается в штамп и, дойдя до ползушки 10, отводит его, сжимая пружину 12. Ползушка 10 при своем движении в направляющей планке 9 посредством оси

14 воздействует на двуплечий рычаг 15, который, вращаясь вокруг оси 16, заставляет перемещаться ползушку 18 в направляющих корпуса 23, оказывая действие на нее через ось 17. При этом флажок 21, упираясь в поверхность 22 ползушки 18 и действуя на выступ 33 защелки 31, сжимает пружину 32, защелка 31, вращаясь вокруг оси 34, выходит из паза 27 упорного элемента 25 и утопает в пазы 7 матрицы 6 и 35 державки 8.

Упорный элемент 25 под действием пружины 24 перемещается в рабочее положение до тех пор, пока штифт 28, перемещаясь в пазу 29, не упрется в съемник 30. При этом защелка 31 под действием пружины 32 упирается в упорный элемент 25. Заготовка 36 подается до упорного элемента 25. При ходе ползуна (не показан) пресса вниз толкатель

3 отводит упорный элемент 25 в нерабочее положение, воздействуя на скос 26, пружина 24 сжимается, а защелка 31 под действием пружины 32 заходит в паз 27 упорного элемента 25. При дальнейшем ходе ползуна пресса пуансон (не показан) производит предварительную обработку заготовки 36, а толкатель 3 сжимает пружину 2, перемещаясь в державке 4 и не препятствуя ходу ползуна пресса вниз. При выходе заготовки

36 из зоны действия ползушки 10 она под действием пружин 12 и 24 перемещается в исходное положение до упора выступа 11 ползушки 10 в направляющую планку 9, а двуплечий рычаг 15, вращаясь вокруг оси

16, отводит в исходное положение ползушку

18. При этом флажок 21, вращаясь вокруг оси 19, перескакивает через выступ 33 защелки 31 и возвращается в исходное положение под действием собственного веса.

Автоматический разовый упор готов к повторной работе.

Внедрение изобретения позволит расширить технологические возможности штампа за счет обеспечения возможности обработки участков заготовки, примыкающих к ее переднему по ходу перемещения торцу.

1263404

А-A

2б

27

56

5f

33

7 б

5-б

11 15

1263404

Фиг. Ф вЂ” /5

22

18

Фиг. 5

26

56

27

29 24 2f 0

52

1263404

Г-Г

1f 15

1263404

У 38 34 с, 0 Л 19 1$ f7 55 ИЛ

2б

56

27

51

fB

ЯЗ

Составитель В. Дорожкина

Редактор И. Рыбченко Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 5469/10 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4