Сепаратор для очистки зерна

Сепаратор для очистки зерна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение предназначено для очистки зерна и позволяет повысить эффективность очистки зерна за счет равномерного распределения воздушного потока по сечению вертикального пневмоканала (ПК) 1. Для этого в нижней части ПК 1 напротив окон 6 для подачи воздушного потока размеш.ен отражатель 11. Он выполнен в виде двух n/fi/ fCi/ волинейных пластин, состыкованных между собой верхними частями и установленных симметрично относительно вертикальной оси ПК 1. При этом пластины обращены выпуклостью от окон 6, а их кривизна описана Уравнением t/ a/x+l, где , 1,2...(а-1). Зерно из бункера 2 в верхней части ПК 1 поступает в ПК 1. Встречая распредетительные элементы 3, размещенные гирляндами в ПК 1 между бункером 2 и окнами 6, оно многократно изменяет направление движения и скорость падения . Воздух через окна 6 отражателем 11 направляется вверх, равномерно распределяясь по сечению ПК 1. При противоточной продувке происходит очистка зерна по аэродинамическим показателям. Отработан& ный воздух с зерновыми примесями выводится через окна 7 в верхней части ПК 1. (Л Очищенное зерно собирается отражателем 11 в поток, скатывается в сборник 8 в нижней части ПК 1 и выводится через патрубок 9. 1 ил. /r/yu/vfc i Soi,dyj уС :eflHO py/7f A/e /7fli//feci/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1266569 А1 (5д 4 В 07 В 4/02! ф ! .п ф кФ !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

leZ P йри жъ пеьгие при "атее

ЮозЮуг

ВозФу

Круаьь е при ей

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3879783/29-03 (22) 06.02.85 (46) 30.10.86. Бюл. № 40 (7I) Казахский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института зерна и продуктов его переработки (72) Л. Д. Комышник, А. П. Журавлев и С. Х. Журавлева (53) 631.362.36 (088.8) (56) Патент США № 2766880, кл. 209 — 138, опублик. 1952.

Авторское свидетельство СССР № 1148652, кл. В 07 В 4/00, 1983. (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНА (57) Изобретение предназначено для очистки зерна и позволяет повысить эффективность очистки зерна за счет равномерного распределения воздушного потока по сечению вертикального пневмоканала (ПК) I. Для этого в нижней части ПК I напротив окон 6 для подачи воздушного потока размещен отражатель ll. Он выполнен в виде двух криволинейных пластин, состыкованных между собой верхними частями и установленных симметрично относительно вертикальной оси

ПК 1. При этом пластины обращены выпуклостью от окон 6, а их кривизна описана уравнением у=а/х+1, где а=4 — 8; х=0,1,2... (а — 1) . Зерно из бункера 2 в верхней части ПК 1 поступает в ПК 1. Встречая распределительные элементы 3, размещенные гирляндами в ПК 1 между бункером 2 и окнами 6, оно многократно изменяет направление движения и скорость падения. Воздух через окна 6 отражателем 11 направляется вверх, равномерно распределяясь по сечению ПК l. При противоточной продувке происходит очистка зерна по аэродинамическим показателям. Отработанный воздух с зерновыми примесями выводится через окна 7 в верхней части ПК 1.

Очищенное зерно собирается отражателем 11 в поток, скатывается в сборник 8 в нижней части ПК 1 и выводится через патрубок 9. 1 ил.

1266569 гдеа=- 4 — 8; х= О, 1, 2,...,(а — 1) ВНИИПИ Заказ 5695/5 Тираж 565 Подписное

Филиал ППП «Патент», t . Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам очистки зерна и может быть использовано на предприятиях Министерства заготовок

СССР и сельского хозяйства.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки зерна за счет равномерного распределения воздушного потока по сечению вертикального пневмоканала.

