Пенный состав для колорирования текстильных материалов на основе хлопка

Пенный состав для колорирования текстильных материалов на основе хлопка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к красильно-отделочному производству, в частности к пенному составу для колорирования текстильных материалов на основе хлопка. Цель изобретения - повьппение стабильности пены, интенсивности окраски и четкости контура на напечатанном материале, а также устойчивости последнего к истиранию. Текстильный материал печатают пенным составом, содержащим, г/кт, органический пигмент 4-20; поливинилацетатную эмульсию (в расчете на сухое вещество) 60-80; метазин 90-100; полиакриламйд 75-89,5; препарат Талка 10-15; монозтаноламид синтетических ,жирных кислот с числом углеродных атомов 10-16 25-30; моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов с числом С 10-18 и степенью оксиэтштирования 8-10 (синтанол ДС-10) 0,5-0,7; метилцеллюлсза МЦ-100, 6,95-8,68; хлористый аммоний 4-5; вода - остальное до 1 кг. I табл.

СОКИ СОВЕТСНИХ

КСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫТИЙ (21) 3785682/28-05 (22) 30 ° 08.84 (46) 23,10.86. Бюл. !! 39 (71) Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности (72) H.À.Ìàçóðèíà, Т.Ф.Борзова, Н.В.Егоров и Г.В,Ефремова (53) 678.029. 82 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 487183, кл. D 06 P 1/52, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

В !086044, кл. D 06 P 1/54, D 06 P 3/60, 1984. (54) ПЕННЫЙ СОСТАВ ДЛЯ КОЛОРИРОВАНИЯ

ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ HA ОСНОВЕ

ХЛОПКА (57) Изобретение относится к красильно-отделочному производству, в частности к пенному составу для колорирования текстильных материалов на ос..SUÄÄ 265227. A ио 4 0 06 Р 1/54 3/60 нове хлопка. Цель изобретения — повыщение стабильности пены, интенсивности окраски и четкости контура на напечатанном материале, а также устойчивости последнего к истиранию, Текстильный материал печатают пенным составом, содержащим, г/кг: органический пигмент 4-20; поливинилацетатную эмульсию (в расчете на сухое вещество) 60-80; метазин 90-100; полиакриламид 75-89,5; препарат "Талка"

10-15; моноэтаноламид синтетических ,жирных кислот с числом углеродных атомов 10-16 25-30; моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов с числом С

10-18 и степенью оксиэтилирования

8-10 (синтанол ДС-10) 0,5-0,7; метилцеллюлсэа МЦ-IОО, 6,95-8,68; хлористый аммоний 4-5; вода — остальное до 1 кг. 1 табл.

265227

70-80"С и подвергают термической обработке при = 160 С в течение

3 мин.

В процессе термической обработки на ткани происходит смолообразование и фиксация пигмента. Далее в зависи мости от вида ткани следует соответствующая заключительная отделка °

Пример 2, Отбеленные мерсе10 ризованные ткани, аналогичные указанным тканям в примере I,,печатают на лабораторной печатной машине с грави-. рованным валом пенной печатной краской, содержащей, г/кг:

f5 . Пигмент желтый светопрачный "23В" в пасте

50, О (на сухое вещество

1О) 70

79,75

20 {на сухое вещество 4) Метилцеллюлоза

NIJ,-1 00

Препарат "Талка"

Моноэтаноламид синтетических

7,82

12,5

Поливинилацетатная эмульсия (в расчете на сухое вещество) 60

Метаэин 90

Полиакриламид 89,5

Метилцеллюлоза

МЦ-100 8,68

Препарат "Талка" l0

Моноэтаноламид синтетических жирных кислот с числом углеродных атомов 10-16 25

Моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов (синтанол

ДС-10) 0,5

Хлористый аммоний 4

Вода До 1000 г

Пенный состав готовят по описанному способу

Температура пенной печатной краски должна быть не вьппе 25 С. Количество наносимой на ткань печатной краски составляет 27,07. Привес сухих веществ на ткани 6,45Х влагосодержание напечатанной ткани 21,5Х

Образп1ь| ткани, напечатанные приготовленной печатной краской, сушат при

30 жирных кислот с числом углеродных атомов 10-16

Моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе

27,5

100 (на сухоевещество 20) в пасте

1 1

Изобретение .относится к красильно-отделочному производству, в частности к пенному составу для колориро вания текстильных материалов на основе хлопка, например хлопчатобумажных, хлопколавсановых материалов.

