Шихта для получения синтетического шлака и жидкой лигатуры

Шихта для получения синтетического шлака и жидкой лигатуры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области металлургического производства, точнее к получению синтетических шлаков специального с.остава и жидкой лигатуры , и предназначено для использования при производстве марганецсодержащих сталей путем смешения жидкой .заготовки с раскисляющим и легируюш;им сплавом, получаемым в одном плавильном агрегате совместно с синтетическим шлаком. Целью изобретения является уменьшение содержания фосфора в жидкой лигатуре. Для достижения поставленной цели Шихта для получения синтетического шлака и жидкой лигатуры включает, мас.%: марганцевый концентрат 5-30; отвальный шпак алюминиевого производства 15-40; известь а S остальное 6 табЛо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) 76 А1 (5д 4 С 21 С 5/54

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3794508/22-02 (22) 24.09.84 (46) 30.10.86. Бюл. М - 40 (72) В. Г. Кузнецов, P. С. Клебанов, В. И. Сулацков, Г. С. Артемьев, Г. Г. Вейднер и В. Д. Нестеренко (53) 669.15.198(088.8) (5e) Авторское свидетельство .СССР

У 370243, кл. С 21 С 5/54, 1970.

Авторское свидетельство СССР

Ф 933726, кл. С 21 С 5/54, 1982. (54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ШПАКА И ЖИДКОЙ ЛИГАТУРЫ (57) Изобретение относится к области металлургического производства, точнее к получению синтетических шлаков специального состава и жидкой лигатуры, и предназначено для использования при производстве марганецсодержащих сталей путем смешения жидкой заготовки с раскисляющим и легирующим сплавом, получаемым в одном плавильном агрегате совместно с синтетическим шлаком. Целью изобретения является уменьшение содержания фосфора в жидкой лигатуре. Для достижения поставленной цели шихта для получения синтетического шлака и жидкой лигатуры включает, мас.%: марганцевый концентрат 5-30; отвальный шлак алюминиевого производства 15-40 известь

Э

С2 остальное. 6 табл. Я

1266876

Изобретение относится к металлургическому производству, точнее к получению синтетических шлаков специального состава, и предназначено для использования при производстве мар- 5 ганецсодержащих сталей путем смешения жидкой заготовки с раскисляющим и легирующим сплавом, получаемым в одном плавильном агрегате совмест10 но с синтетическим шлаком.

Цель изобретения — уменьшение содержания фосфора в жидкой лигатуре.

Предлагаемая шихта для получения синтетического шлака и жидкой лигатуры содержит глиноэемсодержащий мате15 риал, известь марганецевый концентрат и отвальный шлак производства вторичного алюминия при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Марганцевый концентрат 5-30

Отвальный шлак производства вторичного алюминия 15-40

Известь Остальное

Марганцевый концентрат по ТУ

14-9-173-79 имеет химический состав, представленный в табл. 1.

Используемый отвальный шлак производства вторичного алюминия имеет химический состав, представленный- в табл. 2.

В отвальном шлаке производства вторичного алюминия алюминий находится в виде корольков.

Введение в состав шихты мене 5% марганцевого концентрата приводит к повьппению в нем извести. Шлак становится пустым, малоподвижным, что приводит к снижению десульфурирующей 40 способности синтетического шлака, степень десульфурации не превьппает

30%.

При введении в состав шихты более

30% марганцевого концентрата в син- 45 тетическом шлаке возрастает содержа- ние глинозема. В таком шлаке содержание извести снижается, что резко снижает десульфурацию обрабатываемой стали.

Введение в состав шихты менее 15% отвального шлака производства вторичного алюминия не обеспечивает полного восстановления марганца из закиси марганца из-эа недостаточного коли55 чества алюминия.

При введении в состав шихты более

40% отвального шлака производства

«торичного алюминия в синтетическом шлаке образуется избыток алюминия, что не позволяет обеспечить стабильность химического состава получаемого синтетического шлака.

