Пневмогидравлические ножницы

Пневмогидравлические ножницы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЕ НОЖНИЦЫ, содержащие станину, смонтированный в станине неподвижный нож, подвижный нож, закрепленный в ножевой балке, установленной в станине на упругой опоре с возможностью перемещения в направлении неподвижного ножа при помощи блока цилиндров, включающего пневматиге Iff т за ческий цилиндр и соосно установленный внутри него гидравлический цилиндр, корпус которого связан с корпусом пневматического цилиндра, а также пневмораспределитель , подсоединенный к пневматическому цилиндру, отличающиеся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, они снабжены управляемым гидроакуммулятором с двумя выходами , связанными через обратный и запорный клапаны с надпоршневой полостью гидравлического цилиндра, и системой ограничителей перемещения ножевой балки, выполненной в виде смонтированных на станине регулируемых упоров и конечного выключателя с регулируемым флажком, электрически связанного с пневмораспределителем, § при этом упоры расположены над ножевой балкой, конечный выключатель - под но (Л жевой балкой, а регулируемый флажок закреплен на ножевой балке. кэ О5 СП СП X 3

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1265015 А1 (51) 4 В 23 D 15 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР и "

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ч ф опислник изоБРКТ НИЯ

Н А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6 и

1в гв

lг гу

7 л9 л (21) 3783687/25-27 (22) 04.07.84 (46) 23.10.86. Бюл. № 39 (71) Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий (72) Е. В. Пугачев, Н. В. Ровенский, А. А. Касым, В. М. Жиганов и В. А. Сухобокова (53) 621.967 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1230600, кл. В 23 D 15/04, 1983. (54) (57) ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЕ

НОЖНИЦЫ, содержащие станину, смонтированный в станине неподвижный нож, подвижный нож, закрепленный в ножевой балке, установленной в станине на упругой опоре с возможностью перемещения в направлении неподвижного ножа при помощи блока цилиндров, включающего пневматический цилиндр и соосно установленный внутри него гидравлический цилиндр, корпус которого связан с корпусом пневматического цилиндра, а также пневмораспределитель, подсоединенный к пневматическому цилиндру, отличающиеся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, они снабжены управляемым гидроакуммулятором с двумя выходами, связанными через обратный и запорный клапаны с надпоршневой полостью гидравлического цилиндра, и системой ограничителей перемещения ножевой балки, выполненной в виде смонтированных на станине регулируемых упоров и конечного выключателя с регулируемым флажком, электрически связанного с пневмораспределителем, при этом упоры расположены над ножевой балкой, конечный выключатель — под ножеаой балкой, а регулируемый флажок аа- (/) креплен на ножевой балке.

1265015

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки полосового материала.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности пневмогидравлических ножниц путем снижения массы подвижных частей.

На чертеже изображены пневмогидравлические ножницы, общий вид в разрезе.

Пневмогидравлические ножницы содержат станину 1, смонтированный в станине 1 неподвижный нож 2, взаимодействующий с ним подвижный нож 3, закрепленный в ножевой балке 4, установленной на упругой опоре, выполненной в виде пружин 5 и 6 сжатия, установленных в станине 1. Ножевая балка 4 смонтирована в направляющих 7 и 8 станины 1 с возможностью перемещения в направлении неподвижного ножа 2 при помощи блока цилиндров, включающего взаимодействующие пневматический цилиндр 9 и соосно установленный внутри него гидравлический цилиндр 10, корпус 11 которого, имеющий фланец 12, сочленен с корпусом

13 пневматического цилиндра 9.

В расточке корпуса 13 пневматического цилиндра 9 смонтирован подпружиненный пружиной 14 поршень 15, жестко связанный с плунжером 16 гидравлического цилиндра

j0, а в расточке корпуса 11 этого цилиндра смонтирован поршень 17 с полым штоком !

8. Диаметр плунжера 16 выполнен меньшим диаметра цилиндрической полости 19 указанного штока.

Ножницы снабжены системой ограничителей перемещения ножевой балки 4, а также управляемым при помощи регулятора 20 давления гидроаккумулятором 21 с двумя выходами, гидравлически связанными каналами 22 и 23 через обратный и запорный клапаны 24 и 25 с надпоршневой полостью

26 гидравлического цилиндра 10, причем блок цилиндров 9 и 10 жестко связан со станиной 1 при помощи фланца 12, а шток

18 поршня 17 гидравлического цилиндра 10 через отверстие переходного цилиндра 27 состыкован с ножевой балкой 4.

Система ограничителей перемещения ножевой балки 4 выполнена в виде смонTHpoBBHHbIx на станине 1 регулируемых в вертикальной плоскости упоров 28 и 29 и конечного выключателя 30 с регулируемым в вертикальной плоскости флажком 31, электрически связанного с пневмораспределителем 32, подсоединенным к пневматическому цилиндру 9. Упоры 28 и 29 расположены над ножевой балкой 4 симметрично продольной оси 33 штока 18 гидравлического цилиндра 10, конечный выключатель 30 — под ножевой балкой 4 на кронштейне 34, а его регулируемый в вертикальной плоскости при помощи резьбовой нарезки 35 флажок

31 закреплен в ножевой балке 4.

