Реагент для обработки бурового раствора
Патент 1263704
Авторы
Классы МПК
Реагент для обработки бурового раствора
Иллюстрации
Реферат
РЕАГЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА, содержащий отход стадии переработки масляного слоя синтеза диметилдиоксана при производстве синтетического каучука и отход жирового производства, например гудроны растительных и животных жиров, отличающийся тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств и снижения водоотдачи бурового раствора, он дополнительно содержит гидролизованный акрипбвый полимер при следующем соотношении ингредиентов , мае. %: Отход стадии переработки масляного слоя синтеза диметилдиоксана при производстве синтетического 1-10 каучука Отход жирового производ9-25 ства $ Гидролизованный акрило70-90 вый полимер (Л причем состав отхода жирового производства включает жирные кислоты в количестве не менее 25%.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
А1 (1% (И) (51)4 С 09 К 7 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
p(1
I a, 3
ЪИФЛЬ4, ...ъ.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ю (21) 3866554/23-03 (22) 21. 01. 85 (46) .15.10.86. Бюл. ¹ 38 (71) окно-Украинское производственное геологическое объединение "10жукргеология" (72) Н.П. Ермаков, И.А. Мусиенко и В.Ф. Музыка (53) 622.243. 144.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 985016, кл. С 09 К 7/02, 1981.
Авторское свидетельство СССР № 1065463, кл. С 09 К 7/02, 1981. (54)(57) РЕАГЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА, содержащий отход стадии переработки масляного слоя синтеза диметилдиоксана при производстве синтетического каучука и отход жирового производства, например гудроны растительных и животных жиров, отличающийся тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств и снижения водоотдачи бурового раствора, он дополнительно содержит гидролиэованный акриповый полимер при следующем соотношении ингредиентов, мас. Й:
Отход стадии переработки масляного слоя синтеза диметилдиоксана при производстве синтетического каучука 1-10
Отход жирового производства 9-25
Гидролиэованный акриловый полимер 70-90 причем состав отхода жирового произ- Ы У водства включает жирные кислоты в количестве не менее 25Х.
1?63704
Изобретение относится к бурению скважин на нефть, газ и твердые полезные ископаемые, в частности к реагентам для обработки буровых растворов. 5
Цель изобретения — повышение антифрикционных свойств и снижение водоотдачи буровых растворов.
Для приготовления реагента используют гудроны растительных и животных жиров, представляющие собой густую маслянистую жидкость, — продукт масложирового производства. Состав их следующий, мас. X:
Смесь жирных кислот
Не менее 52
Неомыляемые вещества 4 — 11
Окисленные жирные кислоты 12 — 20
Физико-химические свойства гудронов растительных и животных жиров следующие: плотность при 50 С 0,94 - 0,96 г/см .; вязкость при 50 С 15
40,сСт кислотное число 50-55 мг
КОН/г; молекулярный вес Зб5-310; температура вспышки 250-285 С.
Соапсток — побочный продукт (жировые отходы), получаемыйпри щелочной рафинации жиров и масел (цвет от темно-коричневого до светло-ко- ЗО ричневого, консистенция при 20 С от жидкой до маэеобразной). Содержание общего жира не менее 25%, содержание жирных кислот не менее 15%, общее содержание жирных кислот и нежировых веществ не менее 25%, Отходы стадии переработки масляного слоя синтеза диметилдиоксана при производстве синтетического каучука (флотореагент Т-80, флотореагент
T-81) — это прозрачная не расслаивающаяся жидкость с плотностью 1,06
1,08 г/см . Массовая доля диметилдиоксана не более 1,0%; массовая доля гидроксильных групп 23-36%. Светлокоричневая легко подвижная маслянис тая жидкость.
Гидролизованный полиакрилнитрил (гипан) получают омылением полиакрио лонитрила щелочью при 96-100 С при соотношении компонентов 5,6:4:90
120, где последние две цифры означают содержание воды. Гипан представляет собой вя:йсую жидкость темножелтого цвета.
Гидролизованныи полиакриламид получают гидролизом полиакриламида со щелочью в присутствии триполифосфата натрия.
Готовый реагент содержит 1,5-2,0% полиакриламида, имеет плотность
1,0 г/м, вязкость 75-90 с ° Полиакриламид имеет молекулярную массу
6 менее 1 10 у.е., степень гидролиза
3-10%.
Реагент готовят следующим образом.
