Устройство для переформирования лубоволокнистой ленты
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СО!ОЭ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (50 4 0 О! В 1/32
Щ 1» (! )1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 l ) 3700465/28-12 (22) 16.12.83 (46) 15.10.86. Бюл. Р 38 (71) Псковское специальное конструктарское бюро по оборудованию для пер вичной обработки лубяных волокон (72) А.Н.Лукинов (53) 677.051.38(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 705009, кл. 0 01 В 1/10, 1957.
Авторское свидетельство СССР
9 1020461, кл. 0 Ol В 1/32, !981.
Авторское свидетельство СССР
В 86!407, кл. 0 01 В 1/10, 1970. (54) УСТРОИСТВОДЛЯ:ПЕРЕФОРМИРОВАНИЯ луБОВолокнистой лкнты (57) Изобретение относится к устройствам для переформирования лубо. волокнистой ленты и позволяет повысить качество ровности получаемой ленты. Пара вальцов 1 установлена последовательно и связана с приводом. Приспособление 3 служит для деления ленты на порции по длине.
Приспособление 4 обеспечивает захват порции и передачу ее на выпускной транспортер 5. Приспособление 3 имеет установленные один над другимзамкнутый цепной транспортер 6 с saжимными колодками 7 по числу планок и жестко установленный на валу 8, связанном с приводом, барабан 9 и рамку 10 на валу 8 ° Рамка 10 свободно вращается и соединена с барабаном 9 с помощью механизма свободного хода. Подпружиненная зажимная колодка 14 установлена в пазу рамки
l0 и зафиксирована. Приспособление
4 имеет игольчатый барабан 19 с частично охватывающей его колосниковой решеткой 20 кострозаборника 21 и цилиндрический сегмент 22, движущийся синхронно с зажимной колодкой
14. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон и может быть использовано при переработке льна в ленте.
Цель изобретения — повышение качества ровности получаемой ленты.
На фиг. 1 изображена схема устройства, вид сбоку1 на фиг. 2 — приспособления для деления ленты. на порции и захвата и передачи ее на транспортер, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4-6 — схема устройства при различном положении порции относительно приспособления для деления ленты на порции: в моменты зажима порции, после ее отделения и перед зажимом следующей порции соответственно.
Устройство для переформирования лубоволокнистой ленты включает последовательно установленную и связанную с приводом пару вальцов подающий транспортер 2, приспособление 3 для деления ленты на порции по длине; приспособление 4 для захвата порции и передачи ее на выпускной транспортер 5.
Приспособление для деления ленты на порции по длине включает установленные один пад другим замкнутый цепной транспортер 6 с зажимными колодками 7 по числу планок и жестко установленный на валу 8, связанном с приводом, барабан 9 и рамку lO, установленную на валу 8 с воз можностью свободного вращения и соединенную с барабаном 9 с помощью механизма свободного хода, включа щуЮ,, например, храповой механизм,с колесом 11 и собачкой 12, и фрикционную муфту 13.
Подпружиненная зажимная колодка 14 установлена в лазу поперечной планки рамки 10 н закреплена с помощью фиксаторов 15.
Цепной транспортер б имеет два ряда втулочно-роликовых цепей с лапками 16, к которым прикреплены поперечные планки 17 с зажимными колодками 7, Рабочая поверхность зажимных колодок выполнена с продольными рифлями.
Рабочая ветвь транспортера 6, расположенная над барабаном 4, име ет направляющие в виде дискон 18, Приспособление 4 для захвата порции и передачи ее на выпускной транс портер 5 включает игольчатый бара63729 2 бан 19 с частично охватывающей его колосниковой решеткой 20 костроэаборника 21 и цилиндрический сегмент
22, движущийся синхронно с эажимной колодкой 14 рамки 10.
Над выпускным транспортером 5 установлен приемный цилиндр 23. Под питающим транспортером 2 установлен костроэаборник 24.
Устройство работает следующим образом. . Лубоволокнистая лента из ары вальцов 1 поступает на подающий транспортер 2, а с него — на барабан
9, Передний конец псрции при этом опускается в просвет (щель) между тыльной поверхностью вращающегося цо ходу ленты сегмента 22 и концами игл вращающегося по ходу ленты барабана 19, К моменту спуска конца ленты несколько ниже. барабана 9 рамка 10, перемещаясь c:о скоростью барабана 9, подводит подпружиненную колодку 14 к транспортеру 6. Колодка 14, смыкаясь с одной из зажимных
1 колодок 7 транспортера б, защемляет ленту..
