Способ ковки поковок типа пластин

Способ ковки поковок типа пластин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1266631

А1 (50 4 В 21, J 5/00

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Автсн Скому СеиДятальствм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3801650/25-27 (22) 17. 10. 84

-(46) 30. 10.86. Вюл. В 40 (72) Г.С.Рябцев, В.Н.Лебедев, Е.Д.Горохов, С.Ф.Налимов и А.Ю.Петунин (53) 621.73 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

 347 108, кл. В 21 J 5/00, 1972.

Дзугутов М.Я. Напряжения и разрывы при обработке металлов давлением. 2-е изд. М.: Металлургия, 1974, с. 123. (54(57) СПОСОБ КОВКИ ПОКОВОК ТИПА

ПЛАСТИН, при котором круглый слиток биллетируют, по торцам слитка формуют и окончательно протягивают до исключения вогнутостей, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью снижения трудоемкости за счет обеспечения изготовления плит из круглого слитка, вогнутости формуют предварительной протяжкой отбиллетированного слитка плоскими бойками, начиная с зоны, отстоящей от донной части на

2/3 длины слитка, с разовым обжатием

5-87 при относительной подаче, возрастающей от О, 1 до 0,25 за каждый проход и общей степенью деформации

15-25%, при этом общая степень деформации 6, при предварительной протяжке, общая степень деформации при окончательной протяжке находятся в зависимости, определяемой выражением 6,= 0,516 (6z - 33,6).

1266631 или по гвафику на фиг. 5.

Изготовленный блок протягивали

«между плоскими бойками шириной

600 мм с разовыми обжатиями 8% в начале в сторону донной части, а затем в противоположном направлении с относительной подачей возрастающей от 0,1 до 0,25 за проход. После трех проходов по аналогичной схеме протяжки получали полуфабрикат со следующими размерами: B, = 755 мм, L =

1520 мм, Н = 1060 мм, Н = 1000 мм, Нз = 1020 мм с вогнутостями глубиной Р, = 170 мм, ъ (= 120 мм. Полученный полуфабрикат кантовали на 90 и про тягивали между плоскими бойками с разовыми обжатиями 15-20% и отйосительной подачей 0,5-0,8 до получения поковочных размеров пластины.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления: поковок пластин из слитков методом свободной ковки на прессах. 5

Цель изобретения — снижение трудоемкости процесса ковки.

На фиг. 1 изображена исходная заготовка под ковку пластины;на фиг,2— полуфабрикат со сферической вогнутостью по торцам заготовки, вид сверху; на фиг. 3 — то же, вид сбоку; на фиг. 4 - готовая поковка пластиньц на фиг. 5 †. график зависимости 1 = Й«с ) ° f5

Способ осуществляется следующим образом.

Из нагретого до ковочной температуры слитка основывают блок 1 диаметром D, длиной L . с цапфой 2 20 (цапфу отковывают из прибыли слитка), который служит исходной заготовкой под протяжку пластины (фиг. 1). Исходную заготовку устанавливают на плоские бойки 3 таким образом, чтобы длина У, обжимаемого участка со стороны донной части слитка составляла 2/3 общей длины заготовки (1„ . 2/3 h ). После этого бойками 3 протягивают блок в сторону р донной части с разовыми обжатиями в 5-8Х и относительной подачей за

- проход g/D, 0,1! в начальный период обжатия к возрастающей до 0„25 к концу процесса. Аналогично ведут

Ьбжим блока к противоположном,торцуе

Повторяя проходы, блок обжимают со степенью деформации в 15-25Х.

В результате получают полуфабри- 4О кат 4 с различной шириной (Н (Н з . Н ) по длине с вогнутостями 5 и

6, глубиной .а t, и й3,, радиусами

Ir и г на торцах заготовки. После этого полуфабрикат 4 устанавливают 45 между бойками 3 продольным осевым сечением с вогнутостью перпендикулярно действию деформирующего усилия, протягивают его со степенью

Н, -Н е,t деформации — — и получают

Н

1 .поковку пластины 7 с размерами В„у

Н L При этом для получения поковок типа пластин прямолинейным торцом 8 со стороны донной части слитка необходимо при протяжке выдержать приведенное соотношение между

Е, и Е, или руководствоваться графиком на фиг. 5.

Пример. Протяжку поковки типа пластины размерами 210 1150

" 3600 мм осуществляли из слитка массой 10,6 из углеродистой конструкционной стали 45 °

После эакатки цапфы диаметром

430 мм из прибыльной части слитка отковывали блок диаметром 1000 мм и длиной 1300 мм. При этом степень деформации (, определяли согласно уравнению

1000 — 210 — 100% = 79%

1000 а степень деформации с, по зависимости

6,= 0,516(79-33,6) = 23,5Х

Зкономический эффект от реализации предложенного способа складывается за счет снижения трудоемкости ковки при подготовке вогнутости на торцах и снижения затрат на изготовление ковочного инструмента.

1266631

1? 66631

=1а

Составитель Л.Коммель

Техред Л. Сердюкова

Редактор А,Долинич

Корректор И. Демчнк

Заказ 5701/8 Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4