Сборочный блок
Иллюстрации
Реферат
Изобретение позволяет исключить заклинивание собираемых деталей и собранного узла при их транспортировании через обжимные кулачки сборочного блока, по1С ,.Л(Т 13.. .,13 - ft i . скольку обеспечивается принудительное разведение кулачков с двух сторон. При движении толкателя 4 вверх подпружиненный прижим 8 обеспечивает разведение верхней части обжимных кулачков 6. Одновременно конический выступ 11 взаимодействует с конической выточкой 12, выполненной на кулачках 6, обеспечивая разведение их нижней части. В результате собираемые детали и собранный из них узел беспрепятственно подаются или удаляются толкателем 3. 2 ил. (Л ND О5 ot 05 со со
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3765656/25-08 (22) 04.07.84 (46) 30.10.86. Бюл. № 40 (72) В. А. Храмов и В. В. Бочков (53) 621.757(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 632534, кл. В 23 P 19/00, 1977. (54) СБОРОЧНЫЙ БЛОК (57) Изобретение позволяет исключить заклинивание собираемых деталей и собранного узла при их транспортировании через обжимные кулачки сборочного блока, по9Я0»1266699 А1 (д 4 B 23 P 19 00 В 23 39 02 скольку обеспечивается принудительное разведение кулачков с двух сторон. При движении толкателя 4 вверх подпружиненный прижим 8 обеспечивает разведение верхней части обжимных кулачков 6. Одновременно конический выступ 11 взаимодействует с конической выточкой 12, выполненной на кулачках 6, обеспечивая разведение их нижней части. В результате собираемые детали и собранный из них узел беспрепятственно подаются или удаляются толкателем 3. 2 ил.
5
Е
12
1266699
Формула изобретения
Составитель Л. Гудков
Редактор С., !псина Техред И. Верес Корректор С. Черни
Заказ 5708!! 2 Тираж !00! Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к автоматизированному технологическому оборудованию и может быть использовано в машиностроении и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения — повышение надежности за счет двухстороннего принудительного разведения обжимных кулачков, что исключает- закашивание в них собираемых деталей и собранных изделий.
На фиг. 1 схематически представлен предлагаемый сборочный блок, разрез; на фиг. 2 — собираемые детали.
Сборочный блок содержит корпус 1, приемник 2 и толкатели 3 и 4. В отверстии корпуса установлен стакан 5 с конусным отверстием, в котором разме!цены обжимные кулачки 6, опираюгциеся на гайку 7. Внутри стакана установлен прижим 8, подпружиненный пружиной 9.На нижнем торце стакана 5 закреплена гайка 10, имеющая внутренний ко!!ический выступ 11, предназначенный для взаимодействия с конической выточкой 12 обжимных кулачков 6. Кроме того, сборочный блок содержит стержень 13 для установки высоты подачи собираемых деталей 14 и !5.
Сборочный блок работает следую!цим образом.
В приемник 2 клегцевым захватом транспортирующего органа машины пода!отся предварительно собранные на предыдущей операции детали 14 и 15, которые принимаются толкателем 3 при его движении вверх и пода!отся между кулачками 6 до упора в стержень 13. После этого толкатель 4 опускается, вместе с ним опускается стакан
5, который нажимает своим конусным отверстием на наружную конусную поверхность кулачков 6. При этом конический выступ 11 гайки 10 выходит из взаимодействия с конической выточкой 12 кулачков 6 и они получают радиальное перемещение к центру, при котором осуществляется обжим охватывающей детали 14. Таким образом производится окончательная сборка элементов. При перемещении толкателя 4 вверх конец подпружиненного прижима 8 взаимодействует с внутренним конусом кучачков
6, а конический выступ 11 гайки 10 взаимодействует с конической выточкой 12 кулачков, что приводит к полному их раскрытию. После этого толкатель 3 опускается в приемник 2, где собранное изделие забирается захватом транспортного органа машины.
Сборочный блок преимущественно для автоматических роторных машин, содержащий корпус и два соосных, имеющих возможность независимого поступательного перемещения толкателя, на верхнем из которых закреплен стакан, в коническом отверстии которого размещены обжимные кулачки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, в стакане установлен подпружиненный относительно корпуса прижим с коническим наконечником, а на нижнем торце стакана закреплена гайка с внутренним коническим выступом, причем указанный выступ и наконечник прижима имеют возможность взаимодействия с соответствующими коническими поверхностями разжимных кулачков.