Барабан для жидкостной обработки кожевенно-мехового сырья или полуфабриката

Барабан для жидкостной обработки кожевенно-мехового сырья или полуфабриката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I. БАРАБАН ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННО-МЕХОВОГО СЫРЬЯ ШШ ПОЛУФАБРИКАТА, содержавши установленную с возможностью вращения цилиндрическую емкость с полыми цапфами на торцовых днищах, дугообразную перфорированную перегородку, обращенную вогнутостью к оси вращения емкости и,закрепленную одним концом на цилиндрической поверхности, а торцовыми участками - к торцовым днищам емкости, люк загрузки-выгрузки, размещенный на цилиндрической поверхности емкости, систему подачи раствора и привод вращения барабана, о1личающийся тем, что, с целью интенсификации обработки, другой конец дугообразной перфорированной перегородки расположен с зазором от внутренней цилиндрической поо BepxHOCTjH емкости.

СО(ОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (192 (112 1 (5124 С 14 С 15 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3756554/28-12 (22) 27. 04. 84 (46) 23.10.86. Бюл. У 39 (71) Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт местной промьппленности РСФСР (72) А. В, Кудрявцев и 10, Я. Каганов (53) 621.796.969.96(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 956563, кл. С 14 С 15/00, 1979. (54) (57) 1, БАРАБАН ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ

ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННО-МЕХОВОГО СЫРЬЯ

ИЛИ ПОЛУФАБРИКАТА, содержащий установленную с возможностью вращения цилиндрическую емкость с полыми цапфами на торцовых днищах, дугообразную перфорированную перегородку, обращенную вогнутостью к оси вращения емкости и.закрепленную одним концом на цилиндрической поверхности, а торцовыми участками — к торцовым днищам емкости, люк загрузки-выгрузки, размещенный на цилиндрической поверхности емкости, систему подачи раствора и привод вращения барабача, о л и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации обработки, другой конец дугообразной перфорированной перегородки расположен с зазором от внутренней цилиндрической по- д ! верхности емкости.!

2. Барабанпоп, 1, отлич аю шийся тем, .что, с целью регулирования концентрации рабочего раствора, на одной иэ полых цапф барабана установлены дополнительно введенные в барабан кулачок управления системой подачи раствора и патрубок, один конец которого расположен в поI

65218 лой цапфе, а другой закреплен на торцовом днище цилиндрической емкости.

3, Барабан по п ° 1, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, люк загрузки-выгрузки расположен напротив выпуклой поверхности дугообразной перфорированной перегородки.

Изобретение относится к кожевенно-меховой промышленности и предназначено для обработки кожевенно-мехового сырья и полуфабриката, особенно имеющего рыхлую структуру или слабо закрепленный волосяной покров.

Целью изобретения является интенсификация обработки сырья, уменьшение продолжительности обработки пу.тем корректировки рабочего раствора ip беэ остановки барабана, а также улучшение условий эксплуатации.

На фиг. 1 изображена емкость без торцового днища и части цилиндрической поверхности; на фиг ° 2 — барабан, !5 общий вид; на фиг, 3 — 7 — разрез

А-А на фиг. 2 (положения барабана при вращении его по часовой стрелке на один оборот через каждые 90 ); на фиг, 8 — 11 — разрез А-А на фиг, 2 при вращении барабана против часовой стрелки; на фиг ° 12 — схема электро..механической связи сектора с приводом насоса; на фиг, 13 — график изменения ж,к, в зависимости от угла 25 поворота и направления вращения барабана.

Барабан для жидкостной обработки кожевенно-мехового сырья или полуфабриката, установленный на опорах l 3p содержит цилиндрическую вращаемую емкость 2 с торцовыми днищами 3 и приводом ее вращения, дугообразную перфорированную перегородку 4, обращенную вогнутостью к оси вращения емкости (радиус перегородки составляет 0,6-0,7 радиуса цилиндрической емкости) и закрепленную одним концом на цилиндрической поверхности. полые цапфы 5, люк 6 для загрузки и выгрузки сырья 7, размещенный на цилиндрической поверхности емкости, а также систему подачи рабочего раст2 вора, включающую, закрепленный на одной иэ цапф 5 кулачок 8, подпружиненный выключатель 9, магнитный пускатель 10, двигатель привода насоса

ll и патрубок !2, один конец которого расположен в полой цапфе 5, а второй — жестко закреплен на торцовом днище 3 цилиндрической емкости. Люк

6 для загрузки и выгрузки сырья расположен напротив выпуклой поверхности дугообразной перфорированной перегородки.

Перед загрузкой сырья люк 6 цилиндрической емкости 2 барабана устанавливают в удобное для загрузки положение (фиг. 3). Через полые цапфы 5 в барабан заливают рабочий раствор

13, загружают сырье 7 и приводят барабан во вращение по часовой стрелке (фиг, 3-?).

В начале вращения барабана, в положениях, изображенных на фиг, 3 и

4, ж,к, соответствует максимуму, Приближаясь к положению, изображенному на фиг. 5,.дугообразная перфорированная перегородка 4 начинает перемещать сырье, при этом часть рабочего раствора через отверстия в перегородке перетекает в карман 14, образованный внутренней говерхностью цилиндрической емкости и перегородкой, и не принимает непосредственного участия в обработке, что приводит к снижению ж.к, При вращении барабана от положения, изображенного на фиг. 5 до положения, изображенного на фиг ° 6, дугообразная перфорированная перегородка перемещает сырье влево и вверх. При этом количество рабочего раствора, непосредственно участвующего в обработке, уменьшается, что ведет к дальнейшему уменьшению ж.к., а механичесз 12б кое воздействие на сырье от давления его друг на друга и трение при малом количестве рабочего раствора возрасI тают, что приводит к частичному отжиму сырья. 5

При приближении барабана к положению, изображенному на фиг, 7, ж.к. уменьшается до минимума (практически до О). Сырье, оставшееся на дугообразной. перегородке, продолжает отжиматься, а часть его ска ывается или соскальзывает с пугообразной перегородки, разбрасывается по поверхности рабочей жидкости и расправляется, а, ударяясь о жидкость, создает эффект.барботирования, При дальнейшем вращении барабана оставшаяся часть отжатого сырья падает в "рабочий раствор, который сразу начинает интенсивно проникать в поры отжатой и расплавленной кожевой ткани, а ж.к. резко увеличивается до максимума.