1О

Ножницы оснащены также амортизаторами 36, смонтированными в станине 1 под ножевой балкой 4. Каждый из амортизаторов 36 содержит корпус 37 с резьбовой частью 38 и закрепленную в корпусе

37 вставку 39 из материала, обладающего высокими демпфирующими свойствами, например полиуретана.

Наладку ножниц производят следующим образом.

В соответствии с толщиной разделяемого материала устанавливают необходимый раствор ножей 2 и 3 и величину рабочего хода ножевой балки 4. Для этого открывают запорный клапан 25 и подают сжатый воздух под заданным давлением, отрегулированным при помощи регулятора 20 дав ления, в гидроаккумулятор 21, в результате чего рабочее тело из гидроаккумулятора 21 через обратный клапан 24, запорный клапан 25 по каналам 22 и 23 поступает в .надпоршневую полость 26 гидравлического цилиндра 10 и перемещает поршень 17. При этом его шток 18, взаимодействуя с ножевой балкой 4, перемещает ее в направлении неподвижного ножа 2, сжимая при этом пружины 5 и 6. Происходит изменение раствора ножей 2 и 3. При достижении раствора, меньшего толщины разрезаемого материала, при помощи регулятора 20 давления сбрасывают давление в полости гидроаккумулятора 21 и перекрывают канал 23 запорным клапаном 25. Происходит остановка ножевой балки 4, так как переливу рабочего тела обратно в гидроаккумулятор 21 под действием пружин 5 и 6 препятствуют обратный и запорный клапаны

24 и 25.

После этого путем вращения производят регулировку упоров 28 и 29 системы ограничителей и устанавливают их в положении, обеспечивающем оптимальный раствор ножей 2 и 3. Затем открывают запорный клапан 25, в результате чего ножевая балка 4 пружинами 5 и 6 поджимается к упорам 28 и 29 и устанавливается в крайнем верхнем положении, обеспечивающем заданный раствор ножей 2 и 3. При этом в процессе перемещения ножевой балки 4 рабочее тело из надпоршневой полости 26 переливается через открытый запорный клапан 25 в гидроаккумулятор 2!.

Для получения оптимального рабочего хода ножевой балки 4 и компенсации инерционности срабатывания пневмораспределителя 32 при отключении им пневматического цилиндра 9 флажок 31 при помощи винтовой нарезки 35 устанавливают на расстоянии Л от конечного выключателя 30, соответствующем 35-40Я толщины разделяемого материала (без учета величины зазора между режущей кромкой ножа 3 и поверхностью материала). Расстояние между поверхностями полиуретановых вставок 39 амортизаторов 36 и нижней поверхностью

1265015

Составитель В. Морозов

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Горная

Заказ 5608/9

3 ножевой балки устанавливают соответствующим 20 — 25Я толщины разделяемого материала путем поворота корпусов 37, оснащенных резьбовыми частями 38.

Ножницы работают следующим образом.

В исходном положении ножевая балка 4 поджата пружинами 5 и 6 к упорам 28 и 29 и состыкована со штоком 18 поршня 17.

Полость 19 указанного штока и надпоршневая полость 26 заполнены рабочим телом, а запорный клапан 25 перекрывает канал

23. При подаче сигнала, например, от командоаппарата пресса (не показан) срабатывает пневмораспределитель 32, и сжатый воздух подается в пневматический цилиндр 9.

В результате этого приводится в движение поршень 15 и жестко связанный с ним плунжер 16 гидравлического цилиндра 9.

При перемещении в полости 19 плунжер 16 под высоким давлением вытесняет рабочее тело в подпоршневую полость 26, вследствие чего поршень 17 со штоком 18 приводится в движение и, воздействуя на ножевую балку 4, приводит ее в движение в направлении нижнего ножа 2. Нож 3, выбрав зазор между режущей кромкой и поверхностью материала, внедряется в послед- 25 ний и совместно с ножом 2 производит разделение материала.

При внедрении ножа 3 в материал на величину, соответствующую 20 — 25Я его толщины, ножевая балка 4 набегает на полиуретановые вставки 39 амортизаторов 36, а при дальнейшем перемещении ножа 3 на величину, соответствующую 30 — 40Я толщины материала, флажок 31 взаимодействует с конечным выключателем 30, который подает сигнал пневмораспределителю 32 на отключение подачи сжатого воздуха в пневматический цилиндр 9. Таким образом, при сколе материала конечный выключатель 30 подает сигнал на отключение подачи сжатого воздуха в пневматический цилиндр 9, а амортизаторы 36 гасят возникающую при сколе динамическую нагрузку, обеспечивая при этом заданную величину рабочего хода ножевой балки 4.

При отключении подачи сжатого воздуха в пневматический цилиндр 9 поршень 15 и жестко связанный с ним плунжер 16 под действием пружины 14 возвращаются в крайнее верхнее положение. Ножевая балка 4 с поршнем 17 под действием пружин 5 и 6 перемещается до упора с упорами 28 и 29, а уменьшение объема рабочего тела, находящегося в полостях 19 и 26 гидроцилиндра 10, возникшее при разделении материала из-за утечек рабочего тела, находившегося под высоким давлением, автоматически компенсиру ется рабочим телом из гидроаккумулятора

21 за счет открытия обратного клапана 24.

В случае необходимости разделения материала другой толщины производят переналадку ножниц описанным образом, и цикл работы ножниц повторяется.