На чертеже представлена схема сепаратора, продольный разрез:, 1О .Сепаратор для очистки зерна содержит вертикальный пневмоканал 1 прямоугольного сечения, в верхней части которого расположен загрузочный бункер 2. Внутри пневмоканала 1 ниже загрузочного бункера 2 раз15 мещены распределительные элементы 3, выполненные в виде конусов, состыкованных основаниями, и объединенные подвесками 4 в гирлянды. Распределительные элементы размещены в шахматном порядке. На боковых стенках пневмоканала размещены отбойники зерна 5.

В нижней части пневмаканала 1 имеются окна 6 для подачи воздушного потока по каналу вверх, а в верхней — окна 7 для отвода отработанного воздуха и легких примесей. В нижней части пневмоканала 1 размещен решетчатый сборник 8 для отбора крупных примесей, переходящий в патрубок

9 для вывода крупных примесей.

Ниже решетчатого сборника размещен сборник 10 зерна с отверстием для вывода

30 очищенного зерна.

В нижней части пневмоканала 1 напротив окон 6 размещен отражатель 11 с двумя взаимосимметричными криволинейными пластинами, состыкованными между собой верхними частями и торцами с боковыми стенками пневмоканала.

Сепаратор работает следующим образом.

Зерно из бункера 2 поступает в пнемоканал 1 и, встречая на пути распределительные элементы 3, многократно разбрызгивается, многократно изменяет направление движения и скорость падения. Воздух в пневмоканал подается снизу через окна 6 и криволинейными пластинами отражателя 11 направляется вверх, равномерно распределяясь по сечению пневмоканала. Встречая на своем пути распределительные элементы 3, воздух многократно изменяет направление и скорость. При такой противоточной продувке разбрызгиваемого потока зерна происходит его очистка по аэродинамическим показателям. Отработанный воздух с выделенными из зерновой массы компонентами (с сорной и зерновой примесями) выводится из пневмоканала через окна 7.

За счет равномерного распределения воздушного потока по сечению пневмоканала улуч- 55 шается очистка зерна.

Отражателем 11 зерно, очищенное от примесей по аэродинамическим показателям, собирается в поток и направляется на верхнюю часть решетчатого сборника 8, проваливается через щели, попадает в сборник

10 и выводится из устройства.

Решетка сборника 8 выполнена в виде набора параллельных стержней, установле|;; ных наклонно и образующих днище сборника 8. Для уменьшения количества ударов зерна о решетку и недопущения попадания зерна в отборные крупные примеси сечение стержней имеет вид равнобедренного треугольника с вершиной в верху.

Крупные примеси, отличающиеся от зерна размерами, скатываются по наклонной решетке и собираются в нижней части сборника 8 и выводятся из устройства через патрубок 9.

Для экспериментального сепаратора оптимальным сечением 1500Х1500 мм кривизна отражателя описывается формулой у= — — +-- > где а=4 — 8; х=0,1,2,...,(а — 1).

При такой кривизне неравномерность распределения воздуха по сечению пневмоканала по высоте 0,5 м от оси окна 6 подачи воздушного потока не превышает 8 — 10Я.

При этом все зерно скатывается с отражателя. Выбранное уравнение кривизны обеспечивает очистку зерна на 65 — 97о от органических примесей, на 43 — 62Я вЂ” от овсюга, на 40Я от битых зерен и на 21о от зеленых зерен.

Формула изобретения

Сепаратор для очистки зерна, включающий вертикальный пневмоканал, в верхней части которого расположены загрузочный бункер и окна для отвода легких примесей, а в нижней части имеются окна для подачи воздушного потока и сборник зерна, распределительные элементы, размещенные гирляндами в вертикальном пневмоканале между загрузочным бункером и окнами для подачи воздушного потока, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки зерна за счет равномерного распределения воздушного потока по сечению вертикального пневмоканала, последний снабжен размещенным в нем напротив окон для подачи воздушного потока отражателем, выполненным в виде двух криволинейных пластин, состыкованных между собой верхними частями и установленных симметрично относительно вертикальной оси пневмоканала, причем криволинейные пластины обращены выпуклостью от окон для подачи воздушного потока, а их кривизна описана уравнением а j = — « х+1