Цель изобретения — повьппение стабильности пены, интенсивности окрас:ки и четкости контура на напечатанном материале, а также устойчивости последнего к истиранию, Пример 1. Отбеленные мерсе- ризованные ткани: миткаль арт. 21, хлопкополиэфирная ткань "Флейта" арт. 975 с содержанием полиэфирного волокна 337., опытная сорочечная хлопкополиэфирная ткань с содержанием полиэфирного волокна 50% печатают на лабораторной печатной машине с гравированным валом пенной печатной краской, содержащей, r/êã:

Пигмент голубой фталоцианиновый "В" в пасте

20 Поливинилацетатная эмульсия (в расчете на сухое вещество)

Метазин

Полиакриламид первичных жирных спиртов 0,6

Хлористый аммоний 4,5

Вода До 1000 г

Дальнейшую обработку осуществляют по примеру 1, Пример 3, Отбеленные мерсе-ризованные ткани, указанные в примере 1, печатают на лабораторной печатной машине с гравированным валом пенной печатной краской, содержащей, г/кг:

Пигмент алый "2СВ"

Поливинилацетатная эмульсия (в расчете

5S на сухое вещество)

Метазин

Полиакриламид

Метилцеллюлоза

1265227

6,95

15 ИЦ-100

Препарат "Талка"

Моноэтаноламид синтетических жирных кислот с чис10

Предлагаемый состав пенных печатных красок для печатания на машинах с

40 гравированными валами позволяет получать на тканях чистые яркие окрас-. ки с высокими показателями прочностей к физико-химическим воздействиям °

За счет изменения .структурирования системы пенные печатные краски с конечной динамической вязкостью

i 80-1,86 П при скорости сдвига

1500 с " обладают равномерной кроющей способностью, обеспечивают чет- -. кость контуров рисунка при печатании гравированными валами и обладают мень. шей степенью проникания на изнаночную сторону и этим способствуют повышению интенсивности окраски на 5Х, Механическая прочность тканей, напечатанных пеннь1м составом на машилом углеродных атомов 10-16 30

Моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов 0,7

Хлористый аммоний 5

Вода До 1000 г Дальнейшую обработку осуществляют по примеру 1. 15

Качество тканей, напечатанных пенными печатными красками.на машинах с гравированными валами, определяют по следующим показателям: интенсивность окраски (визуально и с 20 помощью прибора "лейкометр ; степень проникания печатной краски в ткань на основании проведения замеров белизны ткани с лицевой и изнаночной сторон на приборе "лейкометр"; рез- 25 кость контуров рисунка путем замеров разницы ширины линий, напечатанных на ткани и награвированных на валу; механическая прочность ткани; прочность окрасок к физико-химическим воздействиям.

В таблице приведены характеристики пенных печатных составов, используемых для печатания тканей на машинах с гравированными валами и реВ

35 зультаты определения качества набивных тканей. нах с гравированными валами, находится в пределах норм.

Как следует иэ таблицы, предлагаемыи пенный печатный состав обеспечивает повышение стабильности пены, интенсивности окраски и четкости контура на напечатанном материале, а также повышение устойчивости последнего к истиранию.

Кроме того, предлагаемый пенный печатный состав позволяет повысить прочность окраски к химчистке по сравнению с известными составами и обеспечивает высокие прочностные показатели окрасок.

Формула и з о б р е т е н и я

Органический пигмент

Поливинилацетатная эмульсия (в расчете на сухое вещество)

Метиловые эфиры пента- и гекса метилолмеламин ов

Полиакриламид

Препарат "Талка"

Моноэтаноламид синтетических жир-ных кислот с чис4-20

60-80

90-100

75-89,5

10-15

Пенный состав для колорирования текстильных материалов на основе хлопка, содержащий органический пигмент, поливинилацетатную эмульсию, термореактивную смолу на основе смеси эфиров пента- и гексаметилолмеламинов, полиакриламид, препарат "Талка", моноэтаноламид синтетических жирных кислот. с числом углеродных атомов )0-16 и воду, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения стабильности пены, интенсивнос.. ти окраски и четкости контура на напечатанном материале, а также устойчивости последнего к истиранию, в качестве термореактивной смолы состав содержит; метнловые эфиры .пента- и гексаметилолмеламинов и до:полнительно моноалкиловые эфиры по:лиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов с числом углерод"

,ных атомов 30-!8 и степенью оксизтилирования 8-10, метилцеллюлозу и хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов, г/кг:

1265227 Ь гликоля на основе первичных жирнйх спиртов с числом

25-30

Показатели

2 3 1 2

Характеристика пены: плотность, г/см

0,80 0,83 0,85 0,88 0,86 0,80 0,18 0,22

1 ° 20 1,22 1125 1э15 1 ° 14 1 ° 12 4 2 4 0 стабильность, ПЬУ, ч

0,40 0,45 0,48 0,35 0 30 0 29 Оэ50 0 50 динамическая вязкость, и: началь30,8 31,0 31,2 34,2 34,5 34,9 6,20 6,25

28,9 28,5 28,2 30,4 29,6 29,7 0,92 0,92 ная конечная

Количество нанесенной

38 2 38ь5 38ю9 41 ° 9 40в9 40„4 38,1 38,2

Привес сухих веществ, 8 7 8ю8 8ю9 8ю9 8е95 81,98 6)2 5 8

29,5 29,7 30,0 32,1 31,95 31„42 31,9 32,4

60,0 60,2 60,6 50,5 50,7 50,„9 49,5 50,0 ная пена лом углеродных атомов 10-16

Моноалкиловые эфиры полиэтилен- кратность, раз на ткань печатной краски, 7.

