Способ моделирования заковки внутренних дефектов слитка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ МОДЕЛИРОВАНИЯ ЗА КОВКИ ВНУТРЕННИХ ДЕФЕКТОВ СЛИТКА , включающий деформирование проходами модели слитка с осевым сквозным отверстием , имитирующим дефект, одновременное пропускаие по этому отверстию в течение всего процесса заковки сжатого воздуха и определение момента полного закрытия упомянутого отверстия по прекращению прохождения воздуха, отличающийся тем, что, с целью упрощения и ускорения экспериментального определения максимального диаметра отверстия, имитирующ.его дефект, закрывающегося при достигнутой степени деформации слитка, осевое сквозное отверстие выполняют коническим, а обжатия модели слитка на каждом проходе начинают со стороны больщего основания этого отверстия . (Л О5 со 4 СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 21 J 5 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3889117/25-27 (22) 29.04.85 (46) 15.10.86. Бюл. № 38 (71) Московский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (72) А. В. Котелкин, В. К. Воронцов, А. Б. Найзабеков и В. А. Петров (53) 621.73.042 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 721221, кл. В 21 J 5/00, 1978. (54) (57) СПОСОБ МОДЕЛИРОВАНИЯ ЗА

КОВКИ ВНУТРЕННИХ ДЕФЕКТОВ СЛИТКА, включающий деформирование проходами модели слитка с осевым сквозным от„„SU„„1263413 верстием, имитирующим дефект, одновременное пропускаие по этому отверстию в течение всего процесса заковки сжатого воздуха и определение момента полного закрытия упомянутого отверстия по прекращению прохождения воздуха, отличающийся тем, что, с целью упрощения и ускорения экспериментального определения максимального диаметра отверстия, имитируюшего дефект, закрывающегося при достигнутой степени деформации слитка, осевое сквозное отверстие выполняют коническим, а обжатия модели слитка на каждом проходе начинают со стороны большего основания этого отверстия.

263413

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам моделирования заковки внутренних осевых дефектов слитков.

Целью изобретения является упрощение и ускорение экспериментального определения максимального диаметра отверстия, имитирующего дефект, закрывающегося при определенной степени деформации слитка.

На чертеже изображен модельный слиток с искусственным дефектом.

Способ осуществляют следующим образом.

Модельный слиток 1 с осевым сквозным искусственным дефектом в виде конусного отверстия 2 помещают между бойками 3 и

4 и подвергают деформированию проходами. Через отверстие 2 модельного слитка 1 посредством трубопроводов 5 и 6 под давлением, фиксируемым манометром 7, пропускают сжатый воздух, расход которого контролируют расходомером 8. В кажом проходе обжатия начинают со стороны большего основания конусного отверстия 2. Закрытие искусственного дефекта фиксируют по прекращению прохождения воздуха по дефекту.

Соответствующий месту закрытия 0-0 начальный диаметр дефекта устанавливают на основании измерения размеров и расчета объема слитка 1 от торца с большим основанием конусного отверстия 2 до места закрытия 0 — О, которое определяют вертикальной плоскостью, проходящей через середину бойков 3 и 4. Зная объем и поперечные размеры исходной модели, определяют расстояние до диаметра и начальный диаметр дефекта, являющийся максимальным, закрывающимся при конкретной общей степени деформации. Следовательно, находят общую

10 степень деформации, которая гарантирует закрытие осевых дефектов у слитка с данным поперечным размером дефектной зоны и меньшим.

Пример. В качестве модели слитка изготовили образец из свинца, легированно15 ro сурьмой, сечением 50х50 мм и длиной

150 мм. В образце выполнили сквозное конусное отверстие с диаметрами оснований 5 и 2,5 мм. Заготовку деформировали в плоских бойках с единичными обжатиями за проход 9Я. Закрытие искусственного дефекта зафиксировали по прекращению поступления сжатого воздуха через отверстие на четвертом проходе при общей степени деформации 35о . По месту закрытия определили исходный диаметр отверсия 3,3 мм.

25 Предложенный способ упрощает и сокращает объем экспериментальных работ по исследованию заковки внутренних дефектов.

Редактор И. Рыбченко

Заказ 5470/11

Составитель Н. Лыткин

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4