Масса для изготовления полировального инструмента

Масса для изготовления полировального инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая фенолформальдегидную смолу, абразив и коррозионно-активный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества обработки , в качестве коррознонно-активного наполнителя она содержит хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов, об,%: Абразив59,4-87,2 Хлористый аммоний 0,6-2,8 Фенолформальдегидная смола Остальное при этом отношение объема хлористого о « аммония к объему смолы взято в пре (Л делах 0,02-0,20.

COOS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 24 D 3 34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4й - : (21) 3807404/25-08 (22) 12.11,84 (46) 15.10.86, Бюл, - 38 (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН УССР и Киевское производстt1 венное объединение "Завод Арсенал им. В, И, Ленина (72) А„ II ° Денисенко, В. В. Рогов, В. В. Гужов, 5> Д. Филатов, В. Т. Чалый, В. С. Чередник, Г, И. Штильвасер, В. И. Мельник, Е. Ф. Пятак и О. Д, Музыра (53) 621 ° 922.079 (088, 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 946900, кл. В 24 DЗ/34,,1980, (54)(57) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИРОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая фенолформальдегидную смолу, абразив и коррозионно-активный наполнитель, отличающаяся тем,что, с целью улучшения качества обработки, в качестве коррозионно-активного наполнителя она содержит хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов, об7.:

Абразив 59,4-87,2

Хлористый аммоний 0,6-2,8

Фенолформальдегидная смола Остальное при этом отношение объема хлористого аммония к объему смолы взято в пределах 0,02-0,20.

1263513

Изобретение относится к производству алмазно-абразивного инструмента, предназначенного для полирования стекла, керамики, кварца, корунда и других материалов, применяющихся в оптико-механической, приборостроительной и других областях промышленности

Целью изобретения является улучшение чистоты обрабатываемой поверхности особе11но оптических стекол путем введения в массу инструмента коррозионно-активного вещества, способствующего обрабатываемости материала и обеспечивающего самозатачиваемость инструмента.

1О

Абразивная масса содержит фенолформальдегидную смолу, абразив и хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов, об.7,: Абразив 59,4-87,2

Хлористый аммоний 0,6-2,8

Фенолформальдегидная смола Остальное

Отношение объема хлористого аммония к объему смолы выбрано в пределах 0,02-0,20.

При взаимодействии обрабатываемой пов ерхно сти с нов ерхно стью инструмента происходит дезорганизация и разрыхление тонкой поверхности плен ки обрабатываемого стекла. В результате происходит нарушение связи в граничной области между пленкой и основной массой материала, Ослабленная таким образом пленка механически удаляется абразивом.

25

35

Характеристика обработанной поверхности детали

Фактура поверхно сти

V ХлоV Смолы

Шероховатость

V Абразива ристого аммония

В мкм R мкм

1ь5 0,125

48,5

594

39,4

1,5

0,05

18,5

l 5

0,05

87,2

11,3

0,05

О,?5

1,5

6,5

92,0

Характеристика абразивной массы инструмента, об.7.

В качестве абразива используются абразивные микро- и субмикропорошок с развитой поверхностью.

Соблюдение соотношения объемов наполнителя и смолы в абразивной массе способствует самозатачиваемости инструмента в процессе обработки за счет разрушения агрегатов, образующихся из абразива и смолы в процессе изготовления инструмента.

Пример, Готовят инструмент для полирования стекла. В качестве абразива используют двуокись церия марки ЦeO-A зернистость основной фракции 1/0.

Абразивный инструмент готовят в виде таблеток р 8> 5 мм в количестве

24 шт,, которые наклеивают на сферическую чашку с радиусом В=31,6 мм, диаметром 50 мм. Инструмент испытывают при полировании блока линз объективов с диаметром 51 мм, радиусом 26,36 мм.

Испытания проводят на шлифовально-полировальном станке 6ШП-100 М.

В процессе обработки усилие прижима инс грумента к детали составляет 60 м, число двойных ходов - 100 дв.х/мин, длина штриха 45 мин, число оборотов . шпинделя детали 350 об/мнн, Номинальная площадь контакта инструмента с деталью 8,4 см Расход воды

0,28 л/мин.

Результаты испытаний представлены в табл. 1-3, Таким образом инструмент, изготовленный на предложенной массе, обеспечивает высокую чистоту поверхности без рисок и царапин.

Т аб л ица 1

Матовая с отдельными царапинами

Полированная

Матовая (нескопированная исходная шероховатость) 126351 3

Таблица 2

Характеристика абразивной массы инструмента, об,7

Характеристика обработанной поверхности детали

V Хлорис- Ч 0молы того

Ч Двуокиси

Фактура поверхности церия аммония

0,5

19,5

0,10

Матовая

0,05

19,4

0,6

Полированная

1,7.18,3

0,05

2,8

0,05

17,2

3,0

17,0

0,10

Матовая

Т а б л и ц а Э

Характеристика обработанной поверхности детали

Характеристика абразивной массы инструмента, об.X

Фактура поверхности

Ч Смолы

V Абразива

Ч Хлористого

V хлористый аммоний

Шероховатость поверхности аммония

V смолы

0,6

0,125

50,4

Матовая

0,015

Полированная

64,3

0,02

0 5

0,7

0,10

0,5

2,0

78,0

0,20

0 5

84,4

0,25

Матовая

0,28

87,2

Матовая (исходная шероховатость) 0,32

80-95

5-20

Составитель В, Воробьев

Редактор Ю. Середа Техред М.Ходанич Корректор М. Максимишинец

Заказ 5477/16 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

2,6

2,8

Шероховатость поверхности, Н,