Автоматическая система пробоотбора

Автоматическая система пробоотбора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГЬ ЬЛИН (g) 4 G Ol N 1 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

УОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3810104/23-26 (22) 05.11.84. (46) 23.10.86. Бюл. № 39 (71) Северо-Кавказский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и конструкторского института «Цветметавтоматика» (72) В. В. Зеленский, Г. А. Боровков и Л. Б. Бабицкий (53) 543.053 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1000830, кл. G Ol N 1/10, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 991231, кл. G 01 N 1/10, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1224650, кл. G Ol N 1/10, 16.04.84.

Боровков Г. А. Зеленский В. В., Варновский Б. И., Пудов В. Ф. Автоматический, отбор проб для контроля остаточной концентрации цинка в жидкой фазе флотационных пульп. Обогащение руд, 1982, № 5, с. 37 — 40. (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРОБОЮТ БОРА (57) Изобретение относится к средствам йробоотбора, может быть использовано в,SU„„1265519 1 цветной и черной металлургии и позволяет выделить представительную часть пробы и ускорить ее подачу на анализ. Устройство содержит источник 1 вакуум-давления, соединенный с пульсатором (П) 3, который через входной пневмоклапан (ПК) 4, линии

5 н 6 отбора пробы связан с фильтром 7, а через выходной ПК 8 — с линией 9 доставки проб. П 3 снабжен датчиком (Д) 10 уровня. Гидравлический распределитель 11 соединен своим входом с ПК 8, а выходом— со сливной камерой 12 и приемной 13 камерами (К), в которых установлены Д 18 и 19 уровня. На выходе К 12 смонтирован электромагнитный клапан (ЭК) 14 для слива непредставительной пробы, а на выходе

К 13 — ЭК 14 для слива пробы на анализ.

Линия сжатого воздуха подключена к линии 6 отбора проб через ЭК 21. Работа системы осуществляется по программе устройства, которая задает цикличность отбора проб, управляет клапаном источника

1 вакуум-давления и обеспечивает включение электромагнитных приводов по сигналам с соответствующих датчиков. 2 нл.

1265519

4Î

Формула изобретения

Изобретение относится к средствам прибороотбора и прободоставки технологических растворов, фильтратов пульп, сточных и оборотных вод и может быть использовано при автом атизации контроля процессов цветной и черной металлургии, Целью изобретения является выделение представительной части пробы и ускорение ее подачи на анализ.

На фиг. представлена блок-схема автоматической системы пробоотбора; на фиг. 2 — схема связи программного устройства.

Устройство содержит источник 1 вакуум-давления, например воздухоструйный насос с клапаном в выходном диффузоре, соединенный линией 2 с пульсатором 3, который через входной пневмоклапан 4, линии 5 и 6 отбора пробы соединен с фильтром 7, а через выходной пневмоклапан 8— с линией 9 доставки проб. Пульсатор 3 снабжен регулируемым„например электродным, датчи ком 10 уровня, Гидравлический распределитель 11 входом соединен с линией

9 доставки проб, нормально открытым каналом — со сливной камерой 12, а нормально закрытым каналом — с приемной камерой 13.

На выходе сливной камеры 12 установлен электромагнитный клапан 14, позволяющий сливать часть пробы (непредставитепьную) в дренажную линию 15. Выход приемной камеры 13 через электромагнитный клапан

16, соединен линией 17 с устройством пробоподготовки (не показано) или с анализатором. В сливной 12 и приемной 13 камерах установлены регулируемые, например электродные, датчики 18 и 19 уровня. Линия

20 сжатого воздуха соединена с линией 6 отбора проб через электромагнитный клапан 21.

Система работает по программе устройства 22.

Программное устройство 22 содержит реле времени, например с диапазонами выдержек 1 — !000 мин, источник питания и коммутационные устройства, обеспечивающие функциональную связь привода клапана источника 1 вакуум-давления с датчиком IO уровня, привода распределителя I! с датчиками 18 и 19 уровня, привода эле ктромагнитного клапана 14 с датчиком 18 уровня и электромагнитного клапана 16 с датчиком 19 уровня, электромагнитного клапана 21 с датчиком 10 уровня.

