Способ разработки месторождений полезных ископаемых

Способ разработки месторождений полезных ископаемых

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной промышленности, позволяет увеличить высоту этажа и уменьшить разубоживание руды за счет повышения устойчивости вертикальных обнажений рудного и закладного массивов. Рудную залежь по простиранию в пределах каждого отрабатываемого этажа разбивают на отдельные выемочные блоки: камеры (К), которые обрабатывают в первую очередь, и межкамерные целики (МЦ), которые отрабатывают во вторую очередь. До начала выемки камерных запасов руды с обеих сторон каждой К в нижней ее части по всей длине К вынимают рудный массив, причем массив в нижней части К вынимают или от границ К в сторону К и МЦ или от границ К в сторону МЦ По мере выемки руды уменьшают высоту вьфабртанного пространства и формируют кровлю обнажения под углом к горизонту , превьш1ающим угол естественно (Л го откоса отбитой руды. Образовавшееся выработанное пространство в с нижней части К заполняют твердеющей смесью. После ее затвердевания осуществляют выемку камерных запасов. Отработанные К заполняют твердеющей |С смесью. После ее затвердевания приступают к выемке МЦ. 2 з.п. ф-лы, Од 3 ил. со 00 сл ел

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

9Я0„, 126

А1 (50 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУД Ч СТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3895250/22-03 (22) 15. 05. 85 (46) 15. 10. 86. Бюл. У 38 (71) Ордена Дружбы народов университет.дружбы народов им. Патриса Лумумбы (72) А.В.Моргун, В.А.Раскин, Г.П.Ананьин и В.П.Саворский (53) 622.273(088.8) (56) Именитов В.P. Процессы подземных горных работ при разработке

t рудных месторождений. М. . Недра, 1978, с. 381.

Авторское свидетельство СССР

9 535418, кл. Е 21 С 41/06, 1969. (54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕ-

НИИ ПОЛЕЗНЫХ И6КОПАЕМЫХ (57) Изобретение относится к горной промышленности, позволяет увеличить высоту этажа и уменьшить разубоживание руды за счет повышения устойчивости вертикальных обнажений рудного и закладного массивов, Рудную залежь по простиранию в пределах каждого отрабатываемого этажа разбивают на отдельные выемочные блоки: камеры (К), которые обрабатывают в первую очередь, и межкамерные целики (МЦ), которые отрабатывают во вторую очередь. До начала выемки. камерных запасов руды с обеих сторон каждой К в нижней ее части по всей длине К вынимают рудный массив, причем массив в нижней части К вынимают или от границ К в сторону К и МЦ или от границ К в сторону МЦ. По мере выемки руды уменьшают высоту выработанного пространства и формируют кровлю обнажения под углом к горизонту, превышающим угол естественного откоса отбитой руды. Образовавшееся выработанное пространство в нижней части К заполняют твердеющей смесью. После ее затвердевания осуществляют выемку камерных запасов.

Отработанные К заполняют твердеющей смесью. После ее затвердевания приступают к выемке МЦ. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1263855

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых этаж- но-камерной системой с закладкой выработанного пространства.

Цель изобретения — увеличение высоты этажа и уменьшение разубоживаиия руды за счет повышения устойчивости вертикальных обнажений рудноного и закладочного массивов.

На фиг. 1 показана последовательность выемки рудного массива и закладки выработанного пространства в пределах высоты этажа до начала отработки междукамерных целиков; на фиг. 2 — выемка рудного массива и закладка выработанного пространства при отработке междукамерных целиков; на фиг. 3 — последовательность выемки рудного массива и закладки выработанного пространства в пределах высоты этажа при выемке рудного массива в нижней части этажа От границ камер в сторону камеры и междукамер-. ного целика.

Разработка месторождений полезных ископаемых Осуществляется в следующей последовательности. Рудную залежь по простиранию в пределах каждого отработанного этажа разбивают на отдельные выемочные блоки: камеры 1, которые отрабатывают в первую очередь, и междукамерные целики 2, которые отрабаты9ают во вторую очередь, после заполнения камер 1 твердеющей закладкой 3 (фиг. 1 и 2).

На фиг. 2 цифрами Х-ХХ-ХХХ обозначена последовательность выемки рудных запасов и закладки выработанного пространства в пределах этажа.

Подготовка блоков к очистной выемке заключается в проходке доставочных выработок 4 на горизонте откатки вкрест простирания залежи, выпускньп выработок 5 в днище блоков, буровых выработок 6 на буровых горизонтах и восстающих 7 на всю высоту этажа на границе камер 1 с междукамерными целиками 2. Подсечку блоков осуществляют выпускными воронками 8, которые образуют посредством взрывания скважин 9, разбуренных из торцов выпускных выработок 5. Массив руды в каждом блоке отбивают на отрезную щель, пройденную по простиранию или вкрест простирания залежи (не показана), с помощью взрывания зарядов взрывчатого вещества в скважинах 10, причем часть рудного массива в нижней части отрабатываемого этажа отбивают и выпускают до выемки запасов руды в камерах 1. Для этого рудный массив в нижней части камеры по всей длине камеры с Обоеих сторон разбуривают послойно восходящими глубокими скважинами 11 из буровых выработок 12, пройденных на уровне основания выпускных выработок 5, начиная от границ камер с междукамерными целиками в сторону междукамерных целиков или одновременно в сторону камер и междукамерных целиков уменьшая высоту разбуривания каждого последующего слоя, и формируют кровхыО <<М>наженФ1Й под углом к горизОнту> превышающим угол естественного откоса отбитОЙ pfÄûе

ИспОльзуя 1нижнюю часть восстающих

7 в качестве отрезных, на границе камер с междукамерными целиками на высоту первоначальной выемки запасов руды в них;ней части этажа образуют

