Углевыжигательная печь

Углевыжигательная печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 10а, 2î

М 12668

ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ углевыжигательной печи.

К патенту А. П. Соколова, заявленному 20 июня 1927 года (заяв. свид. № 17343).

0 выдаче патента опубликовано 81 января 1930 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 января 1930 года.

Предлагаемая углевыжигательная печь относится к типу печей с двумя сообщающимися вверху шахтами и с подачей топлива снизу вверх, прп чем одна из шахт предлагаемой печи снабжается внизу изогнутым каналом, который служит для образования гидравлического затвора и механизмом для подачи топлива, состоящим из бесконечных цепей и барабана с шипами. Топливом для печи могут служить дрова, каменный уголь, брикеты из отбросов и т. д.

На чертеже фиг. 1 изооражает вертикальный разрез печи; фиг. 2 и

3 — видоизменения механизма для подачи топлива в птахту.

Углевыжигательная печь состоит из двух сообщающихся вверху шахт

1, 2 (фиг. 1). Шахта 1 предназначена для процесса разложения топлива, а шахта 2 служит холодильником для, поступившего из шахты 1, кокса.

Топливо загружается в закром 3 и затем по изогнутому каналу 4, снабженному бесконечной цепью 9 и барабаном 10 с шипами и, подается снизу в шахту 1. Движение цепи и барабана согласуется при помощи зубчаток 11. В этом же изогнутом канале 4 собираются жидкие продукты пирогенации, служащие гидравлическим затвором для печи. В верхней части стены 18 (фиг. 1), разделяющей печь на две шахты, устроен топливник 13, необходимый для пуска в ход печи и для правильного протекания процесса. Кроме того, эта, вспомогательная топка может работать как обычный газогенератор на коксе.

Загрузка топливника 13, коксом происходит непрерывно. Для непрерывной выгрузки кокса из шахты 2 внизу ее устроен турникет б, а получающийся газ отсасывается через решетку 6 и трубу 7. Необходимый для горения воздух поводится по трубе 12 в пространство между кладкой и внешней обшивкой, где он подогревается и далее поступает или по трубе 14 под колосниковую решетку топливника 13, или, при бездействии последнего, в сопло 15.

Для пуска в ход печи, шахта 1 загружается топливом почти до. верха, вспомогательная топка )3 также заполняется топливом, которое и зажигается. Воздух подводится по трубе 14, а получающийся газ отводится по трубе 7 в отдельно стоящие холодильники, в которых осаждаются продукты сухой перегонки. Затем часть газа возвращается обратно в печь через трубу 8 под решетку

17 IIIRxTbI 2, где этот газ охлаждает кокс и, нагреваясь сам, возвращает

7 ь

Тип. Гидрсгр. Упр. Управл. В.-И. Сил РККА. Ленинград, зданив Гл. Адмиралтейства. тепло в печь. Под решетку 17 можно вводить также в случае надобности и пар.

Механизм для подачи топлива в шахту предлагаемой печи можно видоизменить, применив, вместо цепей 9 (фиг. 1), ролики 9 (фиг. 2) с шипами, при чем движение роликов и барабана 10 (фиг. 2) согласовать при помощи зубчаток 11 (фиг 2).

В случае мелкораздроблевного топлива, видоименение механизма для подачи топлива заключается в применении пресса 10 (фиг. 3) для брикетирования топлива и шнека 9 (фиг. 3) для подачи топлива в шахту.

Предмет патент а.

1. Углевыжигательная печь, состоящая из двух шахт, сообщающихся вверху, с подачей топлива снизу вверх, отличающаяся применением внизу шахты 1, для подвода топлива, изогнутого канала 4, с целью образования гидравлического затвора, и применением для подачи топлива в шахту механизма в виде цепей 9 и барабана 10 с шипами (фиг. 1).

2. Форма выполнения углевыжигательной печи, означенной в и. 1, отличающаяся тем, что в верхней части стены 18, разделяющей печь на две шахты, расположен топливник 13.

3. Видоизменение печи, означенней в п. 1, отиличающееся применением вместо цепей 9 (фиг. 1) роликов 9 (фиг. 2). 4. При печи, означенной в п. 1, применение шнека 9 и брикетного. пресса 10 (фиг. 3).