Способ обработки резанием прерывистых поверхностей самовращающимися резцами

Способ обработки резанием прерывистых поверхностей самовращающимися резцами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть кспользоваио при обработке резанием прерывистых поверхностей круглыми самовращаюш.имися рез2 цами. Целью изобретения яв.чяется повышение стойкости режуи1,их кромок инструмента. В процессе обработки по предложенному способу круглым самовраш.аю1цпмся резцом прерывистой поверхности резец в момент каждого выхода из контакта с заготовкой затормаживают путем нагружения крутяни1м моментом, противопо.южным по направлеи ,ю и равным по величине моменту инерции вра1иающихся масс резца, и фиксируют в таком положени до возобяовлеш.я контакта с заготовкой. Затормаживание осуществляется созданием .1енного ;и1гяг.ч и г.о.;ШИПНИКе 3 ПОС)еДСТВОМ )ii ji.U-nopiU;:. втулки 8. 1 ил. лакет W ) со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 23 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3853878/25-08 (22) 03.12.84 (46) 15.10.86. Бюл. № 38 (71) Могилевский машиностроительный институт (72) М. Ф. Пашкевич и А. h. Рязанцев (53) 621.941.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 428864, кл. В 23 В 1/00. 1973. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ

ПРЕРЫВИСТЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ САМОВРАША)ОЩИМИСЯ РЕЗИ,АМИ (57) Изобретение может быть использовано при обработке резанием прерывистых поверхностей круглыми самовращающимися рез„„SU„„1263426

«dMH. Целью изоб13етения яв,i5»

В процессе обработки по предложенному способу круглым самовращакнцимся резцом прерывистой поверхности рс 30«в момент каждого выхода из контакта с заготовкой затормаживают путем нагружен«я крутящим моменToм, прoTИ во!10 10ж H ы м по !ià »1ра в, Ic. — и ;ю и равным по величине моменту iillBр«ин вран»ающихся масс рез«B, н ф!!к<.пруloT в гакОм положен и дО ВО»o<3II<313.1сн н я конт;l к» а с заготовкой. Зат013м;1 ж»»ванн«»0мl«o<. TB 151ется созданием опреде,l< нногo»„» гя;:» B 1 1 —,шипнике 3 посредством у!»руг<»й р» !!<» II<;:I втулки 8. 1 ил.

1263426

Фордгула изобретения

Составитель Б. Золотов

1схред И. Верее Корректор Л. Лииокосов

Тираж 1001 !1одписнос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

IIo делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Г!роектная, 4

Редактор М.. .1вглын

Заказ 5471,11

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при резании прерывистых поверхностей круглыми самовращающимися резцами.

Цель изобретения — повышение стойкости режущих кромок инструмента в условиях резания прерывистых поверхностей путем снижения инерционного вращения резца вне зоны его контакта с заготовкой, обеспечивающего упорядочение цикла термосилового нагружения режущей кромки и ее более равномерный износ.

На чертеже представлено устройство для реализации предлагаемого способа.

Предложенный способ осуществляется следующим образом.

В процессе обработки круглым самовращающимся резцом прерывистой поверхности (например, при точении тел врагцения, имеюп,их вырезы, шпоночные пазы и т. д.) резец в момент каждого выхода из контакта с заготовкой затормаживают путем нагружения крутящим моментом, противоположным по направлению и равным по величине моменту инерции вращающихся масс резца, и фиксируют в таком положении до возобновления контакта с заготовкой.

При этом снижается инерционное вращение резца вне зоны его контакта с заготовкой, что способствует упорядочению цикла термосилового нагружения всех участков круговой режущей кромки и ее более равномерному износу, так как за каждый рабочий ход резец поворачивается на одинаковую величину угла, определяемую установочными углами рсзг1а относительно оси заготовки и размерами заготовок.

Предложенный способ может быть реализован посредством круглого самовращаюгг1егося резца, снабженного нагрузочным устройством (фиг. 1), состоящего из державки 1, в отверстии которой, выполненном

IIo;I, углом к опоргюй поверхности на подпгипниках 2 и 3 качения, установлена с возможностью вращения ось 4 с закрепленной на ней режущей чашкой 5. При этом наружное кольцо подшипника 2 жестко закреплено и дсржавке с ггомощью крышки 6, а подшипник 3 имеет возможность свободного осевого перемещения, величина которого регулируется гайкой 7.

Между наружными кольцами подшипников помегцена упругая распорная втулка 8 с осевой жесткостью, равной жесткости подшипника 2.

Круглый самовращающийся резец работает следующим образом.

При входе режущей кромки резца в контакт с заготовкой под действием силы резания происходит упругое перемещение оси 4 в осевом направлении на величину, определяемую жесткостью подшипника 2. Поскольку жесткости втулки 8 и подшипника 2

10 равны, подшипник 3 при резании оказывается разгруженным от действия осевой нагрузки в результате отсутствия силового контакта его наружного кольца с упругой втулкой 8.

При выходе резца из контакта с заготовкой в результате разгрузки подшипника 2 ось 4 возвращается в исходное положение и силовой контакт наружного кольца подшипника 3 с упругой втулкой 8 восстанавливается. При этом подшипники 2 и 3 нагружаются усилием, создаваемым упругой втулкой 8, в результате чего возникает дополнительный момент трения в узле, противоположный моменту инерции вращающихся элементов резца. Этим обеспечивается практически мгновенное торможение резца при выходе его из контакта с заготовкой и тем самым создаются условия для обеспечения равномерного износа круговой режущей кромки, а следовательно, повышается стойкость инструмента.

Таким образом, предложенный способ обеспечивает повышение стойкости режущих кромок круглых самоврагцающихся резцов при обработке деталей с прерывистыми поверхностями.

Способ обработки резанием прерывистых поверхностей самовращающимися резцами, заключающийся в установке резца под углом к основной плоскости и его перемещении относительно обрабатываемой поверхности, отдичагои4ийея тем, что, с целью повышения стойкости ре куп<ей кромки, резец в момент каждого выхода из контакта с заготовкой нагружают крутящим моментом, противоположным по направлению и равным по величине моменту инерции вращающихся масс резца, и фиксируют в таком положении до возобновления контакта с заготовкой.