Устройство для обработки резисторов,преимущественно в установках окраски и сушки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к электронной промьшленности. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей. Резисторы забираются поштучно барабаном-дозатором 2 в дер жатели 5 и посредством транспортера 4подаются в блок 6 предварительного нагрева. Нагретые до 50-80с резисторы поступают в механизм 7 окраски. Излишки краски удаляются ребристой, планкой 12. В индукторе 15 токами высокой частоты осуществляют сушку лакокрасочного покрытия. Выполнение транспортера 4 в виде двух рядов це-. пей и размещение рабочего участка Б петли индуктора 15 между рядами цепей транспортера 4 в зоне держателей 5на равном расстоянии от них позволяет сушить лакокрасочнь1е покрытия, начиная с внутренних слоев, осуществляя в первую очередь испарение растворителя через жидкую часть лакокрасочного покрытия. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 Н 01 С 17/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н авторском свидятяльстам
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3823251/24-21 (22) 12.12.84 (4&) 23.10.86. Бюл. Ф 39 (72) А. А. Фитасов и В. И, Игнатьев (53) 621.316,86.002.5(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 892483, кл. Н 01 С 17/00, 1980, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗИСТОРОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО В УСТАНОВКАХ
ОКРАСКИ И СУШКИ. (57) Изобретение относится к электронной промьппленности. Цель изобретения — расширение функциональных возможностей. Резисторы забираются поштучно барабаном-дозатором 2 в дер- жатели 5 и посредством транспортера.8К, 1 65862 А 1
4 подаются в блок 6 предварительного нагрева, Нагретые до 50-80 С резисторы поступают в механизм 7 окраски.
Излишки краски удаляются ребристой. планкой 12, В индукторе 15 токами высокой частоты осуществляют сушку лакокрасочного покрытия. Выполнение транспортера 4 в виде двух рядов цепей и размещение рабочего участка Б петли индуктора 15 между рядами цепей транспортера 4 в зоне держателей
5 на равном. расстоянии от них позволяет сушить лакокрасочные покрытия, начиная с внутренних слоев, осуществляя в первую очередь испарение растФ ворителя через жидкую часть лакокра- .9 сочного покрытия, 2 ил.
65862
I0
З0
Фо р мул а
1 12
Изобретение относится к области электронной техники и может быть использовано в производстве пленочных резисторов, а именно на операции окраски " сушки, Целью изобретения является расширение функциональных возможностей.
На фиг, 1 изображена принципи-. альная схема устройства; на фиг. 2— вид А на фиг, 1, Устройство содержит механизм загрузки, включаюший приемную наклонную плоскость 1, барабан-дозатор 2 и направляющие 3, двухрядный цепной транспортер 4 с держателями 5 для резисторов, выполненными в виде гребенок, блок 6 предварительного подо-. грева резисторов, механизм 7 окраски, включающий резервуар 8 для краски, шнековый подъемник 9, направляющие планки IO ролики 11 для.прокручивания резистора за выводы в момент их прохождения шнекового подъемника, ребристую планку 12 для снятия с резисторов избытка краски и привод 13 шнекового подъемника, передающий вра-. щение с помощью ременной передачи 14, индуктор 15 заключенный в экран 16, направляющие планки 17, высокочастотный генератор 18 привод транспортера 19 и ящик 20 для сбора обработанных резисторов.
Индуктор 15 представляет собой петлю и имеет рабочий участок Б и нерабочие участки В и Г, Транспортер 4 имеет приводные звез дочки 21, на которые вращение от привода 19 передается с помощью ременной передачи 22, и натяжные звездочки 23.
Вращение барабана-дозатора 2 синхронно с транспортером 4 обеспечивается с помощью звездочки 24 и зубчатой пары 25.
Вращение дисков 11 обеспечивается с помощью ременной передачи 26.
Рабочий участок Б индуктора 15 . размещен между ветвями двухрядного цепного транспортера 4 симметрично относительно держателей 5 резисторов на пути их перемещения. Нерабочие участки В и Г индуктора 15 расположены перпендикулярно рабочему участ1 ку и выполнены в виде рамок для прохождения ветвей цепного транспортера.
Устройство работает следующим образом.
Резисторы с наклонной приемной плоскости I механизма загрузки забираются поштучно барабаном-дозатором
2 и укладываются в держатели 5 транспортера 4, Далее, проходя через блок 6 предварительного нагрева, нагреваются до температуры порядка 50о
80 С для улучшения прилипания краски, после чего поступают в механизм 7 окраски. Протаскиваясь держателями 5 по направляющим 10, резисторы попадают на ролики 11, с помощью которых прокручиваются в зоне выхода краски, которая постоянно поднимается шнековым подъемником 9, после чего корпус резистора прокатывается по ребристой планке 12, что обеспечивает съем с него лишней краски. После этого резисторы поступают в зону рабочего участка индуктора 15, При использовании токов высокой частоты обеспечивается индукционный нагрев токонроводящих частей резистора (колпачков и резистивной пленки) и сушка лакокрасочного покрытия производится, начиная от внутренних слоев к наружной поверхности, т,е, в первую очередь наначинается испарение растворителя через жидкую часть лакокрасочного покрытия, изобретения
Устройство для обработки резисторов, преимущественно в установках окраски и сушки, содержащее механизм загрузки, транспортирующий механизм с держателями для резисторов и приводом и индуктор, выполненный в виде петли с рабочим и нерабочим участками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, транспортирующий механизм выполнен в виде двух рядов цепей, а рабочий участок петли индуктора размещен между рядами цепей транспортирующего механизма в зоне держателей на равном расстоянии от них.
1265862
gygA
Техред Л.Сердюкова
Корректор М. Максимишинец. Редактор Н, Егорова
Заказ 5673/51 Ти.раж 643
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4