Влажность напечатанной ткани, Е

Интенсивность окраски, 7.: свежеприготовленМоноэтаноламид синтетических жирных кислот состава

С -С

10 1б

) 2 ) Э

Моноалкиловые эфи- Поливинило ры полиэтилеигликоля на основе первичных жирных спиртов

) 1265227 8

Метилцеллюлоза

Хлористой аммоний

Вода

0,5-0,7

Смесь моноэтаноламида с

Известный состав (ll вый спирт

/ з

2 3

1 2 ° 3

0,24 0,44 0,47 0,50

0,38 0,39 0,40 0 50

2,5 2,5 2,5 2,0

3,8 2,5 2,2

2,0

0,50 12

14!

8 6

6,30 15,40 15,42 15,45 14,21 14,22 14,25 16,54

0,98 l 80 1 82 f,86 1 31 1,33 1 35 3 25

39,2 27,55 27,50 27 48 32,4 32,8 33,25 30 6

5,4 6 05 6,30 6,48

7в3 7 ° 4 7 55 5в9

33,8 21,05 21,2 21,0 25,1 25 7 24,7

50ю2 72эО 72э5 73вО ббэ5 ббв8 67эО 66,9

? углеродных атомов

lO-18 и степенью оксиэтилирования

8-10 " моноалкиловыми эфирами полиэтиленгликоля на осн ве пер.вичных жирных спиртов полив иниловым спир том (известный сос тав) (2) 6,.95-8,68

4" 5

Остальное до 1 кг

1265227

Показатели

Поливинило

I 1

) J з

1 2 после

12чс момента приготовления

Пена оседает

Пена оседает

Пена оседает после

24 ч с момента приготовления

Пена оседает

Пена оседает

Пена оседает

Проницаемость, Ж 56,9 57,0 57,2 57,2 57,3 57,8 65,0 65,2

Четкость кон0,063 0,061 0,059 0,057 0,056 0,054 0,096 0,094

0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007

На валу

Механическая териала на осно31,7 32,0 32,1 30,0 30,4 30,3 31,0 30,9

2115 21 8 22в2 20 1 20 8 20 6 21 2 21 ° 8 ве по утку

34 7 34 6 34 4 35 0 34 9 35 1 35 4 35ф9 ве по утку 21,0 21,8 21,9 21,4 22,0 21,8 21,2 21,4 туров рисунка (ширина линии), см: на ткани прочность, кгс: хлопчатобумажного махлопкополи эфирного материала с 333 полиэфира по осно» хлопкополиэфирного материала с

507. полиэфира оэтаиоламид синических мирных лот состава

0 . С . в

Моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов!

1265227,Продолжение таблицы

1вый спирт

Смесь моноэтаноламида с

2 3

1 2 ° 3.71,8 72,6 72,9 66,5 66,3 66,9 66,9

60е8 á!в3 61ю9 ббэ9

72,1 72,5 73,1

65,8

42 S 43,0 42,0 49 0 49,4 49,0 50 0

Ов027 О ° 021 01019

0,041 0,038 0,036 0,085

0,007 0,007 0,007 0,007

0,007 О ° 007 0,007

37 ° О 37е4 37эб Збэ2 36 ° 30 Збэ5 37э9

31,1

22,0

23,1 22,9 21,8 .22,9 22,8 21,8 20,1

36,1 37,4 37,0 35,4 34,9 36,0 34,3

2l 8 20,3 20,1 2),1 21,8 21,9 22,6

35 ° 9

21,!

0,090

0,007 моиоалкиловыми эфирами полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов поливиниловым спир том (известный сос тав) Г21

Известный сс став t I j

1265227

13!

Ионозтаноламид синтетических жирных кислот состава

Показатели

Полив иннло

1)2 J3

2 3

1 2 по основе 33,4 33,7 33,8 33,8 33,85 33,95 34,4 34,8 по ГОСТУ: по основе 30,0 по утку

18,0 а) мьщо, 40 С: хлопчатобумажного материала 5/5/4 5/5/4 5/5/4 5/4/4 5/4/4 5/4/4 5/4/4 5/4/4

50 б) пот: хлопча т обумажного материала хлопко поли-. эфирного материала .с содерПрочности окрасок к физико-химическим воздействиям, балл: хлопкополиэфирного материала с содержанием полиэфира, Ж э

Ионоалкиловые эфи" ры полизтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов

21 6 21,6 21,5 22,0 21,9 21,85 21,4 21,5

5/5/4 5/5/4 5/5/4 5/4/4 5/4/4 5/4/4 5/4/4 5/4/4

5/5/4 5/5/4 5/5/4 5/4/4 5/4/4 5/4/4 5/4/4 5/4/4 .

