Штамп для безоблойной штамповки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ , содержащий верхнюю и нижнюю плиты с полуматрицами, узел смыкания и размыкания полуматриц с приводом, пуансон, а также выталкиватель, о тличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения качества получаемых изделий и снижения энергозатрат, полуматрица верхней плиты выполнена с наклонными буртами на наружных поверхностях, штамп снабжен полым корпусом со сквозными горизонтальными пазами на уровне упомянутых буртов, размещенным на нижней плите, а также узлом запираний полуматриц в виде рычагов со скосами, установленных на верхней плите и штифтов , размещенных в пазах корпуса с возможностью перемещения, привод узла смыкания и размыкания полуматриц выполнен в виде пневмоцилиндра, соединенного штоком с полуматрицей верхней плиты, полости пневмоцилиндра соединены каналами с атмосферой, при о этом канал подпоршневой полости снабжен вентилем. (Л О) Од 00 00
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (50 4 В 21 J 13/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К ASTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3761874/25-27 (22) 28.06.84 (46) 30.10.86. Бюл. Ф 40 (72) А.И.Шулаков и В.В.Жулин (53) 621.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 724263, кл. В 21 J 13/02, 1977. (54)(57) ШТАИП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ITAMПОВКИ, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с полуматрицами, узел смыкания и раэмыкания полуматриц с приводом, пуансон, а также выталкиватель, о тл и ч а ю шийся тем что, с. целью упрощения конструкции, повышения качества получаемых иэделий и снижения энергозатрат, полуматрица верхней
„„SU„„266633 А 1 плиты выполнена с наклонными буртами на наружных поверхностях, штамп снабжен полым корпусом со сквозными горизонтальными пазами на уровне упомянутых буртов, размещенным на нижней плите, а также узлом запирания полуматриц в виде рычагов со скосами, установленных на верхней плите и штифтов, размещенных в пазах корпуса с возможностью перемещения, привод узла смыкания и раэмыкания полуматриц выполнен в виде пневмоцилиндра, соединенного штоком с полуматрицей верхней плиты, полости пневмоцнлиндра соединены каналами с атмосферой, при этом канал подпоршневой полости снаб- Ж жен вентилем.
1266633
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции устройств для беэоблойной штамповки.
Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение качества получаемых иэделий и снижение энергозатрат.
На фиг. 1 представлен штамп в исходном положении, общий вид;на фиг.2 то же, в конечном положении; на фиг. 3 " штамп в момент полного раскрытия полуматриц; на фиг. 4 — разрез
А-А на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез ББ на фиг. 4.
l5
Штамп содержит верхнюю плиту 1, закрепленную на ползуне пресса (не показан) и связанную направляющими колонками 2 с нижней плитой 3,. верхнюю полуматрицу 4 со сменной вставкой 20
5, соединенную с верхней плитой 1 при помощи пневмоцилиндра 6 со штоком 7, нижнюю полуматрицу 8 со сменной вставкой 9, установленную на нижней плите 3, выталкиватель 10. Запирание 25 полуматриц осуществляется плавающим штифтом 11, расположенным в пазу 12 корпуса. 13, закрепленного на нижней плите 3. Перемещейие штифта 11 осу- ществляется рычагами 14 и 15 со ско- 30 сами, установленными на верхней пли" те 1. На верхней плите 1 установлен пуансон 16.
Штамп работает следукнцим образом.
Полуматрицы 4 и 8 находятся в сом5 .кнутом состоянии. Заготовку укладывают в полость полуматриц 4 и 8 . При опускании верхней плиты 1 с пуансоном
16 перед началом деформирования заготовки рычаг 14 скосом а действует на штифт 11 и перемещает его по пазу 12 корпуса 13 до соприкосновения с наклонной поверхностью сГ бурта верхней полуматрицы 4, обеспечивая плотное ее прижатие к нижней полуматрице 8.
Затем происходит процесс деформирования заготовки. Воздух из надпоршневой полости 17 пневмоцилиндра 6 вытесняется в атмосферу через канал 18, а подпоршневая полость 19 пневмоцилиндра 6 через открытый вентиль 20 наполняется атмосферным воздухом. В конце процесса деформирования заготовки вентиль 20 закрывается механически верхней плитой 1 (не показано) и при подъеме ползуна пресса вверх происходит сжатие воздуха в подпоршневой полости 19 пневмоцнлиндра 6 до давления, необходимого для подъема и удержания верхней полуматрицы 4. 02(новременно рычаг 15 своим скосом Ь действует на штифт 11 и освобождает верхнюю полуматрицу 4. Диметр поршня
21 пневмоцилиндра 6 определяется конструктивно, После подъема верхней полуматрицы
4 поковку из плоскости штампа удаляют.
Затем вентиль 20 вручную открывают, сжатый воздух из подпоршневой полости 19 пневмоцилиндра 6 выходит в атмосферу, верхняя полуматрица 4 за счет собственного веса опускается до момента смыкания с нижней полуматрицей 8, и процесс повторяется.
1266633
Фис. Я
12б6б33
Дцг.5
Составитель В. Бещеков
Техред Л.Сердюкова Корректор Т ° Колб
Редактор А.Долинич
Заказ 5701/8 Тираж 655 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r,Óæãoðîä, ул.Проектная,4