Устройство для очистки ковшей перегрузчика просыпи конвейера

Устройство для очистки ковшей перегрузчика просыпи конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1 !.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

A-A

ôöã. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3927464/27-03 (22) 12.07.85 (46) 30.10.86. Бюл. № 40 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт машиностроения для добычи твердых полезных ископаемых Мирового океана (72) Б. Н. Гершаник, 3. Б. Володарский и В. M. Гордиенко (53) 621.867.2 (088.8) (56) Патент ГДР № 142692, кл. В 65 G45/00,,опублик. 1980.

Патент ГДР № 142693, кл. В 65 G 45/00, опублик. 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОВ

ШЕИ ПЕРЕГРУЗЧИКА ПРОСЫПИ КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к вспомогательному оборудованию транспортных машин непрерывного действия и позволяет повысить эффективность очистки ковшей (К) перегрузчика просыпи конвейера. Для этого рама 13 расположена над К 6 и снабже„„SU„„1266811 А1 (ц 4 В 65 G 45/00. Е.02 F 3 24 на следящими роликами (P) 16). Следящие

P 16 опираются на нерабочую поверхность

17 К 6, снабженных предохранительными упорами (ПУ) 7. При включении привода цилиндрический корпус с закрепленными на нем К 6 вращается на опорных катках. Просыпь из конвейера-подборщика попадает внутрь К 6 и подается к зоне разгрузки.

Одновременно под действием поверхностей

17 на следящие P 16 рама 13, шарнирно соединенная с опорой 10. совершает возвратно-поступательное движение относительно осей. Скребок 14 очищает рабочую поверхность 18 К 6. При очистке К 6 от примерзшего материала может произойти поломка скребка 14 о поверхность 18. Чтобы этого не случилось, зазор между ПУ 7 и следящими P 16 выполнен меньшим,чем зазор между режущей кромкой 15 скребка 14 и поверхностью 18. При полностью выбранном зазоре между ПУ 7 и следящими P 16 они под воздействием ПУ 7 принуждают скребок 14 двигаться вниз. исключая возможность поломки.3 ил.

1266811

Формула изобретения

f

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию транспортных машин непрерывного действия, в частности к устройствам для уборки просыпи транспортируемого материала из-под конвейера, преимущественно на участках переворачивания конвейерных лент, и может быть использовано в горнорудной промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки ковшей.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки ковшей перегрузчика просыпи конвейера, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Устройство состоит из привода 1, цилиндрического корпуса 2, охватывающего став конвейера 3 и оголовок конвейера-подборщика 4 просыпи, который выполнен, например, в виде ленточного конвейера, размещенного на участке переворота ленты основцого конвейера 3. Корпус 2 установлен на опорных катках 5. Внутри корпуса 2 закреплены ковши 6 с установленными на них предохранительными упорами 7, которые исключают поломку устройства. По внутреннему диаметру корпуса 2 установлены два склиза 8 и 9. В верхней части корпуса на опоре 10 посредством шарниров 1 и 12 размещена рама 13. Рама имеет возможность поворачиваться в вертикальной плоскости и осуществлять возвратно-поступательное перемещение.

На конце рамы 13 закреплен скребок 14 с режущей кромкой 15. Рама 13 имеет следящие ролики 16.

Устройство для очистки ковшей перегрузчика просыпи конвейера работает следующим образом.

При включении основного конвейера 3 одновременно включается привод 1 и цилиндрический корпус 2 начинает вращаться на опорных катках 5. Просыпь из конвейера-подборщика 4 попадает во внутрь ковшей 6 и увлекается ими в направлении склиза 8, протягивается по нему и попадает в зону разгрузки. Одновременно, под воздействием нерабочих поверхностей 17 ковшей 6 корпуса

2 не следящие ролики 16 рама 13 совершает возвратно-поступательное перемещение относительно осей 11, производя своим скребком 14 очистку рабочей поверхности 18 ковц ей 6.

При движении рамы вниз, в случае примерзания материала к рабочей поверхности 18, может оказаться, что вес рамы со скребком недостаточен для отрыва материала, произойдет отрыв следящих роликов 16 от нерабочей поверхности 17. Скребок 14 упирается в ковш и происходит поломка.

Для исключения этого гарантированный зазор «а» между следящими роликами 16 и предохранительными упорами 7 и зазор «б» между режущей кромкой 15 скребка 14 и рабочей поверхностью 18 выбраны таким образом, что зазор между следящими роликами и предохранительными упорами в любой момент времени меньше зазора между режущей кромкой скребка и рабочей поверхностью ковшей, т.е. «а»(«б». Таким образом, при воздействии скребка 14 на примерзший к рабочей поверхности материал при полностью выбранном зазоре «а» предохранительные упоры 7 воздействуют на следящие ролики 16 и через них принуждают скребок 14 двигаться вниз, тем самым исключается поломка механизма от воздействия скребка 14 на рабочую поверхность 18. Для обеспечения постянного контакта одновременно двух следящйх роликов с рабочей поверхностью 18 ковшей 6 (для компенсации неточности сборки) рама 13 в процессе работы имеет возможность поворачиваться вокруг оси 12. Остатки просыпи, оторвавшиеся за зоной разгрузки, попадают на склиз 9 и увлекаются ковшами на повторную выгрузку.

Устройство для очистки ковшей перегрузчика просыпи конвейера, включающее скребок с режущей кромкой, расположенный со стороны рабочей поверхности ковшей, закрепленных на цилиндрическом корпусе, и установленный на раме, шарнирно соединенной с опорой, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки ковшей, рама снабжена следящими роликами, закрепленными на ней с возможностью опоры на нерабочую поверхность ковшей, снабженных предохранительными упорами, расположенными к следящим роликам с зазором меньшим, чем зазор между режущей кромкой скребка и рабочей поверхностью ковшей, при этом рама расположена над ковшами.

1266811

12 /1 /О

5-5

Составитель М. Ляпина

Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Тираж 833 Г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 5720/17