Герметизирующий состав для нефтяных и газовых скважин
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН, содержащий пблимер, растворитель, сшивающий агент и наполнитель, о т л и чающийся тем, что, с целью улучшения герметизирующих свойств за счет придания ему гидрофобных свойств , исключения потерь его составляющих и увеличения сроков сшивки в условиях высокотемпературных скважин, он в качестве полимера содержит изопреновый каучук,.в качестве растворителя - дизельное топливо, а в качестве сшивающего агента - серу техническую и.дифенилгуанидин при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Изопреновьй каучук 100 Дизельное топливо 560-809 i Сера техническая 15-30 (Л Дифенилгуанидин 5,0-37,5 Наполнитель 109-321
Ъ
СО1ОЭ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU, 1263812 (gg 4 Е 21 В 33/138
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3792332/22-03 (22) 18.09.84 (46) 15.10.86. Бюл, 11- 38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам
- (72) Н.M. Бондарец, Н.Ф. Ковалев, В.А. Кормер, А.К. Куксов, В.ф. Москальцов, P.Ô. Уханов и И.M. Цыпкина (53) 622.245.42(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
11» 224434, кл. E 21 В 33/10, 1966, Авторское свидетельство СССР
1» 909125, кл. Е 21 В 33/138, 1980, (54)(57) ГЕРМЕТИЗИРУЮ1ЦИЙ СОСТАВ ДЛЯ
НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН, содержащий полимер, растворитель, сшивающий агент и наполнитель, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения герметизирующих свойств за счет придания ему гидрофобныхсвойств, исключения потерь его составляющих и увеличения сроков сшивки в условиях высокотемпературных скважин., он в качестве полимера содержит изопреновый каучук,,в качестве растворителя — дизельное топливо, а в качестве сшивающего агента — серу техническую и,дифенилгуанидин при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Изопреновьп» каучук 100
Дизельное топливо 560-809
Сера техническая 15-30
Дифенилгуанидин 5,0-37,5
Наполнитель 109-321
12б3812 во.
Время сшивки, ч
Изме1>лотВяэТемпеВремя загусСостав, мас.ч. нение объема ность, гlсм кость п ратура, с
Сера ДФГ Наполнитесь
СКИ-3
Дизельное теванив, ч через
7 сут топливо!
00 560
15 19,0 Графит 109
l l,6
0,92
100
Вязко-текучая масса
IOO 680
100 400
3-00 13-30
20 25,0 Графит 109
0,92
11,6! оо
Графит !60+барит 160
2-00 10-10
20 25,0
1,05
40,0! оо
2-30 10-30
1О0 809
100 809
25 31,3 Бентонит 321
25 31,3 Бентоиит 330
i,î!
3,6
1ОО!
3,6
i,о! оо
Вязко-текучая масса
:-4О
i00 809
100 809
100 560
19,8.
30 37,5 Цемент 321
35 40,0 Цемент 321
lO 5,О Графит 242,4
1,о
1ОО
7-OO
i,о
1-00 6-00
19,8
ioo
0,98
17,6
140 ь5
Вязко-текуз>ая масса
15 5,0
100 560
Графит 160+барит 160
i,os
27,0
140
3-! O
7-ОО
100 809
Барит 160+магнетит 160
15 7,5
is !о,о
2-00 5-00
140
I,17!
3,О
100 680
l 00 680
100 680
Цемент 109
0,92
1-30 3-45
1-30 3-55
1-00 2-45
12,1
140
15 10,0 Цемент 242,4 !
5 19,0 Магнетит 109
16,1
140
0,93
140
О,9
11,5
140
2-30
Слабо спи тая неэгастичная масса
Изобретение относится к герметизации скважин и рекомендуется для применепия в интервале температур
100-140 С.
Целью изобретения является улучшение герметизирующих свойств состава за счет придания ему гидрофобных свойств, исключения потерь его составляющих и увеличения сроков его сшивки в условиях высокотемпературных глубоких скважин.
Для приготовления герметизирующего состава использовали следующие продукты: полимер — изопреновый каучук
СКИ-3 или отходы, представляющие собой невулканизованный изопреновый каучук, образующийся в результате нарушений технологического режима производства, остающийся после чистки оборудования и т.д.; сшивающий агент — сера техническая и дифенилгуанидин (ДФГ); наполнитель — графит, цемент, барит, магнетит; растворитель — дизельное топли100 950 . i5 19,0 Бентонит )09
Ис хо)!ныл! c < >(.ò>I в лотI> H IIJIIR с>ГелУю щим .>бразом..
Каучук раствс>ряли при 40-55 С в дизельном топливе, затем вводили сшивающий агент (серу и ДФГ, и в последнюю очередь нано IIsIIzelib . ВГ е операции производили при перемешиваНИИ ДО ПОЛУЧЕНИЯ ОДНОРОДНой MGCCbl.
Физико-химические характеристики
1О составов приведены в таблице.
Определение начала сшивки производили на приборе иРеотест-2",. Время получения сшитого материала определяли визуально с помощью стеклянной
15 палочки по потере текучести и наличию эластичности, Ввод наполнителя предусмотрен с целью регулирования плотности состава, повышения его герметизирующей
20 способности, а также из экономических соображений.
Количество вводимого наполнителя ограничивается влиянием на сроки сшивки состава и не должно превьпцать
25 321,0 мас.ч.
Время начала сшивки в интервале температур )00-140 С составляет
1,5-3 ч.