В глиномешалку заливают 50 л флотореагента Т-80 и 150 л смеси гудронов (или соапстока), перемешивают в течение 5-10 мин при 80-95 С, затем добавляют 800 л шлака и перемешивают до получения однородной массы.
Химические составы реагентов и результаты физико-химических испытаний буровых растворов, обработанных укаэанным реагентом приведены в табл. 1, 2и3.
Антифрикционные свойства растворов определяют на машине трения М-22 при трении сталь о гранит. Водоотдачу определяют с помощью прибора ВМ-6; вязкость — с помощью стандартного вискозиметра СПВ-5, плотность растворов — с помощью ареометра АГЗ-ПП.
Использование реагента позволяет повысить смазочные свойства бурового раствора и улучшить его стабилизационные свойства, а следовательно,. повысить долговечность долот, буриль-! ных труб и буровых насосов, увеличить .механическую скорость бурения на 10-15%.
1263704
1 Гипан
2 Гипан
20
3 Гипан
4 Гипан
8,5
9,5
5 Гипан
0921
6 Гипан
0,22
Гипан
Расслоения нет
0,10.15
8 Гнпан
Смесь гудронов или соапсток 10
Смесь гудронов или соапсток
Смесь гудронов или соапсток флотореагент Т-80
Смесь гудронов или соапсток
Флотореагент Т-80 0,5
Смесь гудронов или соапсток
Флотореагент Т-80 1
Смесь гудронов или соапсток 8
Флотореагент Т-80 2
Смесь гудронов нли соапсток
Флотореагент Т-80 5
Таблица 1
Расслоение .через 1 ч
Расслоение через 1 ч
Расслоение через 1 ч
Расслоение через 1 ч
Расслоения нет
Расслоение через 4 ч
Расслоения нет
1263704
Продолжение табл.
Смесь гудронов или соапсток
6,5
0,08
Флотореагент Т-80 5
Расслоение через 1 ч
Гипан
Смесь гудронов или соапсток 25
6,5
Флотореагент Т-80 10
Расслоения нет
Смесь гудронов или соапсток 20
Флотореагент Т-80 10 . о
Гипан
Смесь гудронов или соапсток
Флотореагент Т-80 5
Гипан
Смесь гудронов или соапсток
6,5
Флотореагент Т-80 15
6 5
Таблица 2
17 10 024
1,05
1 05
17 12 0 21
10 Гипан
У 1+2X реагента (907. гипан+9Ж смесь гудронов +1X Т-80) У 1+2% реагента (80X гипан+157. смесь гудронов +5X Т-80) 0,08 6 5
Расслоение
-через t ч
Расслоение через 1 ч
1263704
1, 05
14 0,15
1,05
17 15 О, 15
Глина + вода
6 0,26
8 0,23
О, 18
11 0,18
1,2
1,2
4 0,31
12
6 0,27
t 2
7 0,21
25
0,21
20
4 0,15
5 0,13
3 N - 1+2X реагента (707 гипан+257 смесь гудронов+57.
Т-80) N - 1+2X реагента (70% гипан+207 смесь гудронов +
+iOX T-80) 5+2X реагента (90% гипан + 97. смесь гудронов+
+1X Т-80) 7 - 5+2% реагента (807. гипан + 157. смесь гудронов+
+57 Т-80) 8 № 5+2X реагента (707. гипан+257 смесь гудронов+5%
Т-80) № 5+2X реагента (707. гипан+
+20% смесь гудронов+107 Т-80)1, 1
10 Глина + вода № 10+27 реагента (907 гипан + 9X смесь гудронов +
+1X Т-80) N - 10+27 (80X гипан+157 смесь гудронов +5X
Т-80) 1,2 №- 10+2% реагета (70% гипан+25% смесь гудронов+57
Т вЂ” 80) № 10т2% реагента (70% гипан+207 смесь гудронов+107
Т-80) 1,2 № - 5+4X реагента (90X гипан + 9X смесь гудронов+17
Т-80) 1,1
¹ 5+4X реагента (SOX гипан+157 смесь гудронов+5%
Т-80) Продолжение табл.2
18 51 0 5
23 34 0 5! 263704
Продолжение табл.
