Штамп для резки @ -образных профилей

Штамп для резки @ -образных профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки П-образных профилей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения разрезки профиля под разными углами. Пуансон 8 центральным участком внедряется в профиль и начинает его резку от центра к полкам. Происходит разрыв отхода у вершины конуса пуансона. Первым начинает резать полку участок 14 режущей кромки. В момент, когда плоскость 20 достигнет вершины полки заготовки, участок 13 режущей кромки начинает резку другой полки. JPesKa полки участком 13 и окончательная разрезка оставшегося отхода - происходят одновременно. Это обеспечивается за счет наличия в пуансоне 8 трехгранного выреза. 1 з.п. ф-лы, 12 ил. ВидЛ (Л to 05 ел 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1265016 А1 (5в 4 В 23 D 23 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ф 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . "

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ П-ОБРАЗНЫХ

ПРОФИЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испольдида

20 (21) 3896721/25-27 (22) 20.05.85 (46) 23.10.86. Бюл. № 39 (71) Филиал Ростовского научно-исследовательского института технологии машиностроения в г. Ровно (72) В. В. Шелест (53) 621.967 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 923751, кл. В 23 D 23/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 963729, кл. В 23 D 23/00, 1981. зовано в машиностроении для резки П-образных профилей. Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения разрезки профиля под разными углами. Пуансон 8 центральным участком внедряется в профиль и начинает его резку от центра к полкам. Происходит разрыв отхода у вершины конуса пуансона.

Первым начинает резать полку участок 14 режущей кромки. В момент, когда плоскость 20 достигнет вершины полки заготовки, участок 13 режущей кромки начинает резку другой полки. Резка полки участком 13 и окончательная разрезка оставшегося отхода . происходят одновременно. Это обеспечивается за счет наличия в пуансоне

8 трехгранного выреза. 1 з.п. ф-лы, 12 ил.

1265016 на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. 2 и à — Г на фиг. 1; на фиг. 5 — пуансон штампа; на фиг. 6 — то же, вид в плане; на фиг. 7 —— вид Д на фиг. 6; на фиг. 8 — вид E на фиг. 6; на фиг. 9 — сечение Ж вЂ” Ж на фиг. 8; на фиг. 10 — сечение И вЂ” И на фиг. 5; на фиг. 11— получаемая деталь; на фиг. 12 -- сечение

К вЂ” К на фиг. 11.

Штамп для резки П-образных профилей содержит нижнюю плиту 1, на которой установлена матрица 2 с жестко закрепленными на ней полуматрицей 3 и направляющей 4 с двумя подвижными полуматрицами 5 и 6, верхнюю плиту 7, на которой жестко крепится пуансон 8 и установлены два винта 9 с подвижными клиньями 10 на них, подпружиненными пружинами 11. Полуматрицы 5 и 6, удерживаются в исходном положении пружинами 12. Режущая кромка пуансона 8 образована двумя наклонными к вертикальной плоскости периферийными участками 13 и 14 и соединяюгцим их центральным участком 15. Боковые поверхности 16 и 17 пуансона не параллельны между собой. На боковой поверхности 16 пуансона, образующей меньший угол с параллельной направлению подачи заготовки 18 поверхностью неподвижной полуматрицы 3, выполнен вертикальный трехгранный вырез, образованный плоскостями: 19 — параллельной боковой поверхности 17 пуансона; 20 †- параллельной более низкому периферийному участку

14; 21 — перпендикулярной плоскости 19.

Плоскости 20 и 21 сопряжены по радиусу.

В верхней части паза выполнен дополнительный вырез для свободного удаления отхода с поверхностью, параллельной поверхности 16 пуансона с большим углом наклона.

Ширина участка 22 (фиг. 8) поверхности

16 должна быть минимальной, обеспечивающей наименьшее усилие проталкивания отхода. Участок выполняется под углом =45 по отношению к плоскости 19 паза.

Штамп работает следующим образом.

В исходном положении ползун пресса (»e показан) вместе с верхней плитой 7 и пуансоном 8 находится в верхнем положении. Заготовка 18, подлежащая резке, подается в полость между полуматрицами 3, 5 и

6, перекрывая отверстие матрицы 2 приблизительно на величину контактирующей поверхности полуматрицы 5 с заготовкой, 15

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки П-образных профилей.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей штампа путем обеспечения резки профилей под разными углами.

На фиг. 1 изображена нижняя плита штампа, в плане; на фиг. 2 — верхняя плита штампа, в плане; на фиг. 3 штамп в конце рабочего хода пресса, раз- 10 рез А — А на фиг. 1 и разрез Б — Б на фиг. 2; обеспечивая отрезку заготовки периферийным участком с меньшим углом наклона.

При опускании ползуна пресса клинья

10 под воздействием пружин 11 перемещают полуматрицы 5 и 6, которые прижимают заготовку к полуматрице 3. В это же время пуансон 8 центральным участком 15 режущей кромки внедряется в заготовку 18 и начинает ее резку от центра к полкам. Происходит разрыв отхода у вершины конуса пуансона. Первым начинает резку полки заготовки участок 14 режущей кромки с меньшим углом наклона, оставляя часть отхода в зоне вертикального выреза, выполненного в пуансоне. В момент, когда плоскость 20 выреза достигает вершины полки заготовки, периферийный участок 13 режущей кромки начинает резку другой полки заготовки.

Резка полки участком 13 и окончательная отрезка оставшегося отхода в зоне вертикального выреза пуансона происходят одновременно. Удаление оставшейся части отхода, срезаемой плоскостью 20 вертикального выреза (зачистка), осуществляется последовательно за основным отходом. К концу рабочего хода ползуна пресса резка заготовки окончена.

При ходе ползуна пресса вверх головки винтов 9 поднимают клинья 10 и пружины 12 перемещают полуматрицы 5 и 6 в исходное положение. Заготовка 18 подается до упора (не показан), цикл повторяется, после чего получают деталь с боковыми сторонами, отрезанными под разными углами.

Формула изобретения

1. Штамп для резки П-образных профилей, содержащий нижнюю и верхнюю плиты, полуматрицы, размещенные на нижней плите, одна из которых неподвижна, закрепленный на верхней плите пуансон с режущими кромками, образованными двумя наклонными к вертикальной плоскости периферийными участками и соединяющим их центральным участком, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, боковые поверхности пуансона непараллельны и на одной из них, образующей с параллельной направлению подачи заготовки поверхностью неподвижной полуматрицы меньший угол, выполнен вертикальный трехгранный вырез, образованный сторонами параллельной и перпендикулярной поверхности с большим углом наклона и параллельной поверхности периферийного участка пуансона, при этом в пуансоне выполнен дополнительный вертикальный вырез для удаления отхода, сопряженный с трехгранным вырезом.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что дополнительный вертикальный вырез выполнен двухгранным, одна грань которого параллельна боковой поверхности пуансона с меньшим углом наклона, а другая перпендикулярна ей.

1265016 б 12

Фиг. 7

1265016

1265016

Ю

22

Фиг.У

К-К

Фиг.73

Фиг.11

Составитель В. Морозов

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор И. Горная

Заказ 5608/9