Полимерная формовочная композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к полимерным формовочным композициям на основе поливинилформаля для изготовления, например, монолитных подошв из натуральной пробки. Целью изобретения является повышение прочности при изгибе (до 0,95-1,36 МПа) и понижение объемной массы (до 187-220 кг/м). Композиция имеет следующий состав, мае,ч.: 6-7%-ный водный раствор низкозамещенного поливинилформаля -100, 49-51%-ная водная поливинилацетатная дисперсия - 2,,77, карбамидформальдегидная смола - 1,16-8,77. хлористый аммоний - 0,14-0,88, щавеле- ( вая кислота - 0,07-0,88,. пробковая крошка - 32,88-56,14.. /Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (192 (И) (зц 4 С 08 L 29/14, А 43 В 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

@Г, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ц 1„,":

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ПОЛИМЕРНАЯ ФОРМОВОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (21) 3660912/23-05 (22) 05.08.83 (46) 30.10.86. Бюл. Р 40 (71) Институт органической химии

АН АрмССР (72) Л,А. Саркисян, С.Л.Энфиаджян, P.Â. Галоян, А.Л. Саркисян, С.Г.Мацоян, Ш.М. Маилян, Л.М. Азвавурян, С.Х. Симонян и Г;Л. Ванецян (53) 678,744.531-19(088.8) (56) Патент Великобритании

В 1048978, кл. А ЗВ, 1966.

Авторское свидетельство СССР

У 991994, кл. А 43 В 13/02, 1983.

; (57) Изобретение относится к полимерным формовочным композициям на основе поливинилформаля для изготовления, например, монолитных подошв из натуральной пробки. Целью изобретения является повышение прочности при изгибе (до 0,95-1,36 МПа) и понижение объемной массы (до 187-220 кг/м ).

Композиция имеет следующий состав, мас.ч.: 6-7Х-ный водный раствор низ1 коэамещенного поливинилформаля -100, 49-51%-ная водная поливинилацетатная дисперсия — 2,74-. 8,77, карбамидформальдегидная смола — 1,16-8,77. хлористый аммоний — 0,14-0,88, щавелевая кислота — 0,07-0,88,. пробковая крошка - 32,88-56, 14.

66850 2 ления блок-подошвы дополнительной наклейки пластины натуральной пробки.

Примеры составов предлагаемои смеси и контрольные примеры приведены в табл.1.

В табл.2.приведены свойства смесей предлагаемого и известного составов.

1(ак видно из данных в табл.2.использование предлагаемого состава смеси для изготовления формовочного материала имеет следующие преимущества по сравнению с известными: повышение прочности при изгибе 0,951,36 МИа,по сравнению 0,8-0,9 для известной смеси; понижение объемной массы 187-220 кг/м вместо 260з

275 кг/м ; использование отходов переработки пробковой коры (пробковая крошка) в виде смеси пробковых крупинок и опилок, а также исключение использования токсичного и дефицитного полиизоцианата и снижение себестоимости конечного продукта (0,75? 1,20 руб вместо 2,50 py5.)y что приводит к зкономии в народном хозяйстве °

Технология изготовления изделий следугощая.

45 (Hecb состоящуго из водноГО раст вора поливинизгдзормазгя, водной дисперсии пол11винилацстата, карбамидной о, смолы, перемешивают ири 20-25 С, добэвлягот хлористый аммоний и щавелевуго кислоту и перегзгешивание продолжают до полной гомогеннзации. ПолученнОй мя(согз„пропитываго 1 Отх011ь1 пробковой крошки, сушат до содержания HJIBKHocTH 25-301 формуют в прес--5 се и подвергают термической обработке пр« 180-200 С в течение 2-3 ч. При зтом, нет необходимости для изготов1, 16-89 77

О, 14-0 88

О, 07-0, 88

32,88-56,14

1 12

Изобретение относится к полимер-, ным формовочным композициям на основе поливинилформаля и может быть использовано в легкой промышленности, в частности в обувном производстве для изготовления монолитных подошв из натуральной пробки.

