Бункер для сыпучих материалов

Бункер для сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 65 D 88 26 с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV .СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3906921/28-13 (22) 31.05.85 (46) 23.10.86. Бюл. № 39 (71) Московский ордена Трудового Красного Знамени горный институт (72) Н. Г. Картавый, Е. А. Степанов, В. Т. Агулов, Г. И. Бандаевский, А. О. Бондаренко и А. Д. Бардовский (53) 621.798.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 668850, кл. В 65 D 88/68, 1978.

Авторское свидетельство СССР

¹ 992337, кл. В 65 D 88/26, 1981. (54) БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для хранения и выдачи сыпучих материалов, склонных к сводообразованию, и может быть использовано в угольной, соляной и

2 1

„„Я0„„1265097 А1 других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения — повышение надежности работы за счет упрощения конструкции и использования энергии положения сыпучего материала. Рычаги 7, стремясь повернуться навстречу друг другу под действием пружин

9, деформируют корпус 1, придавая ему сложное напряженное состояние. В случае нормального течения материала по бункеру, его корпус 1 и рычаги 7 с элементами 4 находятся в статическом положении. При образовании свода возрастает давление материала на стенки корпуса 1. Эти усилия создают момент Х N, преодолевающий сопротивление пружин 9 и направленный в сторону от бункера, что приводит к увеличению живого сечения корпуса 1 в застойной зоне и автоматическое обрушение свода. 1 з.п. э флы, 2 ил.

1265097

Формула изобретения

Фиг 2

Составитель Ю. Патыка

Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Тираж 713 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Тупица

Заказ 5615)13

Изобретение относится к устройствам для хранения и выдачи сыпучих материалов, склонных к сводообразованию, и может быть использовано в угольной, соляной и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение надежности работы за счет упрощения конструкции и использования энергии положения сыпучего материала.

На фиг.1 представлена схема бункера; на фиг.2 — поперечное сечение, корпус бункера.

Бункер состоит из корпуса 1, закрепленного верхней частью 2, и приспособления

3 для предотвращения сводообразования.

Приспособление 3 содержит выступ 4, раму 5, охватывающую нижнюю часть корпуса

1 и коническую горловину 6, размещенную внутри этой нижней части. Выступы 4 укреплены на рычагах 7, установленных на гори-, зонтальных осях 8, закрепленных на раме 5.

Рычаги 7 стремятся повернуться навстречу друг другу под действием пружин 9 растяжения. Выступы 4 имеют криволинейные рабочие поверхности 10. В среднем сечении элемента криволинейные рабочие поверхности 10 имеют гиперболическую форму. Бункер примыкает, например, к шнековому питателю 11. Поворот рычагов 7 навстречу друг другу ограничивается упорами 12, расположенными на раме 5. Разгрузочное устье бункера уплотнено фартуком 13. Корпус бункера выполнен из упругого эластичного материала, например тонколистовой пружинящей стали.

Бункер работает следующим образом.

В исходном положении рычаги 7, стремясь повернуться навстречу друг другу, деформируют корпус 1 бункера, придавая ему сложное напряженное состояние. Характерные участки корпуса 1 имеют по образующим гиперболическую форму. В случае нормального течения материала по бункеру его корпус 1 и рычаги 7 находятся в статическом первоначальном положении. В случае задержки материала в застойной зоне (образование свода) возрастает боковое давление на стенки корпуса бункера N. Эти усилия создают момент ZNh, преодолевающий сопротивление пружин 9 и направленный в сторону от бункера, что приводит к увеличению живого сечения корпуса 1 в застойной зоне и автоматическому обрушению свода. Указанная система сводообрушения может работать в автоколебательном режиме.

Таким образом, применение податливых стенок бункера, находящихся под воздействием подпружиненных рычагов ?, препятствует зависанию, т. е. предотвращает застойное сводообразование сыпучего материала.

Использование устройство позволит снизить энергопотребление и повысить надежность работы.

1. Бункер для сыпучих материалов, содержащий конический корпус из упругого материала, расположенную в его нижней

25 части раму и укрепленное на последней приспособление для предотвращения сводообразования, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, приспособление для предотвращения сводообразования содержит подпружиненные рычаги, распо30 ложенные на их концах выступы для воздействия на стенки корпуса и жестко укрепленные на раме упоры для рычагов, при этом свободные концы каждого рычага шарнирно смонтированы на раме, а рабочая поверхность каждого выступа выполнена криЗ5 волинейной.

2. Бункер по п. 1, отличающийся тем. что криволинейная рабочая поверхность в горизонтальном сечении выступа имеет гиперболл ич ескую форм у.