Способ обезвреживания оксидов серы при обжиге кирпича на основе серосодержащего сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Способ обезвреживания оксидов серы при обжиге кирпича на основе серосодержащего сырья может быть использован при производстве грубой строительной керамики. Способ позволяет снизить ;выбросы оксидов i серы в атмосферу на 64-84% и повысить прочность кирпича до марки 125. Обжиг осуществляют в среде с пониженным содержанием кислорода и повышенным содержанием водяного пара путем сжигания топлива с коэффициенi том избытка воздуха 1,05-1,10 и рециркуляцией отработанных печных га (/) зов в количестве 39-40%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (504 С 04 В 33 32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ф, )ЧР i/

Б, „ l3 и А ВТОРСНОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

khirA- . . МА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3794029/29-33 (22) 22.09.84 (46) 23.10.86. Бюл. Ф 39 (71) Ленинградский ордена Трудового

Красного Знамени и ордена Октябрьской

Революции иикенерно-строительный институт (72) В.А. Потрошков, О.А. Кондрашова и А.О. Садовникова (53) 666.3.041(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1046231, кл. С 04 В 33/32, 1982.

Техническая информация ЦНИИТЭстром. Сер. Промышленность керамических стеновых материалов и пористых заполнителей. M. 1969, вып.12, с. 26.

{54) СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ОКСИДОВ

СЕРЫ ПРИ ОБЖИГЕ КИРПИЧА НА ОСНОВЕ

СЕРОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ (57) Способ обезврешивания оксидов серы при обзиге кирпича на основе серосодершащего сырья машет быть использован при производстве грубой строительной керамики. Способ позво! ляет снизить .выбросы оксидов: серы в атмосферу на 64-84Х и повысить прочность кирпича до марки "125".

Обвиг осуществляют в среде с пониженным содершанием кислорода и повышенным содержанием водяного пара путем с:кигания топлива с коэффициен-.

Ф том избытка воздуха 1,05-1, 10 и ре- у циркуляцией отработанных печных газов в количестве 39-40Х. 1 табл.

1265178

Режим

Концентрация кислорода0,%

Количест во отработанных

Снижение

Коэффици ент избытка

Марка кирпича

Количест во присо сов в

Выход

ЯО

r/êã выделения БО

X печных газов

Кр, % печь з/, з воздуха

125

40

0,8

i 3

2,5

125

1,2

2,0

2,5

1,05

125

1,6

1,10

2,5

Составитель Л. Гостева

РедактЬр Г. Волкова Техред М.Ходанич Корректор С. Шекмар

Заказ 5623/17 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве грубой строительной керамики, преимущественно кирпича на основе серосодержащего сырья.

Целью изобретения является снижение выбросов оксидов серы в атмосферу и повышение прочности кирпича. . Наиболее эффективное снижение сернистых соединений происходит при обжиге образцов кирпича в среде с пониженным содержанием кислорода до 2 5%. Такая среда создается сжиганием топлива с коэффициентом избытка воздуха 0=1,00-1,1 и рециркуляцией 39-40% отходящих газов при. наличии присосов атмосферного воздуха 2,5 м /м, которые невозможно устранить в промышленнйх печах для обжига кирпича. Выход оксидов серы снижается на 64-82%.

Для испытаний изготовят образцы кирпича методом полусухого прессования из глины, содержащей соединений серы 0,8%.

Обжиг образца осуществляют в кварцевой камере, Рециркулируемые отработанные печные газы подают микро" компрессором в камеру обжига. Регу5 лировка соотношений газов и воздуха осуществляется кранами. Концентрация кислорода в отходящих газах измеряется прибором ВТИ. Определение количества диоксида серы в отходящих

1б газах осуществляется по йодометрической методике. Результаты опытов приведены в таблице.

Формула изобретения

Способ обезвреживания оксидов серы при обжиге кирпича на основе серосодержащего сырья путем проведения обжига в нейтральной среде

20 отличающийся тем, что, с целью снижения выбросов оксидов серы в атмосферу и повышения прочности кирпича, Нейтральную среду создают подачей в печь газовоздушной смеси при коэффициенте избытка воздуха 1,05-1 10 и отработанных печных газов в количестве 39-40Х.