Д 5 6.0,08
20
0,08
Таблица 3
1,04
f 04
1,04
18
1,04
1,04
18 12 0,19
1,04
18 13 . 0 20
1 04
18 16 0,24
Г7 В 5+4Х реагента (70X гипан + 25X смесь гудронов + 5X T-80) 18 В 5+4Хреагента (70Х гипан+20Х смесь гудронов+10Х Т-80) 1,1
Везглинистмй раствор
1 Суглинок + вода
2 Ф 1+2,5Х гипана
3 Ф 1+0,15X Т-80
4 Ф 1 + раздельный ввод
2,5Х гипана; 0,45Х СГ;
О,f5 Т-80 1,04
5 Ф 1+ЭХ реагента (60X
Т-80 и 40Х СГ) Ф 1+раздельный ввод
2,5Х гинана1и 33 реагента (60X Т-80 и .40Х
СГ) 7 ff 1+ЗХ реагента .ВОХ .гипана+15Х СГ + 5X Т-80 1,04
8 з 1+ЗХ реагента (BOX гипана +15X соапстоха+
+5X Т-80) 9 Ф 1+2X реагента (BOX гипана+15Х Т-80) 76 05
23 0,45
72 05
22 0,38 Слой СГ на поверхности
19 65 0,34 Слой СГ на поверхности
20 20 0,31 Слой СГ на поверхности
1263704
Продолжение табл. 3
10 М 1+1X реагента (SOX гипана+157. СГ+5% Т-80) 1,04
23
0,30
1,04
0,12
12 В 1+57 реагента (SOX гипана+157. СГ +5X T -80) 1,04
19 75 0 11
1,1 18 51 0,5
1,1 19 18 О 45
1,1; 18 45 . 0,5
16 В 13+раздельный ввод (2, 57. гипана; О, 45Х С Г;
О, 15Х Т-80) 1, 1
16
20 43 0,31 Слой СГ на поверхности
21 15 0,29 Слой СГ на поверхности
19 N 13+3% реагента (SÎX гипана+15% СГ+57 Т-80) 1,1
6 0,20
6 0,21
21 Глина + вода + 6X NaCI 1,08 20
1,08 22
1,08 20
1,08 22 30 0,37 Слой CI на поверхности
23 62 0,33 Слой СГ на поверхности.
1 08
11 N 1+4X реагента (SOX гипана+157 СГ + 5X
Т-80) Глинистый раствор
13 Глина + вода
14 Ф 13+2,5Х гипана.
l5 9 13+0, 15Х T-80
17 N13+ÇX реагента (60X
Т-80+40X СГ) 18 В 13-раздельный ввод
2,57 гипана+ЗХ реагента (60X Т-80+407 СГ) 20 Ф 13+3% реагента (SOX гипана+157. соапстока+
+5X Т-80
Иннерализованный раствор
22 N 21 + 2,57 гипана
23 В 21 + О, 15X T-80
24 Р 21+раздельный ввод (2,5Х гипана, 0,45Х СГ, 0,5Х Т-80) 25 Ф 21+3% реягента (60X
Т-80+40% СГ) 0,36 Слой СГ на поверхности
78 0,5
31 0,45
76 0,5
1 263704
13
Продолжение табл. 3
6 7
26 - В 21+раздельный ввод
2,5Х гипана и ЗХ реагента (607 Т-80+40X СГ) 1,08 24 28 0,31 Слой СГ на поверхности
27 Я 21+ÇX реагента (80 гипана+15Х СГ+57 T-80) 1,08 22 21
0,22
28 Ф21+ЗХ реагента (807 гипана+157 соапстока +5X
Т-80) 1,08
1,13
1,13
1,13
32 В 29 + раздельный ввод (3,2Х гипана, 0,67., СГ;
0,27 Т-80
33 Р 29+ЗХ реагента (607.
Т-80+40X СГ) 1,.13 29 81
0,29 Слой СГ на поверхности
34 В 29+раздельный ввод
3,27. гипана и 4Х реагента (607 Т-80+40X СГ) 1,13
31 30 0,28 Слой СГ на поверхности
35 Ф 29+4 реагента (80X гипана+15Х СГ +5X Т-80) 1,13 27 20
0,18
36 N 29+47. реагента (80X гипана+15Х соапстока
+5 Т-80) 20 0,20
1,13 27
Составитель Л. Бестужева
Техред М.Ходанич
Корректор E- Сирохман
Редактор М. Петрова
Заказ 5496/25
Тираж 644
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, r. ужгород, ул. Проектная, 4
29 Глина + вода + NaC1
30 У 29 + 3,2 гипана
31 У 29 + 0,2Х Т-80
22 22 0,23
25 86 0,5
27 33 0,45
25 84 0,5
1, 13 27 30 О, 35 Слой СГ на . поверхности