Устройство для подачи тампонирующего материала на устье фонтанирующей скважины

Устройство для подачи тампонирующего материала на устье фонтанирующей скважины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ТАМПОНИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА НА УСТЬЕ ФОНТАНИРУЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ, содержащее входной и выходной патрубки канала прокачки, кассету с заполненной тампонирующим материалом гильзой, ось которой совпадает при подаче тампонирующего материала с осью входного и выходного патрубков, связанных с насосным агрегатом и манифольдом, и привод периодической подачи тампонирующего материала, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы в условиях фонтанирующей скважины, кассета выполнена в виде установленного на стойках с возможностью ограниченного осевого перемещения поворотного барабана и имеющего на торцовых поверхностях на одинаковом расстоянии по окружности отверстия под гильзы с тампонирующим материало.м, оси которых параллельны оси барабана, при этом устройство снабжено узлом герметизации гильзы, выполненным в виде установленного на входном патрубке гидроцилиндра с поршнем, и с щтоком, имеющим на торце уплотнения и (Л установленным с возможностью взаимодействия с торцовой поверхностью барабана при совпадении осей патрубков с осью гильзы. ьо О5 СЛ ЬО 00 СП 11 17 (Риг,{

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1265285 д1 (si) 4 Е 21 В 33/03, 35/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

79

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3754041/22-03 (22) 14.06.84 (46) 23.10.86. Бюл. № 39 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение «Союзтурбогаз» (72) Б. А. Харитонов и Т. В. Яновская (53) 622.245.7 (088.8) (56) Олейников И. Д. Открытые фонтаны и способы их ликвидации. — Грозный: 1966, с. 12 — 13.

Г1риспособление для непрерывной подачи тампонов в скважину. Проспект ВДНХ, Центральная выставка НТТМ, Мингазпром. — М.: 1976. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ТАМГ1ОНИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА НА

УСТЬЕ ФОНТАНИРУЮЩЕЛ СКВАЖИНЫ, содержащее входной и выходной патрубки канала прокачки, кассету с заполненной там понирующим материалом гильзой, ось которой совпадает при подаче тампонирующего материала с осью входного и выходного патрубков, связанных с насосным агрегатом и манифольдом, и привод периодической подачи тампонирующего материала, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы в условиях фонтанирующей скважины, кассета выполнена в виде установленного на стойках с возможностью ограниченного осевого перемещения поворотного барабана и имеющего на торцовых поверхностях на одинаковом расстоянии по окружности отверстия под гильзы с тампонирующим материалом, оси которых параллельны оси барабана, при этом устройство снабжено узлом герметизации гильзы. выполненным в виде установленного на входном патрубке гидроцилиндра с поршнем, и штоком, имеющим на торце уплотнения и установленным с возможностью взаимодействия с торцовой поверхностью барабана при совпадении осей патрубков с осью гильзы.

1265285

8ио Л (оставитель И. Кепке

Редактор Н. Марголина Текред И. Верее Корректор:1. Г1атай

Заказ 5632!22 Тираж 548 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оз крытий

113035, Москва, Ж вЂ” -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Г1ПП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для предотвращения и ликвидации открытых газовых и нефтяных фонтанов, и может. найти применение в установках для устранения негерметичности в скважине или в противовыбросовом оборудовании, установленном на устье фонтанирующей скважины, Цель изобретения — повышение надежности работы в условиях фонтанирующей скважины.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство для подачи тампонирующего материала на устье фонтанирующей скважины содержит поворотный барабан 1, установленный на раме 2 и вертикальных стойках 3 и 4, закрепленный на горизонтальной оси вращения 5 с размещенными в нем гильзами 6, оси которых параллельны горизонтальной оси барабана 1 и размещены на одинаковом расстоянии друг от друга по окружности в плоскости, перпендикулярной оси барабана 1 в торцовых его поверхностях) .

В гильзах 6 размещены тампонные трубы 7, заполненные тампонирующим материалом.

На торцовой поверхности барабана 1 на горизонтальной его оси 5 установлен привод периодической подачи тампонирующего материала в канал прокачки флюида 8, выполненный в виде храпового механизма 9 с фиксацией момента совпадения горизонтальной оси гильзы 6 с осью канала прокачки 8.

Входной патрубок 1О канала прокачки флюида 8 соединен с насосным агрегатом 11 и системой манифольда 12, а выходной патрубок — с запорным клапаном системыы м а ниф ольда 12.

На входном патрубке 10 установлен узел герметизации 13, и закреплен на вертикальной стойке 4 поворотного барабана 1, выполненный в виде гидроцилиндра 14 с поршнем 15 и штоком 16, с возможностью возвратно-поступательного движения по оси канала прокачки 8 и сальниковых уплотнений 17 (17, 18), установленных на конце штока 16 и на выходном патрубке канала прокачки 8.

На вертикальной стойке 3 установлен выталкиватель 19 тампонных труб 7 из гильз, выполненный в виде гидроцилиндра 20.

10 Устройство работает следующим образом.

Подготовленные тампонные трубы с тампонирующим материалом закладываются в гильзы поворотного барабана вручную по мере их опорожнения.

С помощью привода периодическои подачи происходит периодическое вращение поворотного барабана и фиксируется его положение в момент совпадения оси гильзы с осью канала прокачки флюида, когда воз20 можна выгрузка тампонирующего материала. Для осуществления выгрузки тампонирующего материала из гильзы (выталкивание его из тампонной трубки флюидом под давлением), необходимо герметизировать канал прокачки флюида.

Для герметизации канала прокачки, шток поршня гидроцилиндра, выдвигаясь, прижимает поворотный барабан к вертикальным стойкам 3 и 4 и посредством сальниковых уплотнений 17 и 18 герметизирует канал прокачки флюида 8.

Под действием давления флюида, создающегося насосным агрегатом 11, происходит выталкивание тампонирующего материала из труб 7. При последующем повороте барабана 1 следующая гильза с тампонЗ5 ной трубой подается к каналу прокачки.

Выталкивателем 19 пустые тампонные трубы 7 выгружают из гильзы и заполняют заготовленными тампонными трубами. Периодичность процесса повторяется, что значительно сокращает общее время процесса тампонирования на устье скважины.