Затем зажатая лента начинает перемещаться со скоростью транспортера 6, значительно превышающей скорость вальцов 1 с огережением барабана 9 за счет храпового механизма.
Вследствие этого лента растаскивается и отделяется порция над питающим-транспортером 2., Выделяющаяся при этом костра высыпается между планками транспортера 2 в кострозаборник 24.
Сегмент вращается синхронно с барабаном 9 и с той же угловой скоростью. Таким образом, передний конец порции опускается в тот период времени, когда тыльная сторона сегмента расположена (фиг. 2 и 4) справа на оси вращения и обеспечивает свободное свисание конпа порции. К моменту подхода колодки 14 к концу рабочей ветви транспортера 6 сегмент
22 кромкой полуцилиндра отклоняет конец порции к барабану 19 (фиг.5) и скользя гладкой цилиндрической поверхностью по порции, накалывает ее на иглы вращающегося по ходу ленты барабана 19 (фиг, 6) ° Затем колодки 14 и 7 размыкаются, а задний конец уже отделенной порции отбрасывается на колосниковую решетку
3 1
20 (фиг. 2 и 4). Таким образом исключается спотыкание переднего конца порции и сгруживание самой ленты и обеспечивается накалывание порций на иглы барабана.
Колодка 14 рамки !О с помощью фрикционной муфты 13 продолжает вращаться вместе с барабаном 9, Игольчатый барабан 19, вращаясь со скоростью, меньшей скорости подающего транспортера 2, формирует многослойную ленту и передает ее на выпускной транспортер S с приемным цилиндром 23, а костра, выделяющаяся из ленты, ноступает в костроэаборник
21. Транспортер 5 с цилиндром 23, имел скорость движения несколько большую, чем скорость игольчатого барабана 19, вытягивает передние концы порций, предотвращая их заворачивание или сгруживание, при этом многослойная лента протаскивается через иглы барабана 19 и параллелизуется.
Предлагаемое устройство позволяет повысить ровноту ленты за счет четкой фиксации растаскивания и передачи порций, что улучшает ее обработку на гребнечесальных машинах.
Формула изобретения
l. Устройство для переформирования лубоволокнистой ленты. содержащее последовательно установленные и связанные с приводом питающую .пару вальцов подающий транспортер. приспособление для деления ленты на порции по длине, имеющее установленные один над другим и имеющие эажимнме колодки, смонтированные с воэможностью периодического контактирования, исполнительные механизмы, 263729 4 верхний из которых выполнен в виде замкнутого транспортера, приспособление для захвата порции и передачи ее на выпускной транспортер, вклю5 чающее игольчатый барабан с частично охватывающим pro экраном и средство для направления порций к игольчатому барабану, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения ровности получаемой ленты, нижний исполнительный механизм приспособления для деления ленты на порции включает жестко установленный на валу, связанном с приводом, барабан и установленную на валу.с. возможно" стью свободного вращения и соединенную с барабаном с помощью механизма свободного хода рамку,при этом эажимная колодка, соединенная с барабаном, выполнена подпружиненной и смонтирована на рамке, а рабочая ветвь верхнего зажимного транспортера выполнена по дуге окружности с радиусом, равным расстоянию от оси вала до рабочей поверхности зажимной колодки нижнего исполнительного механизма, причем экран игольчатого барабана выполнен в виде колосниковой решетки, расположенной ниже верхних
30 концов игл барабана.
2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что средство для направления порции к игольчатому барабану выполнено в виде цилиндрического сегмента, установленного с возможностью синхронного вращения с барабаном приспособления для деления ленты на порции.
3. Устройство по пп. 1 и 2, о т4р л и ч а ю щ е е с я тем, что верхний планчатый транспортер приспособления для деления ленты на порции имеет дополнительные эажимные колодки по числу планок.
1263729 фиа 2
Яика фиаб
Составитель Н.Самарина
Редактор Н,1Пвыд1 ая Техред А.Кравчук Корректор М,Максимишииец
Заказ 5499/27 Тираж 432 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная. 4