Устройство для крепления тонкостенных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлообработке , в частности к устройствам для установки, центрирования и закрепления тонкостенных деталей при обработке на металлорежущих станках. v Фа&З Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем закрепления деталей различных размеров и формы. Устройство выполнено в виде корпуса, в котором установлено три диска 4,5 и 6. Диски 4 и 6 неподвижно закреплены в корпусе, а диск 5 установлен с возможностью углового поворота. Во впадинах дисков расположены центрирующие ролики 14, подпружиненные пружиной 15 относительно диска 5. Ролики 14 могут быть выполнены ступенчатыми, меньшими ступенями контактирующими с дисками. При повороте диска 5 ролики 14 перес S мещаются в радиальном направлении и зажимают деталь 16. 7 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

C0NHAËÈÑÒÈ×ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1266668

А1 (gg 4 В 23 В 31/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTPM (21) 3786467/25-08 (22) 01.09.84 (46) 30. 10.86. Бюл. 9 40(72) А.С. Поздеев, З.В. Макарова, 10.И. Мальцев, Л.В. Рудь и В.П. Новоселов (53) 621 ° 94 1-229.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 844136, кл. В 23 В 31/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для установки, центрирования и закрепления тонкостенных деталей при обработке на металлорежущих станках.

Целью изобретения явпяется расширение технологических возможностей путем закрепления деталей различных размеров и формы. Устройство выполнено в виде корпуса, в котором установлено три диска 4,5 и 6. Диски 4 и

6 неподвижно закреплены в корпусе, а диск 5 установлен с воэможностью углового поворота. Во впадинах дисков расположены центрирующие ролики 14, подпружиненные пружиной 15 относительно диска 5. Ролики 14 могут быть выполнены ступенчатыми, меньшими сту. пенями контактирующими с дисками.

При повороте диска 5 ролики !4 перемещаются в радиальном направлении и зажимают деталь 16. 7 ил.

1266668

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для установки, центрирования и закрепления тонкостенных деталей при обработке на металлорежущих станках.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем закрепления деталей различных размеров и формы беэ переустановки центрирующих элементов.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг.,1; на фиг. 3 — схема зажима тонкостен— ной детали; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг . 3; на фиг. 5 — схема зажима детали ступенчатым роликом; на фиг.6разрез В-В на фиг. 5; на фиг. 7 схема установки детали по закрытым с торца внутренним расточкам.

Устройство состоит из корпуса 1 с неподвижно установленной в центре осью 2, опорного кольца 3 и трех соосно расположенных зубчатых дисков

4 — 6. Зубчатые диски 4 и 6, сориентированные по впадинам зубьев втулкой 7, неподвижно закреплены в корпусе i, а зубчатый диск 5 размещен между ними с возможностью углового поворота вокруг оси 2. На неподвижном зубчатом диске 4 установлены кольцо 8, кронштейн 9 с размещенным в нем червяком 1(), взаимодействующим с зубчатым сектором 11. Втулка 12 через шпонку 13 связывает поворотный диск 5 с зубчатым сектором 11. Во впадинах зубчатых дисков 4 — 6 размещены цилиндрические ролики (центрирующие элементы) 14, контактирующие цилиндрическими поверхнбстями с боковыми поверхностями зубьев неподвижных дисков 4 и 6 и соединенные пружиной 15 растяжения с телом поворотного диска 5.

Устройство работает следующим образом.

В соответствии с установочными размерами обрабатываемой детали цилиндрические ролики 14 выдвигают на необходимый диаметральный размер.

Для этого вращают червяк 10. Находящийся с ним в зацеплении зубчатый

Формула изобретения

Устройство для крепления тонкостенных деталей,в корпусе которого концентрично относительно его оси расположены три зубчатых диска, два

40 крайних из которых неподвижно закреплены, а средний — установлен с возвоэможностью углового перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воз45 можностей, устройство снабжено установленными во впадинах зубчатых венцов дисков центрирующими элементами, подпружиненными относительно подвижного диска, при этом центрирующие элементы выполнены ступенчатыми, меньшие ступени которых предназначены для контакта с дисками.

30 сектор 11 поворачивает вокруг оси

2 втулку 12. Шпонка 13, установленная в пазу втулки 12, контактируя со стенками паза поворотного диска 5, производит его поворот вокруг своей оси. При повороте боковые поверхности зубьев диска 5 вступают в контакт с цилиндрическими роликами 14 и вследствие сокращения впадины между зубьями поворотного диска 5 и неподвижных дисков 4 и 6 под действием радиальной составляющей сил, действующих на цилиндрический ролик 14, происходит его перемещение вдоль образующей зубьев неподвижных дисков

4 и 6. В результате этого происходит центрирование обрабатываемой детали.

При центрировании по гладкому цилиндрическому отверстию принимают участие в работе все зубья зубчатых дисков 4 — 6, обеспечивая многоточечный контакт, благодаря чему деформация нежестких деталей минимизируется.

В случае применения ступенчатых роликов 14, взаимодействующих малым диаметром с зубьями дисков 4 — 6, а большим — с деталью 16, при наличии большого хода роликов появляется возможность установки.и центрирования деталей, закрытых с торца.

1266668

1 266668

8-8 nulepeynyy

Составитель Т. Кравченко

Техред П.Олейник

Корректор Т. Колб

Редактор С. Лисина

Заказ 5705/10

Тираж 10С1

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4