Способ приготовления асфальтобетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ путем смешения щебня, песка и минерального порошка, увлажнения полученной минеральной смеси и введения в нее разогретого , битума, о личающийся тем, что, с целью снижения водонасыщения асфальтобетона, увлажнение минеральной смеси осуществляют 6-12% от ее массы водного раствора 510%-ной концентрации содрсульфатного отхода производства к пролактама, а в качестве минерального порошка используют молотый гранулированный фосфорный шпа:к. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ х

РЕСПУБЛИК (1% (11) А1 (Я1 4 С 04 В 26/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OlHPblTPN (21) 3872386/29 33 (22) 17.01.85 (46) 23. 10. 86. Бюп. В 39 (71) Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро

Министерства автомобильных дорог

KasCCP (72) В.Я. Стрельникова, В.К. Найден. ко, И.И. Карцева, А.П. Дьяченко и Л.А. Герман (53) 691. 16(088.8) (56) Джулай Л.И. и др. Фосфорные гранулированные шлаки - сырье для производства минерального, порошка.

Вопросы производства и применения местных каменных материалов иэ ес-тественных горных пород и отходов промышленности при строительстве дорожных одежд. — M. 1981, с. 124128.

Авторское свидетельство СССР

У 883221, кл. Е 01 С 7/18, 1979. (54) (57) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ путем смешения щебня, песка и минерального порошка, увлажнения полученной минеральной смеси и введения в нее разогретого битума, î т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения водона: сыщения асфальтобетона, увлажнение минеральной смеси осуществляют 6-12Х от ее массы водного раствора 510Х-ной концентрации содосульфатного отхода производства капролактама, а в качестве минерального порошка используют молотый гранулированный фосфорный шлак.

Ф

Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано для устройства покрытий автомобильных дорог.

Целью изобретения является снижение водонасыщения асфальтобетона.

Способ осуществляется следующим образом.

В асфальтомешалку подают отдозированные каменные материалы, мас.%: щебень фракции 5-20 мм в количестве

20-40; дробленый песок фракции

0-5 мм в количестве 45-65; молотый гранулированный фосфорный шлак в количестве 5-15, перемешивают, вводят

5-10%-ный водный раствор содосульфатного отхода производства капролактама.

Полученную смесь перемешивают

10-20 с.

В процессе перемешивания подают битум, нагретый до рабочей температуры 110-150 С и перемешивают 3040 с до полного диспергирования битума и получения однородной асфальтобетонной смеси.

Содосульфатный отход производства капролактама имеет состав, приведен: ный в табл. 1.

Химический состав молотого гранулированного фосфорного шлака приве ден в табл. 2.

Примеры конкретного выполнения способа и свойства получаемого асфальтобетона приведены в табл. 4.

Асфальтобетон, полученный по предлагаемому способу, обладает пониженным водонасыщением.

Таблица

1265172

Марка А Марка Б

Показатели

Внешний вид

Пластин- Порошок ки неправильной формы

Массовая доля, %, не менее: карбонатного натрия

43

1,5

1,5 едкого натра

Массовая доля, %, не более:

25 сульфата натрия

43,5 хлористого

13,5

12,0 рН 1%-ного водного -раствора

11,0-11,5 11,011,5

Гранулометрический состав фосфорного шлака приведен в табл. 3.

Таблица 2

РхO> Fe>O> F MnO $0

I

, Компоненты 8iO СаО А1 0 MgO п.п.п.

Состав, мас.%

42 ?1 45 92 2 54 32 4 1,15 О 25 2 25 О 25 0 5 О 07 а б л и ц а 3

Размер, сит, мм

Показатели

1,25 0,63 0,31 0,14 0,071 Менее

0,071

Частные остатки, мас.%

0,3 0,2 13,8 85,6

0,4 0,6 14,4 t00,0

Полные остатки, мас.%

0,1

Прошло через сито, мас.%

100 0 999 996 99 4

85,6

1265172

Ф I I 4

О CC о иьин »» е и

Х I

О 0! о К2 о о

a0 (»

IC CJ О К

Va0XO о о,»u4I I ЕК

XI» e4OI.

О, Q Х 1 4 0 л

ОО МаOOa0

В» Х Са М Q 0I

» мъ о л ф ф л л л

Ф»Ъ Ф Ъ С Ъ о о о

»0 о о о

Ф о о о а an МЪ о î о

° 0Ъ л

I f I» ф

Й и ас О ре 00

Р45ЙAФ о ф о а ф о

1 о

Ци ЪЬ л л

«с

e !Я ммнво

1 ! ! ! !

1 ! к » (, : В"Ъ

j" )i

»»

О 1 ay »

0 (2 o I Й»»

)go g л»» 0 о ф ОЪ О л л л о о

t4 ОЪ

00 Саа Оъ л л л о о о л О 0Ъ

»»»» л л л о о о

%О hl ФЧ л. » л а, 0Ъ а. л л

1О ЧР О

Ch CO л л л о о о

СЧ 00 СЧ

0аа СЧ CO ъО л л л л

СЧ

0Ъ О л л л

° ° ° к к

3 ф аО

vo%

3) ьс о о

Caa Caa

* л л о о о о о л л о о

О а .э л л л о о о

0 Ъ CO»Ф л л л

0Ъ -т

ОЪ 00»ф л ° \

0Ъ 0Ъ а л О Е л л л

Саа Оъ Оъ

° c»a cO О ,л л л

0 0 о сс

0Ъ O

О ОЪ СЧ

00 00 (Ч л л л

С Ъ

12б5172

1 О (<а в о

4 A Ф о о о oo

Ch Ch Ch

° в ° о о о е» Q

N СЧ

В л Ф о о о

Ch л ° ° л е

Щ <Ч

Ю л Ю

v5 О (6 0

Ф ° ° о о о

CV СЧ CV о оо о

К) 00

O Ф Ф

Й 3 л A Ф

° о о о

Ф о о о а л л а в о м