Стенд для заправки тепловых труб теплоносителем

Стенд для заправки тепловых труб теплоносителем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СТЕНД ДЛЯ ЗАПРАВКИ ТЕПЛОВЫХ ТРУБ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ по авт.св. № 1177618, отличающийся .тем, что, с целью повышения точности дозирования теплоносителя , вентиль, установленный на патрубке между тепловой трубой и дозировочной емкостью, выполнен охлаждаемым . N)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1177618 (21) 3879723/24-06 (22) 08.04.85 (46) 15.10.86. Бюл; М- 38 (72) В.Г. Жигалов, А.Л. Силинский и В.Г. Доморацкии (53) 621.565.58(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1177618, кл. F 25 В 45/00, 1984.

„„SU„„ 1263978 A 2 (gg 4 F 25 В 45/00 F 28 D 15/02 (54)(57) СТЕНД ДЛЯ ЗАПРАВКИ

ТЕПЛОВЫХ ТРУБ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ по авт ° св. 9 1177618, о т л и ч а юшийся .тем, что, с целью повышения точности доэирования теплоносителя, вентиль, установленный на патрубке между тепловой трубой и дозировочной емкостью, выполнен охлаждаемым.

1 12639

Изобретение относится к теплотехнике, может быть использовано при изготовлении тепловых труб и является усовершенствованием изобретения

rro авт.св. У 1177618, Цель изобретения — повышение точности дозирования теплоносителя.

На фиг. 1 представлен стенд, общий вид, на фиг. 2 — пример выполнения охлаждаемого вентиля. 10

Стенд содержит дозировочную емкость 1, с одной стороны соединенную через запорные вентили 2 и 3 с системой вакуумирования. При этом запорный вентиль ?, перекрывающий поступление теплоносителя иэ дозировочной емкости 1 в тепловую трубу 4, выполнен охлаждаемым и снабжен„ например, проточным теплообменником 5.

С другой стороны дозировочная емкость 1 соединена с размещенным выше нее конденсатором 6, подсоединенным через регулирующий вентиль 7 к вспо— могательной емкости, частично заполненной теплоносителем и выполненной 2 в виде термосифона 8 с удлиненной зоной конденсации 9. Термосифон 8 через вентили 10 и 11 подсоединен, в свою очередь, в вакуумной системе и подводящему трубопроводу соответственно и снабжен в зоне конденсации

9 дифференциальным териопреобразователем 12.

Конструктивно зона 13 испарения термосифона 8 выполнена в виде подогреваемого со стороны нижнего днища бачка, снабженного иллюминатором или мерным стеклом, через которое контролируется визуально наличие теплоносителя, а зона конденсации

9 — в ниде отрезка трубы, охлаждаемого с помощью проточного теплообменника, например, типа труба в трубе.

Для измерения давления в термосифоне

8 служит манометр 14.

Тепловая труба 4 стыкуется с доэировочной емкостью 1 посредством патрубка 15 через охлаждаемый запорный вентиль 2. Запорный вентиль 2 (фиг. 2) представляет собою, например, обычный вакуумный вентиль, состоящий из цельнометаллического или сварного корпуса 16, внутри которого размещен подвижный шток 17 со штурвалом 18. Герметизация штока 17 с корпусом 16 осуществляется известными способами посредством сильфона 19.

На торце штока 17 закреплена резиновая или фторопластовая прокладка 20, 78 2 закрывающая при перемещении штока выходное отверстие 21 вентиля 2.

Теплообменник 5 вентиля 2 конструктивно может быть выполнен в виде змеевика, припаянного к корпусу 16 вентиля 2 или к кожуху 22, скрепленному с корпусом 16 вентиля 2 сваркой или пайкой °

Температура охлаждающей воды на входе в теплообменник 5 должна быть меньше температуры охлаждающей воды на входе в конденсатор 6 или равна ей. На практике такое условие будет всегда обеспечено, если теплообменник 5 и конденсатор 6 включены последовательно в единый контур, а вход охлаждающей воды осуществляется со стороны теплообменника 5.

Возможен также вариант раздельной подачи охлаждающей воды (например, из водопровода) на входы теплообменника 5 и конденсатора 6. В этом случае температура охлаждающей воды на входе в теплообменник 5 и конденсатор 6 будет одинаковой;

Заправку труб с помощью стенда производят следующим образом.

Термосифон 8 заполняют теплоносителем. При открытых вентилях 2,3 производят откачку полостей конденсатора 6, мерной емкости 1, вентиля

2 и тепловой трубы 4. Перекрывают вентили 2 и 3 и теплоноситель подогревают. Включают подачу охлаждающей воды в конденсатор 6. Пар, поступающий из термосифона 8 через вентиль

7, конденсируется, и теплоноситель постепенно заполняет полость вентиля 2 и до требуемого уровня мерную емкость 1. Затем закрыв вентиль 7 прекращают подачу пара в конденсатор 6, а также, перекрыв вентиль 23, подачу в него охлаждающей воды. Сконденсировавшийся теплоноситель, поступивший иэ конденсатора 6 и частично заполнивший полость вентиля 2, имеет температуру Т . Этой температуре н соответствует давление насыщенного пара в полости вентиля P . После

Н прекращения подачи пара из термосифона 8 (вентиль 7 закрыт) пары теплоносителя в конденсаторе 6 продолжают охлаждаться до тех пор,, пока темнература пара над жидкостью в мерной емкости 1 и оставшейся в кожухе конденсатора охлаждающей воды не сравняется. При этом температура пара и соответствующая ей температура зеркала жидкости в мерной емкости 1

1263978

Т Т и P - P и к н - К

ВНИИПИ Заказ 5548t39 Тираж 482 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 равны Т, a соответствующее ей дав ление — Р

1(Так как T„(Т„, .то Р„ P„. Поскольку PÄ > Р„, то полость вентиля

2 заполнена не полностью. Наличие же незаполненной теплоносителем полости запорного вентиля 2 вызывает большой разброс объема тепловой заправки в трубы.

При подаче охлаждающей воды s теплообменник 5, установленный на корпусе запорного вентиля 2 теплоноситель, частично заполнивший полость вентиля, охлаждается, а пар в полос- 15 ти вентиля конденсируется; В результате охлаждения температура жидкости и пара понизится до температуры охлаждающей. воды, т.е. с течением времени будут иметь место следующие соотношения:

Так как давление пара в мерной. емкости и полости вентиля 2 одинаково, а уровень жидкости в мерной емкости всегда выше верхнего среза 24 (фиг. 2) вентиля 2, то под действием избыточного давления гидростатического столба жидкости происходит полное заполнение полости вентиля 2.

В.результате количество жидкости, отмеренное в процессе заправки по делениям мерной емкости 1, в точности соответствует количеству жидкости, поступившей в эаправочный патрубок

15 в тепловую трубу 4.