Устройство для контроля массы и сортировки металлических штучных заготовок

Устройство для контроля массы и сортировки металлических штучных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ МАССЫ И СОРТИРОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК, по авт. св. № 721154, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено датчиком температуры и сумматором, при этом измерительная и коменсационная катушки содержат по две обмотки индуктивности , расположенные одна за другой по направлению движения заготовок, один вход сумматора подключен к выходу датчика температуры, другой - к выходу запоминающего элемента, а выход сумматора соединен с входом блока управления. (Л N5 а О5 ел со го

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (д1) 4 В 21 С 5/00

М

1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 721154 (21) 3817138/25-27 (22) 28.1 1.84. (46) 30.10.86. Бюл. № 40 (71) Ижевский механический институт (72) M. С. Коган, Е. В. Минин и А. Н. Охотников (53) 621 97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 721154, кл. В 21 С 51/00, 1978. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ

МАССЫ И СОРТИРОВКИ МЕТАЛЛИЧЕС„,Я0„„1266590

КИХ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК, по авт. св. № 721154, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено датчиком температуры и сумматором, при этом измерительная и коменсационная катушки содержат по две обмотки индуктивности, расположенные одна за другой по направлению движения заготовок, один вход сумматора подключен к выходу датчика температуры, другой — к выходу запоминающего элемента, а выход сумматора соединен с входом блока управления.

1266590

Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам управления и контроля в кузнечно-штамповочном производстве, и является усовершенствованием устройства для контроля массы и сортировки металлических штучных заготовок по авт. св. Ко 721154.

Цель изобретения — повышение точности работы устройства для контроля и сортировки металлических штучных заготовок.

На чертеже изображена функциональная схема устройства.

Устройство для контроля массы и сортировки металлических штучных заготовок содержит склиз 1, принимающий отрезанную заготовку 2, направляющие 3, охваченные измерительной катушкой 4, содержащей две обмотки индуктивности 5 и 6, длина намотки которых превышает длину заготовки. Компенсационная катушка 7 также содержит две обмотки индуктивности

8 и 9, соединенные с обмотками индуктивности 5 и 6 в мостовую схему, в одну из диагоналей которой подключен источник питания 10, а другая диагональ и незаземленный провод источника 10 соединены с входами фазочувствительного выпрямителя 11. Внутри обмотки индуктивности 8 помещена эталонная заготовка 12 с минимально допустимой массой для данной партии заготовок.

Выход фазочувствительного выпрямителя 11 соединен с входами усилителя 13 и порогового элемента 14. Выход усилителя

13 соединен с входом аналогового запоминающего элемента 15, цепь сброса которого подключена к входу порогового элемента 14, выход запоминающего элемента 15 соединен с входом сумматора 16, другой вход которого подключен к выходу датчика 17 температуры. Выход сумматора 16 соединен с регистрирующим прибором 18 и с информационным входом блока 19 управления. Синхронизирующие входы датчика 17 температуры и блока 19 управления подключены к выходу порогового элемента 14. Выход блока !9 управления подключен к сортирующему механизму 20.

Устройство работает следующим образом

После падения отрезанной заготовки 2

íа склиз! она двигается в ориентированном положении под действием силы тяжести по направляющим 3 через обмотку индуктивности 5 измерительной катушки 4, при этом на выходе фазочувствительного выпрямителя напряжение разбаланса, вызванное наличием эталонной заготовки 12 внутри обмотки индуктивности 8 компенсационной катушки 7, возрастает от некоторого отрицательного значения до нуля в том случае, если отрезанная заготовка 2 по массе и температуре соответствует эталонной заготовке !2, а при превышении массы заго5

2 товки 2 по сравнению с массой эталонной заготовки 12 напряжение разбаланса становится больше нуля пропорционально разности их масс; при выходе заготовки 2 из обмотки индуктивности 5 напряжение разбаланса снова становится отрицательным, и по мере дальнейшего движения заготовки 2 через обмотку индуктивности 6 растет до удвоенного значения исходного отрицательного уровня, возвращаясь к нему при выходе заготовки 2 из измерительной катушки 4.

Напряжение разбаланса усиливается усилителем 13, и пиковое значение положительной его полярности фиксируется запоминающим элементом 15.

Пороговый элемент !4 при уменьшении отрицательного напряжения разбаланса в момент входа заготовки 2 в обмотку индуктивности 5 измерительной катушки 4 образует на своем выходе перепад напряжения, стирающий предыдущую информацию в запоминающем элементе 15 перед запоминанием нового значения массы заготовки.

При выходе заготовки 2 из обмотки индуктивности 5 пороговый элемент 14 возвращается в исходное -остояние и не реагирует на увеличение отрицательного напряжения разбаланса при прохождении заготовки 2 через обмотку индуктивности 6.

При разрезании подогретого проката температура заготовки 2 превышает температуру эталонной заготовки 12, при этом запоминающее устройство 15 фиксирует более высокий уровень положительного напряжения разбаланса пропорционально разности температур заготовок 2 и 12, которая контролируется датчиком 17 температуры.

Датчик 17 температуры выдает сигнал отрицательной полярности при поступлении на его синхронизирующий вход перепада напряжения от порогового элемента 14.

На выходе сумматора !6 образуется напряжение, соответствуюгцее отклонению массы заготовки 2 по отношению к эталонной заготовке 12, которое индицируется регистрирующим прибором 18.

Блок 19 управления анализирует напряжение на выходе сумматора 16, и при нахождении его в заданных пределах, т.е. между нулем, соответствующим минимально допустимой массе, и значением, соответствующим максимально дону стимой массе заготовки, после проведения очередного измерения в соответствии с моментом возвращения порогового элемента 14 в исходное состояние выдает команду на сортирующий механизм 20, ориентирующий заготовку в тару для горных заготовок или отходов.

Благодаря тому, что введен датчик температуры и соединенный с ним сумматор, другой вход которого подключен к выходу запоминающего элемента, а выход сумматора соединен с входом блока управления, обеспечивается автоматический учет влия1266590

Составитель В. Шабалкин

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 5697/6 Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ния температуры заготовки на результат измерения. Кроме того, поскольку две обмотки индуктивности измерительной катушки геометрически расположены друг за другом по направлению движения отрезанной заготовки, а эталонная заготовка помешена в одной из двух обмоток индуктивности такой же компенсационной катушки обеспечивается повышение точности работы мостовой схемы датчика массы при нагреве измерительной катушки от проходящих через нее нагретых заготовок. Это повышает точность контроля массь1 и сортировки заготовок, нарезаемых из подогретого проката.