Способ предварительного нагрева технологического воздуха до заданной температуры
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГгРЕВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ВОЗДУХА ДО ЗАДАННОЙ ТЕМПЕРАТЗПРЫ, включающий смешение части воздушного потока с плазменным газом, подачу в полученную смесь углеродсодержащего материала и смешение последней смеси с оставшейся частью воздушного потока, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности путем снижения .образования окислов азота, смесь части воздушного потока с плазменным газом закручивают, a углеродсодержащий материал подают в смесь тангенциально с направлением крутки, противоположным крутке последней.
. СОЮЗ COBETCHHX
РЕСОУБЛИК (д) 4 5 23 L 15/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯМИ, ;
Й AATEHTY
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3569654/24-06 (22) 14.03.83 (46) 15.110,86. Бюл. У 38 (7I) СКФ Стил Инджиниринг Актиеболаг (S E) (72) Геран Матиссон и Свен Сантен (SE) (53) 662.925 (088.8) (56) Патент Англии У 2089964, кл. F 23 R 3/28, опублик. 1982. (54) (57> СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ВОЗДУХА ДО 3A- .
ДАННОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ, включающий сме„SU„„1264844 A 3 шение части воздушного потока с плазменным газом, подачу в полученную смесь углеродсодержащего материала и смешение последней смеси с оставшейся частью воздушного потока, о тл и ч а ю щ и it с я тем, что, с целью повышения эффективности путем снижения образования окислов азота, смесь части воздушного потока с плаэ" менным газом закручивают, а углеродсодержащий материал подают в смесь тангенциально с направлением крутки, противоположным крутке последней.
1264844 фиГ 2
Составитель Т. Неверова
Техред Л.Сердюкова Корректор С. Черни
Редактор M. Петрова
Тираж 514 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 5579/60
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к способу нагрева технологического воздуха в промышленных целях до заданной температуры и может быть использовано в металлургии, например в установках для окомкования.
Цель, изобретения — повышение эффективности путем снижения образования окислов азота.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 — сечение
А-А на фиг. 1.
Устройство содержит плазменный генератор 1, снабженный впускным трубопроводом 2. Непосредственно эа плазменным генератором 1 находится охлаждаемая фурма 3 с подводящими трубками 4 для подачи углеродсодержащего материала. За фурмой 3 размещена камера 5 с впускным каналом 6.
Часть воздушного потока, который может состоять из частично или полностью использованного ранее, например охлаждающего, воздуха подается через впускной трубопровод 2 в плазменный генератор l.
При пропускании этого воздуха че" рез электрическую дугу, возбуждаемую в плазменном генераторе 1, он переходит в состояние плазмы и образует
5 плазменный газ. Закрученный поток плазменного газа поступает в охлаждаемую водой фурму 3, куда по подводящим трубам 4 подается углесодержащий, Материал.
10 Далее плазменный газ поступает в камеру 5, куда через впускной канал
6 подается вторая часть воздушного потока.
Подводящие трубки 4 расположены тангенциально с направлением крутки, противоположным направлению крутки плазменного газа. Таким образом обеспечивается тщательное перемещение углеродсодержащего материала с плазмен20 ным газом, и образование oKvcJIoB азота мажет удерживаться на минимальном уровне при внесении достаточных количеств углеродсодержащего материалА.
Углеродсодержащим материалом в
25 данном случае может являться нефть, углеводород, угольная суспензия, угольный порошок и т.д.