Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов

Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, содержащая воду и триэтаноламин , отличающаяся тем, что, с целью повьшения стойкости инструмента и качества обработанной поверхности, жидкость дополнительно содержит роданистьй аммоний, роданистьм натрий и спирт этиловый при следующем соотношении компонентов, мас.%: Роданистый аммоний 18-23 Роданистый натрий 5-11 Спирт этиловый 28-30 Триэтаноламин 3-10 с ВоДаОстальное (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИК

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 51 4 С 10 M 173/00//(С 10 М 173/00, 125:22, 129:06, 133:08), С 10 N 30:06

40:22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3878401/23-04 (22) 05.04.85 (46) 30. 10.86. Бюл. Ф 40 (71) Ивановский государственный университет им. 1-ro в России ИвановоВознесенского общегородского Совета (72) А.А. Девочкин, В.Н. Латышев, В.А. Годлевский и В.Б. Коротков (53) 621.892 621.7.061.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 595363, кл. С 10 М 3/02, 1978.

Авторское свидетельство СССР

У 657056, кл. С 10 М 3/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР

9 404275, кл. С 10 M 3/02, 1974.

„.во„„дйщ а1 (54) (57) СМАЗОЧНО-ОХЛАМДАЮЩАЯ Ж ЩКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

МЕТАЛЛОВ, содержащая воду и триэтаноламин, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и качества обработанной поверхности, жидкость дополнительно содержит роданистый аммоний, роданистый натрий и спирт этиловый при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Роданистый аммоний 18-23

Роданистый натрий 5-11

Спирт этиловый 28-30

Триэтаноламин 3-10

Вода Остальное! 1266

Изобретение относится к машиностроению, а именно к смазочно-охлаждающим жидкостям (СОЖ), применяемым для механической обработки металлов, в частности резанием.

854

Цель изобретения — повышение стойкости инструмента и качества о6работанной поверхности деталей при механической обработке металлов эа 10 счет повышения смазочных свойств.

Роданистый аммоний и роданистый натрий, входящие в состав СОЖ, попадая в зону резания, под действием энергетических воздействий разла- 15 гаются на активные радикалы: роданида, аммония и натрия. Роданидная группа обладает способностью образовывать комплексные соединения с молибденом, создавая защитные пленки 20 на поверхности металла, которые препятствуют адгезии в зоне контакта

Таблица 1

Компоненты

Роданистый аммоний

18 20 23 24 17 23 20 20 20 20

17 Роданистый

1 натрий

11 12 9 9 4 12 9 9

Спирт этиловый

27 28 29 30 31 29 29 29 29 27 31

8 10 3 8 3

10 11 3

До До До До До

100 100 100 100 100

До До . До До До До

100 100 100 100 100 100

Вода

Сравнительные испытания составов предлагаемых СОЖ 1-11 и известного (состав 12) проводят точением молиб- 45 дена марки ХЧ резцами из твердого сплава ВК60М при глубине резанием 0,3 мм, подаче О,1 мм/об, скорости резания 35 м/мин ° Обработка производится на токар — 50

Триэтаноламин 2 8 3 резец-стружка, и снижают внешнее трение в системе. Наличие в композиции аммонийной группы приводит к охрупчиванию молибдена, облегчая процесс сдвиговых деформаций. Ионы натрия действуют двояко: и как поверхностноактивные вещества и как катализаторы процесса комплексообразования.

Спирт этиловый предназначен для улучшения смачивающей, проникающей и охлаждающей способности СОЖ, снижает температурные нагрузки на режущий клин. Триэтаноламин выполняет функции ингибитора коррозии.

Для приготовления СОЖ используют роданистый аммоний СТ СЭВ 222-75, роданистый натрий ГОСТ 10643-75, спирт этиловый ГОСТ 17299-78 и триэтаноламин ТУ 12-10113-61.

Для испытаний приготовлены следующие СОЖ, составы которых представлены в табл.1. но — винтореэном,станке модели !

6К20.

Измеряют размерный износ резцов при прохождении одинакового пути ре-. зания,, а также чистоту поверхности обработанных деталей. Результаты опытов, средние по пяти испытаниям, сведены в табл.2.

1 266854

Таблица 2 (Размерный износ рез ца,мкм

Состав СОЖ

ысота микроеровностеи (шероховатость) обработанной поверхности, мкм

101

2,11

1,72

1,71

1;71

81

1э71

1,84

1,72

1,98

87

1,71

10

1,72

85 1,76

112.

2,27

Составитель.Т. Саламова

Техред И.Попович Корректор И. Муска

Редактор И. Сегляник

Заказ 5723/19 Тираж 482 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгерод, ул. Проектная, 4