Способ ультразвукового контроля изделий из крупнозернистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано при ультразвуковом контроле изделий из металла с крупнозернистой структурой. Целью изобретения является повышение точности . В зону контроля изделия направляют ультразвук лучами под углом 5-15 друг к другу. Поочередно с каждого преобразователя, которых может быть два и более, излучают импульсы разных частот. Принимают отраженные сигналы, при этом сигналы разных частот принимают соответственно разными каналами. Выдерживают приемные сигналы каждого канала на ту же величину и в той же последовательности, что и при излучении , а по совпадению задержанных сигналов разных частот судят о качестве изделия. При разниде частот g сигналов излучения и при дальнейшей обработке отраженных сикналов вероятность одновременного появ .BBEQ ления структурных шумов равна нулю,что ЙЗЕХД повьшает точность контроля. 1 ил. 1чЭ О) СП О1 со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЩМЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ126559 (504 С (Д Д 2 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3888816/25-28 (22) 26.04.85 (46) 23.10.86. Бюл. Н 39 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по монтажным и специальным строительным работам (72) В.Т. Власов и А.С. Крутов (53) 620.179.16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 590658, кл. G 01 N 29/04, 1972.

° (54) СПОСОБ УЛВТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ КРУПНОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано при ультразвуковом контроле изделий из металла с крупнозернистой структурой. Целью изобретения является повышение точности. В зону контроля изделия направляют ультразвук лучами под углом 5-15 друг к другу. Поочередно с каждого преобразователя, которых может быть два и более, излучают импульсы разных частот. Принимают отраженные сигналы, при этом сигналы разных частот принимают соответственно разными каналами. Выдер.живают приемные сигналы каждого канага на ту же величину и в той же последовательности, что и при излучении, а по совпадению задержанных сигналов разных частот судят о качестве изделия. При разнице частот сигналов излучения и при дальнейшей обработке отраженных сигналов вероятность одновременного появления структурных шумов равна нулю, что повышает точность контроля. 1 ил.

1265599

Изобретение относится к области

1 нЕразрушающего контроля и может быть

1 использовано при ультразвуковом контроле качества сварных соединений и основного металла изделий из среднеи высоколегированных сталей, имеющих крупнозернистую структуру.

Цель изобретения — повышение достоверности способа.

На чертеже представлено устройство для случая двух преобразователей, поясняющее способ.

Устройство содержит генератор 1 ультразвука, совмещенные преобразователи 2 и 3, первый элемент 4 задержки, узкополосные усилители 5 и

6 для разных частот, второй элемент 7 задержки, элемент И8 и индикатор 9 °

Разные выходы генератора 1 ультра. звука подключены к преобразователям . !

2 и 3, причем один из выходов — через элемент 4 задержки. Выход преобразователя 2 подключен соответственно к последовательно соединенным узкополосному усилителю 5, элементу 7 задержки, элементу И 8 и индикатору 9. Выход преобразователя

3 подсоединен через узколосный усилитель 6 к второму входу элемента И 8. Преобразователи 2 и 3 направлены в зону контроля изделия под углом 5-15

Способ осуществляют следующим образом.

В изделие в зону контроля двумя лучами, направленными под углом

5-15 один к другому, излучают поочередно с определенным периодом импульсы ультразвуковых колебаний разных частот, причем начало излучения каждого последующего преобразователя по отношению к предыдущему производят с задержкой во времени. .Принимают отраженные сигналы (каж.— дую частоту в соответствующем канале), задерживают во времени сигналы на ту же величину, что и при излучении и по совпадению сигналов судят о дефектности изделия. Поэто-. му величины временных задержек элементов 4 и 7 выбирают равными.

Совпадение сигналов осуществляют элементом И 8. Различие рабочих частот обеспечивает достаточно хорошую селекцию сигналов каждого канала, а наличие нескольких преобразователей обеспечивает повышение достоверности. На выходе элемента И сигнал появляется только в случае точного совпадения во времени входных

10 импульсов. Поскольку импульсы структурных шумов, проходящих по первому и второму каналам, статистически независимы, то вероятность их одновременного появления практически рав15 на нулю, и на выходе элемента И не будет сигналов от структурных шумов.

В то же время дефект является локальным реальным отражателем, сигналы, отраженные от него по частотным ка20 налам, имеют сильную статическую зависимость (коэффициент корреляции близок к единице) и, следовательно, совпадают во времени. Поэтому на вход индикатора 9 будут поступать импульсы практически только от дефектов.

Формула изобретения

З0 Способ ультразвукового контроля изделий из крупнозернистых материалов, заключающийся в том что в изУ о ,делие в зону контроля с углом 5-15 излучают поочередно ультразвуковые колебания преобразователями в количестве более двух и принимают отраженные сигналы, по которым судят о качестве изделия, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повы40 шения достоверности, для каждого преобразователя ультразвуковые колебания выбирают разной частоты, принимают отраженные сигналы разными соответствующими своей частоте

45 преобразователями и задерживают эти сигналы на ту же величину, но в последовательности, обратной последовательности задержек при излучении, а о качестве иэделия судят по совпадению приемных задержанных сигналов, 1265599

Составитель Л. Кондрыкинская

Редактор Н. Яцола Техред В.Кадар Корректор А. Обручар

Topaz 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5654/38

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная,4