Отрезные щели 13. Рудный массив, разбуренный скважинами 11 в нижней части этажа, отбивают послойно на отрезные щели 13 до начала выемки камерных запасов, руды. причем отбойку слоев ведут, начиная от границ камер .с междукамерными целиками в сторону междукамерных целиков, образуя с обеих сторон каждой камеры по всей ее длине выработанное пространство 14, имеющее в сечении по простиранию залежи форму прямоугольного треугольника с наклоном верхней плоскости 15 к горизонту под углом, превышающим угол естественного откоса отбитой руды. При отбойке. рудного массива., разбуренного скважинами 11 в нижней части отрабатываемого этажа от границ камер с междукамерныаи целиками в сторону камер и междукамерных целиков, уменьшают высоту выработанного пространства по мере выемки рудного массива и придают кровле выработанного пространства наклон к линии горизонта под углОм, превышающим угол ОткОса ОтбитОЙ руды. В этом случае выработанное пространство 14 будет иметь в сечении по простиранию залежи форму

ББ равнобедренного треугольника (см. фиг. 3).Высота выработанного пространства 14 в нижней части ".òà êà принимается исходя из условий устойчивости

3 12б3 вертикальных 16 и наклонных 15 обнажений рудного массива на время от начала отбойки скважин 11 до закладки выработанного пространства 14.и устойчивости вертикальных 17 и наклонных

18 обнажений закладочного массива на период выемки смежных камер и междукамерных целиков. Образовавшееся при выемке запасов руды в нижней части этажа выработанное пространст-10 во 14 заполняют через восстающие 7 твердеющей закладочной смесью 3 и после того, как она наберет заданную прочность, отрабатывают запасы руды на всю высоту этажа в пределах контура камер 1. 3а счет сокращения площадей вертикальных обнажений рудного массива обеспечивается устойчивость стенок камер на всю высоту этажа на период их отработки до закладки выработанного пространства.

В случае, когда заполненное твердеющей закладкой 3 выработанное пространство 14 в нижней части этажа имеет в сечении форму равнобедренного треугольника, отбитая в камере 1 руда поставльется к выпускным выработкам 5 по наклонным стенкам 18 закладочного массива (см. фиг. 3) °

Наклон стенок 18 закладочного массива к линии горизонта под углом, боль30 шим угла выпуска руды, обеспечивает беспрепятственную дбставку отбитой руды к выпускным выработкам 5 при отработке камер 1 и междукамерных целиков 2, повышает устойчивость обнажений закладочного массива и снижает разубоживание руды закладочным материалом в процессе ее отбойки и выпуска. Отработанные .на всю высоту этажа камеры 1 заполняют твер-40 деющей закладочной смесью 3 и после того, как она наберет заданную прочность, приступают к выемке междука-. мерных целиков 2 (см. фиг. 2) ° При выемке междукамерных целиков 2 высо- 45 та и площадь вертикальных обнажений

19 закладочного массива на границе с камерами 1 уменьшаются за счет сформированного ранее в выработанном пространстве 14 в нижней части этажа 0 закладочного массива со стенками, наклонными к линии горизонта под углом 60-70 С. Этим обеспечивается устойчивость обнажений закладочного массива на границе камер 1 с междукамерными целиками 2 на время отра- . ботки междукамерных целиков и снижается разубоживание руды в процес855 4 се ее отбойки и выпуска. После заполнения выработанного пространства камер 1 твердеющей закладкой 3 закладочный массив принимает форму прямоугольных блоков с трапециевидным основанием. Возведенные из твердеюще закладки искусственные опоры усилены в основании треугольными блоками с наклонными стенками, играющими роль подпорных конструкций, и имеют значительную большую (в 1,5 1,8 ра» за) несущую способность по сравнению с блоками прямоугольной формы. Воспринимая на себя повьппенную нагрузку, искусственные опоры с усиленным основанием, возводимые из твердеющей закладки вслед за отработкой камер 1, позволяют применить сухую закладочную смесь 20 без твердеющих материалов для заполнения выработанного пространства междукамерных целиков, а также увеличить ширину междукамерных целиков 2 (см. фиг. 2). Тем самым экономятся дефицитные твердеющие материалы (цемент, граншлак) и сокращаются затраты на закладку выработанного пространства. При заполнении выработанного пространства междукамерных целиков сухой закладочной смесью

20 в нижней его части предварительно образуют предохранительный целик 21 из твердеющей закладки 3.

Формула изобретения

1. Способ разработки месторожде.ний полезных ископаемых, включающий выемку запасов камерами формирования междукамерных целиков, закладку выработанного пространства камер твердеющей смесью, последующую разработку междукамерных целиков и закладку выработанного пространства, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью увеличения высоты этажа и уменьшения разубоживания руды эа счет повышения устойчивости вертикальных обнажений рудного и закладочного массивов, до начала выемки камерных запасов руды с обеих сторон каждой камеры в нижней части по всей длине камеры вынимают рудный массив, при этом по мере" выемки руды уменьшают высоту выработанного пространства и формируют кровлю обнаружения под углом к горизонту, превышающим угол естественного откоса отбитой руды, а выемку камерных запасов осуществляют после заполнения обраэовавшегосявыработанного пространства в нижней частикамер твердеющей смесью и ее затвердевания.

5 12

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю— шийся . тем, что массив в нижней части камеры вынимают от границы в сторону камеры и ме>кдукамерных целиков.

63855 Ь

3. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что массив в нижней части камеры вынимают от границы камеры в сторону межлукамерных целиков.

Составитель В.Черкашенинов

Редактор М.Бандура Техред В.Кадар Корректор М.Максимишинец

Заказ 5537/33 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,,Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4