Через 5-10 мин после вращения барабана по часовой стрелке производят его реверсирование — изменение направления вращения на противоположное .(фиг, 8 — II), В положении барабана, изображенном на. фиг. 8, ж.к, соответствует максимуму.

Приближаясь к положению, изображенному на фиг, 9, дугообразная перфорированная перегородка кармана 14 начинает перемещать и одновременно сминать сырье, при этом часть рабочего раствора перетекает за перегородку и не принимает непосредственного участия в обработке, что приводит к снижению ж.к, При вращении барабана от положе- 4О ния, изображенного на фиг. 9, до положения, изображенного на фиг, 10, все сырье оказывается в кармане 14, Количество рабочего раствора в кар-, мане уменьшается, а перегородка 4 45 продолжает сминать и перемещать сырье, вынимая его из рабочего раствора. Ж,к. прн этом продолжает быстро уменьшаться до минимума, а механическое воздействие на сырье от трения, смятия, взаимного перемещения и давления друг на друга возрастает, что приводит к усиленному отжиму сырья.

При приближении барабана к положению, изображенному на фиг. 11, ж.к. уменьшается практически до О, Сырьем

5218 4 находящееся в кармане, прод лжает отжиматься, а часть его скатывается или . соскальзывает с дугообразной перегородки. При этом отжатое сырье разбрасывается по поверхности рабочей жидкости и частично расправляется, а ударяясь о жидкость, создает эффект барботирования, При дальнейшем вращении барабана оставшаяся часть сырья падает в рабочий раствор, который сразу начинает интенсивно проникать в поры отжатой и расплавленной кожевой ткани, а ж.к. Резко увеличивается до максимума.

Через 5-10 мин после вращения барабана против часовой стрелки снова производят реверсирование барабана и процесс пов-оряется.

Периодическое реверсирование барабана уменьшает вероятность наматывания и комкообразования обрабатываемого сырья, что приводит к уменьшению длительности обработки, При вращении барабана против часовой стрелки, в положении, когда все сырье находится в кармане 14 и смещено вправо относительно вертикальной оси симметрии барабана (фиг, 10) или вынуто из обрабатывающей жидкости (фиг. II), можно производить корректировку рабочей жидкости (подачу в нее концентрированного раствора) беэ остановки вращения барабана, В этовремя кулачок 8 (фиг. 2 и 12) закрепленный на цапфе S замыкаег выключатель 9, а магнитный пускатель 10 включает двигатель привода насоса 11, который через трубку 12, вращающуюся вместе с барабаном (фиг. 10), подает концентрированный раствор в рабочий раствор барабана. Перед началом падения сырья из кармана 14 в рабочий раствор кулачок 8 перестает взаимодействовать с подпружиненным выключателем 9, который размыкает цепь привода насоса.

Для выгрузки сырья барабан останавливают, открывают люк и снсва приводят во вращение против часовой стрелки. В результате подпора сырья дугообразной перфорированной перегородкой в зоне слива от люка и над ним (фиг. 9) сырье более продолжительное время остается вблизи открытого люка, что приводит к ускоренной выгрузке — все сырье вываливается через 3-4 оборота барабана, На фиг. 13,изображены кривые изменения ж,к. при вращении известного

S 12652 барабана (кривая АВЕ), предлагаемого барабана при вращении его по часовой стрелке (кривая ADE) и против (кривая ACE)..При этом начало кривых — точка А, соответствует верхнему положению перегородки известного барабана (фиг. 2) и предлагаемого барабана (фиг. 3 и 8), Из графика видно, что переход кривых от минимума к максимуму в f0 точках С и D происходит резче, чем в точке В, а кривые СЕ и DE изменяются круче, чем кривая BE. Резкое и более быстрое по сравнению с известным барабаном изменение ж.к. происхо- 1g дит очевидно в. результате разбрасывания отжатого сырья по поверхности рабочего раствора при падении о перемещающейся перегородки и расправления его при этом. 20

18

Таким образом, при каждом обороте барабана происходит резкое и быстрое изменение ж.к., более интенсивное механическое воздей .твие от трения, снятия и давления сырья друг на друга усиливает отжим его, а корректировка рабочего раствора без остановки барабана позволяет поддерживать максимальную температуру раствора в течение всего процесса обработки сырья. Это, а также дополнительное перемещение сырья в рабочем растворе дугообразной перегородкой .и эффект барботирования от падения сырья в раствор с высоты приводит к усиленному движению рабочего раствора в порах кожевой ткани,- т.е, к интенсификации таких видов жидкостной обработки, как отмока, пикелевание, дубление, крашение и жирование на !0-15%, A-4

126521В

4-4

А-А

A-A

12б5218

АеQ

Составитель Д. Лихачев

Техред Л.Сердюкова Корректор M. Самборская

Редактор Г, Волкова

Заказ 5627/19 Тираж 3?8 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4