5/4/4 5/5/4 5/4/4 5/4/4 5/4/4 5/4/4 5/4/4 5/4/4

1265227 16

Продолжение таблииы

15 е юм юююФВФю«е««е

° ЮЮЮ ЮЮЮЮЮ вый снирт

Смесь.моноэтаноламида с

«а ею ююююю а«

«е«« е

1 2 °

36,6 34,0

34 ° 1 35 ° 9 34е9 36е5 35 ° 7 34ч

21,5 20,1 20,2 20,0 20,1 20,! 20,4 21,0

5/Я5 5/5/5 5/5/5 5/4/4 5/5/4 5/4/4 5/4/4 5/4/4

5/4/4 5/5/5 5/5/5 5/5/5 S/4/4 5/P/4 5/5/4 5/4/4

5/4/4 5/5/5 5/5/5 5/5/5 "5/5/4 5/4/4 5/4/4 5/4/5

S/4/4 5/5/5 5/5/5 5/5/5 5/4/S 5/4/5 5/4/5 5/5/4

NoHoatrlaallosbacN эфирами нолнэтилеигликоля на основе первичных анрнып снщиов

° Г ноливиниловым снир том (известный сос тав) Е27

Нзвестный состав )I) 17

1265227

Моноэтаноламид синтетических жирных кислот состава

С -С

10 1б

Показатели

Поливинило. г

5/5/4 4/5/4 5/4/4 5/4/4 5/4/4 5/4/4 5/4/4 5/4/4

5/4/4 4/4/4 5/4/4 5/4/4 5/4/4 5/4/4 5/4/4 5/4/4

50 в) сухое трение: хлопчатобумажного материала 3 хлопкополи эфирного материала с содержанием полиэфира, 7О

4 4-3 4-3

4-3 4-3 3

4-3 4-3 4-3 4-3

4-3

r) мокрое вытирание: хлопчатобумажного ма" териала 3

4-3 3-3 3-2

3-4 3

34 34 3

3-4

34 34 34 34 34 3

3-4

50 д) устойчивость окраски к химчистке, балл: хлопчатобумажного материала 3

3-2 3-2 жанием пцлиэфира ° 7o е

33 хлопкопо лиэфирно.го материала с содержанием полиэфира, Ж:

Моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов

1265227 20

Продолжение таблицы

Смесь моноэтаноламида с вый спирт

1 2 3

5/4/4 5/5/5 5/5/5 5/Б/5 5/4/5 5/4/5 5/4/5 5/5/4

5/4/4 5/5/5 5/5/5 5/5/5 5/4/5 5/4/5 5/4/5 5/5/4

3 4

4-3 5

3 3

3-2 3

4-3

4-5 4-5

3 3

3-2 4 моноалкиловыми эфирами полиэтиленгликоля на основе пер" вичных жирных спиртов

2 1 3 полнвиниловым спир том (известный сос тав) (2) 4 . 4

4 5

4-3 4-3 4

4-3 4-3 4

Извест" ный сос тав t 17

1265227

Показатели

Поливинило

1 Г

1 2 хлопкополиэфирноro мате3-4 3-4 3-4

3-4 3-4 3-4 3-4 3-4 3-4

3-4

3-4

Стойкость тканей к истиранию, балл. ; хлопчатобумажного материала 989 980 989 990 995

996 890 861 хлопкопо1040 1044 1039 1100 1120 1!38 1039 1041

1300 1298 1298 !349 1325 1314 1280 1289 риала с содержанием полиэфира,X:

33 лиэфнрного материала с содержанием полиэфира,/:

Моноэтаноламид синтетических жирных кислот состава

С -С

10 !б

Моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов

3-4 3-4 3-4 3-4 3-4

1 265227

24

Продолжение таблицы

Смесь моноэтаноламида с вый спирт

1 2 ° 3

2 3

857 1388 1393 1398

938 941 901 858

1062 1689 1694 1699

1091 1082 1074 1075

1278 1269 1270 1285

1292 1881

1889 1893

Редак тор А. Шишкина

Текред Л. Сердюкова, Корректор А.Обручар

Заказ 5627/19 Тираж 455 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектная,4

3-4 5

3-4 5 моноалкиловыми эфи» рами полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов поливиниловым спир том (известный состав) (2) 3 Г

4 4 4 4

4-3 4-3 4-3 4

Известный состав 11