Устройство для обрезки пружин

Устройство для обрезки пружин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ ПРЗТКИН, содержащее узел резки и средство для ориентированной подачи пружины, включающее приемную воронку и ориентирующую втулку с косым срезом и тангенциальной прорезью, о тличаю .щееся тем, что, с целью повьшения надежности работы. ориентирующая втулка имеет заостренньй гребень, установленный в верхней части косого среза, а устройство снабжено смонтированным в приемной воронке и имеющим продольный секторный паз направляющим элементом, верхняя часть которого ограничена двумя пересекающимися винтовыми поверхностями , а нижняя имеет два скоса, рассположенные симметрично заостренному гребню. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что тангенциальная прорезь ориентирующей втулки выполнена расширяющейся.к периферии р втулки. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1266622 (zg 4 B 21 F 35/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3889734/25-12 (22) 30.04.85 (46) 30.10.86 ° Бюл. N- 40 (72) В.Е.Зябрев, А,В.Кадашов, П.В.Желтов и В.Я,Жуков (53) 621.778.28(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 860924, кл. В 21 F 35/00, 1980. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ

ПРУЖИН, содержащее узел резки и средство для ориентированной подачи пружины, включающее приемную воронку и ориентирующую втулку с косым срезом и тангенциальной прорезью, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, ориентирующая втулка имеет заостренный гребень, установленный в верхней части косого среза, а устройство снабжено смонтированным в приемной воронке и имеющим продольный секторный паз направляющим элементом, верхняя часть которого ограничена двумя пересекающимися винтовыми поверх ностями, а нижняя имеет два скоса, рассположенные симметрично заостренному гребню.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что тангенциальная прорезь ориентирующей втулки выполнена расширяющейся,к периферии втулки.

1266622

Изобретение относится к обработке металлов давлением; а именно к устройствам .для обрезки пружин.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства. 5

На фиг. 1 схематично представле- ны устройства для изготовления и обрезки пружин; на фиг. 2 — средство для подачи пружин, продольный разрез; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг. 2;.на фиг. 7 — средство для подачи пружин, аксонометрия. 15

Предлагаемое устройство для обрезки пружин установлено после узла 1 навивки и включает узел 2 резки со средством 3 для подачи пружин.

Узел 1 навивки содержит электро- 10 двигатель 4, клиноременную передачу

5, шпиндель 6, цангу 7, захватный орган 8, выполненный в виде штифта, оправку 9, головку 10, предназначенную для подачи и натяжения проволоки

11 в процессе навивки, каретку 12, направляющую стойку 13 и противовес 14.

Узел 2 резки помимо стредства 3 для подачи пружин включает в себя 30 подвижный нож 15, неподвижный втулочный нож 16, трубчатый канал

17 и расположенный под ним поворотный упор 18.

Средство 3 для подачи пружин со- З5 стоит из приемной воронки 19, направляющего элемента 20 и ориентирующей втулки 21.

Направляющий элемент 20 имеет секторный паз 22, кроме того, его верхняя часть ограничена двумя пересекакяцимися винтовыми поверхностями

23 и 24, образующие которых перпендикулярны к оси.этого элемента, а в нижней части имеется два скоса 25 45 и 26.

Ориентирующая втулка 21 имеет косой срез 27, в верхней части которого закреплен заостренный гребень

28, и тангенциальную прорезь 29, 50 которая к периферии имеет резкое расширение 30.

Направляющий элемент 20 крепится к приемной воронке 19 винтами 31.

Штифт 32 служит для правильной сборки, а винт 33 — для закрепления средства 3 для подачи пружин к узлу 2 резки.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении электродвигатель 4 отключен, Каретка 12 вместе с головкой 10 занимает крайнее верхнее положение. Проволока 11 пропущена в головку 10 и выступает из нее на величину, достаточную для захвата ее захватным органом 8 ° Подвижный нож

15 отведен от неподвижного втулочного ножа 16 влево, Поворотный упор

18 перекрывает отверстие трубчатого канала 17, Работа устройства начинается с включения электродвигателя 4. Вращательное движение шпинделя 6 передается цанге 7 с захватным органом 8 и оправкой 9. Захватный орган 8 захватывает кончик проволоки 11 и начинается процесс навивки ее на вращающуюся оправку 9. Головка 10 с кареткой 12 при этом перемещается вниз. На оправку 9 навивается пружина растяжения.

При достижении конца оправки 9 проволока 11 скручивается до полного разрыва, навитые витки за счет упругой деформации несколько увеличивают свой внутренний диаметр и пружина под действием собственного веса падает вниз, устремляясь в средство 3 для подачи пружин.

Она поступает в приемную воронку

19, которая своими вертикальными цилиндрическими стенками осуществляет предварительную ориентацию. Нижний конец падающей пружины проходит прежде всего через направляющий элемент

20. Он либо сразу попадает в секторный паз 22,„ либо вначале попадает на одну из винтовых поверхностей

23 и 24 и, скользя по ней, опять попадает в секторный паз 22, Из секторного паза 22 нижний конец падающей пружины может сразу попасть в отверстие ориентирующей втулки 21, а может вначале попасть на заостренный гребень 28 нли на косой срез 27 и, направляясь стенками секторного паза

22 и заостренного гребня 28, опятьтаки попасть в отверстие ориентирующей втулки 21, через которое происходит дальнейшее падение пружины.

Хвостик, расположенный на верхнем конце пружины, также поочередно взаимодействует со всеми перечисленными элементами. Он может сразу попасть в секторный паз 22, а может

1266622

17 вначале попасть на одну из винтовых поверхностей 23 и 24 и, скользя по ней, перейти в секторный паз 22. Выполнение винтовых поверхностей с образующими, перпендикулярными к оси направляющего элемента 20, позволяет избежать заклинивания на них хвостика.; .

Перемещаясь внутри секторного паза 22, хвостовик может сразу упасть на косой срез 27 или вначале на заостренный гребень 28 и, отразившись от его стенок, опять-таки попасть на косой срез 27, где он под действием только собственного веса пружины поворачивается в тангенциальную прорезь

29. При этом хвостовик постепенно поднимается над косым срезом, образуя с ним угол с(, максимальная величина которого обозначена на фиг. 2.

Зазор с на фиг. 2 между направляющим элементом 20 и ориентирующей втулкой 21 следует выбирать минималь1 ным во избежании заклинивания в нем нижнего конца пружины. Поэтому, для беспрепятственного прохождения хвос" тика, который: образует с косым сре5 зом зом 27 постоянно возрастающий угол в нижнеЯ части направляющего элемента 20 выполнены два скоса 25 и 26.

Из отверстия ориентирующей втулки

1О 21 пружина падает в отверстие неподвижного втулочного ножа 16. Нижний конец пружины упирается в поворотный упор 18, а верхний конец с хвостиком выступает над поверхностью неподвижного втулочного ножа 16. Подвижный нож 15 совершает рабочий ход, вправо, обрезает нружину и возвраща-. ется в исходное положение. Поворотный упор 18 поворачивается, и готовая пружина падает вниз.

Каретка 12 с головкой 10 тем временем возвращается в свое исходное положение. Далее цикл повторяется.

1266622

Корректор М Лемчик

Редактор а. Долинич

Заказ 5701/8

Тираж 655

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

2Â

Составитель А. Ксенофонтов

Техред Л. Сердюкова

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5