° П рограм м ное устройство 22 задает ци кличность отбора проб, управляя клапаном источника 1 вакуум-давления, и обеспечи, вает включение электромагнитных приводов по сигналам с соответствующих датчиков уровня.

Гидрораспределитель 1 может быть золотниковым, клапанным или крановым.

Наличие гидрораспределителя обеспечивает использование сливной камеры !2 для приема и слива загрязненноч оловной части

2 пробы и шлейфа в дренаж, а приемной амеры 13 — для выделения представительной средней части пробы на анализ.

Автоматическая система пробоотбора работает следующим образом.

При подаче напряжения питания на клапан источника 1 вакуум-давления пульсатор 3 и фильтр 7 оказываются под воздеиствием вакуума. Клапаны 8 и 21 закрыты, клапан 4 открыт, и фильтрат по линиям 6 и 5 отбора заполняет пульсатор 3. По достижении раствором уровня, заданного датчиком 10, источник 1 переключается на подачу сжатого воздуха, закрывается клапан 4 и открываются клапаны 8 и 21. Через клапан 2! сжатый воздух из линии 20 поступает на фильтр 7, удаляя жидкость из линии 6 и внутренней полости фильтра и отложившийся на фильтре кек. Одновременно под действием сжатого воздуха фильтрат из накопительного сосуда через клапан 8 и нормально открытый канал гидрораспределителя 11 поступает в сливную камеру 12.

По достижении головной частью пробы уровня, заданного датчиком 18, программное устройств 22 включает привод распределителя 1, и поступающий из линии достав- ки 9 фильтрат направляется в приемную камеру 13. Одновременно открывается электромагнитный клапан 14, н головная часть пробы сливается в дренажную линию 15.

По достижении в при мной камере 13 уровня, заданного датчиком 19, открывается электромагнитный клапан 16, и представительная часть пробы направляется в устройство пробоподготовки или непосредственно в анализатор. При этом снимается питание привода гидрораспределителя 11, и оставшаяся в линии подачи проба, включая и шлейф, сливается через нормально открытый канал распределителя, сливную камеру 12 и открытый клапан 14 в дренаж.

После выдержки времени, необходимого для полного удаления пробы в дренажную линию 15, программное устройство 22 повторяет цикл отбора и доставки проб.

Объемы загрязненной (головной) части пробы и представительной части пробы задаются датчиками !8 и 19 уровня по результатам экспериментальных исследований, в зависимости от свойства контроли-. руемого раствора, требований используемого метода анализа давления сжатого воздуха, длины и внутреннего диаметра линии подачи пробы. Частота отбора проб задается программным устройством.

Автоматическая систем а и робоотбора, содержащая фильтр,, установленный на линии отбора пробы, пульсатор с датчиком уровня и пневмоклапанами, один из которых

1265519

Составитель Н. Романникова

Редактор И. Шулла Техред И. Верес Корректор М. Максим ишинен

Заказ 5650/34 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП аПатеитэ, г. Ужгород. ул. Проектная, 4

3 установлен в линии отбора пробы, а другой — в линии доставки пробы, управляемый источник вакуум-давления, подключенный к управляющим входам пневмоклапанов и пульсатору и установленный в линии подачи сжатого воздуха, соединенной через электромагнитный клапан с линией отбора пробы, приемную камеру с электромагнитным клапаном на выходе, сливную камеру с датчиком уровня и программное устройство, подключенное входами к датчикам уровня, 10 а выходами — к управляющим входам электромагнитных клапанов, отличающаяся тем, что, с целью выделения и ускорения подачи на анализ представитеАьной части пробы, система снабжена датчиком уровня пробы в приемной емкости, дополнительным электромагнитным клапаном, установленным на выходе сливной камеры, и гидрораспределителем, управляющий вход которого соединен с соответствующйм выходом программного устройства, при этом приемная и сливная камеры связаны -с линией доставки пробы соответственно через нормально закрытый и нормально открытый каналы гидрораспределителя.