Устройство для контроля перемещения валка в процессе прокатки

Устройство для контроля перемещения валка в процессе прокатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для контроля перемещения валка в процессе щюкатки . Цель изобретения - ловьшеше точности контроля. Устройство содержит индуктивный датчик с чувстви-. тельным элементом, установленный в кольцевой выемке, выполненной в стенке гидроцшшндра. Устройство снабжено кольцсж, взаимодействупцим. с чувствительным элементом. Кольцо закреплено на штоке поршня, при S .этом радиус кольца больфе радиуса поршня на величину диаметра чувстви (Л тельного элемента датчика. 3 ил. с

(19} (1»

А1 (51} 4 В 21 В 37/00

I OGQllPCTBEI+IbN КОМИТЕТ СССР

П0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ lq

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕ1ВПЬСТВУ: (21) 3838425/22-02 (22) 08,01.85 (46) 23.10.86. Бюл. Ф 39 (71) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследова. те}}ьский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности. (72) В.М. Васильев, А.И. Нечипоренко, В.И. Пустовойченко, А.И. Казаков, ;Р.И. Супрун, И.П. Бойко и А.Г. Ратнер (53) 621.269 (088.8) (56) Дервоед Э.А., Забутной В.M. u др, Система автоматического управления прокаткой труб с переменной толщиной стенки на концах ТПА-140

Синарского трубного завода. - В сб.

Технологические средства измерения, : регулирования и управления в черной металлургии. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЕРЕМЕ-

ЩЕНИЯ ВАЛКА В ПРОЦЕССЕ ПРОКАТКИ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением и монет быть использовано дл» контроля перемещения валка в процессе прокатки. Цель изобретения - повышение

-точности контроля. Устройство содер"

:кит индуктивный датчик с чувстви-. тельным элементом, установленный в кольцевой выемке, выполненной в стенке гидроцилиндра. Устройство снаб}кено кольцом, взаимодействующим. с чувствительным элементом..Кольцо закреплено на штоке поршня, при этом радиус кольца боль}}}е радиуса поршня «а величину диаметра чувствительного элемента датчика. 3 ил.

1265005

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для контроля перемещения валка в процессе прокатки с переменным режимом деформации.

Цель изобретения — повышение точности контроля.

На фиг.1 изображено устройство . для контроля перемещения валка, общий вид на фиг.2 — диаграмма усредненной толщины стенки экспериментальной партии труб, на фиг.3 — диаграммы работы известного и предлагаемого устройств.

Устройство содержит гидроцилиндр с поршнем 2, индуктивный датчик

3, соединенный с блоком 4 индикации.

В корпусе гидроцилиндра 1 выполнена кольцевая выемка 5, на дне которой размещен датчик 3 с чувствительным элементом б. Базовый элемент в ниде кольца 7 закреплен на штоке 8 поршня 2. При этом диаметр Д1 кольца 5 ,больше. диаметра Д2 поршня 2 на величину Й вЂ” диаметра чувствительного элемента датчика 3.

В корпусе гидроцилиндра 1 имеются каналы 9 и 10 для подвода и отвода рабочей жидкости. Датчик 3 соединен с блоком 4 индикации через коаксиальный кабель.11 в запретной резиновом шланге 12, Корпус гидроцилиндра опирается на подушку валка 13.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении корпус гидроцилиндра 1 занимает нижнее положение относительно поршня 2, полость гидроцилиндра 1 заполнена рабочей жидкостью под давлением, введенной через подводной канал 9, копьцо 7 относительно чувствительного элемента 6 датчика 3 неподвижно, сигнала перемещения нет. При прокатке давление рабочей жидкости сбрасывается и под воздействием подушки валка 13 на корпус гидроцилиндра. выдавливается через отводной канал 10. 1"идроцилиндр 1 перемещается относительно корпуса, Вместе с корпусом перемещается датчик 3, фиксируя изменение расстояния между чувствительным элементом 6 и базовым кольцом 7. Сигнал перемещения передается по кабелю 11 к блоку 4 индикации, регистрирующему время перемещения валка., 5

Устройство было опробовано на клетях продольной прокатки ТПА140 трубного завода. В этом устройстве были использованы; гидроцилиндр однополостной с поршнем диаметром

Д,=250 мм, базовый элемент в виде кольца диаметром Д, -- 290 мм,Индуктивный датчик с чувствительным элементом, выполненным в виде обмотки проводом ПЭЛШΠ— О, 12, имеющей тридцать витков, на сердечнике из ферритового горшка диаметром d = — 18 мм, коаксиальный кабель сопротивлением 750 м," осциллограф-самописец типа Н115 в качестве блока индикации.

Испытания проводились при прокатке труб типоразмера 146У7,0 длиной 10 м из стали марки Д. Толщина стенки трубы измерялась толщиномером "Коррометр", изготовленным фирмой "Креуткремер" (ФРГ), с точностью О, 1 мм. Усредненная толщина стенки экспериментальной партии труб, измеренная толщиномером,изображена кривой А на фиг.2.

На диаграмме фиг.3 видно, что наличие выброса кривой Б типовая осциллограмма сигнала датчика, работающего в известном устройстве, на участке В вносит погрешность нри определении времени перемещения валка, необходимого для вычисления профиля толщины стенки прокатанной трубы. Кривая Г - усредненная осциллограмма сигнала датчика, работающего в устройстве согласно изобретению. Здесь выброс на участке В отсутствует, Устранение выброса устройством расширяет область определения времени перемещения валка, а значит и профиля стенки на 650 мм, что составляет 25Х средней длины участка трубы с переменной толщиной стенки.

Таким образом, применение предлагаемого устройства по сравнению с известным позволяет повысить точность контроля перемещения валка. Это обусловлено тем, что на показания датчика не влияет перекос корпуса гидроцилиндра относительно базового элемента.

Фо рмул а иэ об р е те ния

Устройство для контроля перемещения валка в процессе прокатки, содержащее гидроцилиндр с поршнем и

12

Фиг.!

Длина участка трубы, м з 1 индуктивный датчик с чувствительным элементом, соединенный с блоком индикации, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, оно снабжено кольцом,закрепленным на штоке поршня, при этом

265005 4 радиус кольца больше радиуса поршня на величину диаметра чувствительного элемента датчика, а в стенке гидроцилиндра выполнена кольцевая выемка, на дне которой установлен датчик.

1265005

Ф л драме дереяещеюя балка, мс

Составитель В. Этинген

Техред Л.Олейник Корректор Г. Реаетник

Редактор Г. Гербер.Тирах 518 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5 т

Заказ 5б06/8

Проивводственно-полиграфическое предприятие, г. Ухгород, ул. Проектная,4