Цель изобретения — повышение прочности при изгибе, понижение объемной массы, понижение себестоимости сформованных изделий, например, блок подошвы.

В приведенных примерах водный раствор низкозамещенного поливинилформаля представляет собой 6-7Х-ный раствор водорастворимого поливинилформаля — продукта взаимодействия полнвннилового спирта с формальдегидом в водной среде в присутствии .1.:Нотных катализаторов.

Содержание формальных групп в полимере 23, 4.-31, 1/, paoòâop111 Ioñòü

13 воце 97,2-99,7Ж, вязкость (71-ный раствор) по БЗ-4 42-193 с.

Б качестве пластификатора использу1от полигзишглацета fIIóIo дисперсию по ГОСТУ 1899?.-80, з качестве модиф,»:втор» карбамндаформальдегидную смолу по 1 ОСТУ 14231-/5, в качестве ускоргпе11:1 х",opèñòûIOI аммоггий IIo

ГОСТ ?210-73, н качестве регулятора среды техническу1о щавелевую кислоту.

Пробкогзая крошка представляет собой отход От переработки пробкогзой коры« смесь тгробковых крупинок и опилок

Il с.остношении 3:1.

Отход пробковой коры представляет собой пробковую крошку и имеет следующие характеристики:

11оперечник зерен,мм 3-5

УдельшпI вес О, 085

Объемная насыпная масса, кг/м ь

Формула изобретения

Полимерная формовочная композиция, состоящая из полимерного связующего, пробковой крошки и модифицирующих добавок, о т л и ч а го щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности при изгибе, понижения объемной массы и себестоимости сформованных изделий, в качестве полимерного связуюгцего используют 6-71- ILD11 водный pclcTBop низкозамещениого полнвинилформаля, а 13 качествP ггодифицирующих добавок:

49-51Х-пую водную поливинилацетатную дисперсию в качестве пластификатора, карбамидформальдегидную смолу в качестве модификатора, хлористый аммоний в качестве ускорителя и щавелевую кислоту в качестве регулятора при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

6-71-ный воднбгй раствор низкозамеще ноливин»лформаля 100

49-5 1Е-ная водная 110 ливинилацетатная дисперсия 2,74-8,77

1(арбамидформальдегидная смола

Хлористый аммоний

Щавелевая кислота

Пробковая крошка

1266850

Таблида1

Контрольные примеры, мас.ч, Примеры предлагаемо го состава, мас.ч.

Компоненты г

1 2 3

100 100 100

100

100

2,74 8,77 5,97

13,48

1,92

Карбамидоформальдегидная смола

4,03

1,16 8,77

0,14 0,88

13,48

1,02

0,48

1,74

0,06

0,32

0,07 0,88

32,88 56,14

1,74

0,06

50,48

86,96

25, 14

Таблица

Сложность и объеОбъемная

Составы смесей масса, кг/м

3 ленни изделий

Известный

260-275

2,50

0,8-0,9

После формованил боковые

240-280 150

0,435 натуральной пробки,затем изготавВодный раствор поливинилформаля, (6-7Х-ный) Водная дисперсия поливинилацетата

Аммоний хлористый

Щавелевая кислота

Пробковая крошка

Базовый. объект натуральной пробки ГОСТ 19116-73

Предел прочности при изгибе,ИПа

Себестоимость,руб за 1 кг мистость технологии при изготовповерхности формовочной смеси обкладывают бумагой с наклеенными на нее в стык пластинками натуральной пробки.

Приклеива от слой лива ат блок-подошвы оттачиванием.

1266850

Продолжение табл.2

j 5

Контрольные

240-265

1,40

1,35

0,60

165-170

0,60

Предлагаемые

1,20

210-220

1,36

0 95

1, 15

Редактор И. Сегляник

Подписное,Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

187-190 0,75

195-200 0,85

Составитель В. Филимонов

Техред И.Попович Корректор И. Муска

Заказ 5723/19 тираж 470

ВНИКНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производится только формовка

Произво-. дится только формовка