Жидкий легирующий сплав и синтетический шлак готовят в 160 кг индукционной печи с комбинированной футеровкой. Нижняя часть печи, где происходит расплавление жидкой лигатуры, футерована магнезитом, а верхняя часть печи, на уровне плавления синтетического шпака, — графитом.

Данные по опробованным составам предлагаемой шихты для получения синтетического шлака и между легирующего сплава приведены в табл. 3.

Данные по опробованным составам известной шлаковой смеси приведены в табл. 4.

Данные по содержанию восстановленного марганца, а также фосфора в жидкой лигатуре с использованием предлагаемой шихты для получения синтетического шлака и известной шлаковой смеси, приведены в табл. 5.

В табл. 6 приведены данные по составам синтетического шлака, полученного при выплавке с использованием предлагаемой шихты.

Таким образом, использование предлагаемой шихты позволяет снизить в лигатуре содержание фосфора в 2-3 раза в сравнении с использованием известной шихты.

Введение в состав шихты для получения синтетического шлака при совместной выплавке жидкой лигатурой менее 5% марганцевого концентрата хотя и приводит к снижению содержания фосфора в лигатуре, но не обеспечивает достаточное содержание марганца в ней.

Введение в состав шихты более

30% марганцевого концентрата приводит к снижению в синтетическом шлаке содержания извести, что резко снижает рафинирующую способность шлака.

Назначением синтетического шпака является десульфурация стали, главньпч образом эа счет присутствия в нем извести.

Применение предлагаемой шихты обеспечивает снижение содержания в получаемой жидкой лигатуре фосфора по сравнению с использованием известной шихты, что позволяет повысить качество стали.

1266876

Т а "б л и ц а 1

Химический состав, 7.

Концентр

FeO $з.О AlzO > CaO MgO BaO Р

Марганцевый концентрат 43-55 0,7-! 2 7,5-10,5 4,2-1,6 0,9-1,3 0,2-0,8 0,1-0,3 0,1300,245

Таблица 2

Химический состав, 7

Шлак т ОЗ ЫО МдО

Na O K О

ZeO

СаО не более

Отвальный

10-15

15-25 0,3-0,5

40-65 10 5

10- 15

Т аблица 3 мас.Е

Состав шихты, кг

Номер льный арганцевый конце

|ций вес хты, кг эводс ичног

103

54

28

18

104

105

3

1 5

87

43 5

106

22

107

50 шлак проиэводства вторичного алюминия

2,5

33

16,5

7,5

22,5

1266876

Таблица 4 мас, 7Состав смеси, кг

Номера плавок

Общий вес шихты кг

Марганцевая Датолит руда

Отвальный шпак алюминиевого производства — 50

27,5

2,5

108

17,5 — 50

15 0

4,0

27

13 5

109

l0

5,0

50

25.0

17,5

1 l0

67

33 5

1,5

15.

7,5

7,5

"1 1

5 5

51

25,5

36

18 0

Таблица 5

Номера плавок

Содержание, 3,6 13,3 21,7 2,3 24,7 З,l 4,9 5,8 1,9 5,9

0,033 0,041 0,052 О,ДЗО 0,056 0,093 0,101 0,114 0,089 0,118

Таблица 6

Состав ших

Химический состав синтетического шлака, 7.

zО, CaO SiO, MgO MnO FeO В

Пр едлаг аемый

18,65 70,20 8,10 1,80 0,17 0,63 8,01 0,52 0,017

24,7 61,75 9,25 2,40 0,23 0,74 0,03 0,87 0,035

34,09 50,10 10,40 2,72 0,30 0,87 0,05 1,12 0,053

15,1 75,67 6,30 1,75 0,16 0,58 0,01 0,42 0,016

34,6 49,45 10,80 2,65 0,31 0,91 0,05 1,18 0,0"0

28,7 57,93 9,41 2,90 0,19 0,84 0,02 сл. 0,012

Известный

Марганец

Фосфор

Углерод, содержащи материал

104 105 106 107 . 108 109 11

1266876 алюминиевого производства

Известь

15-40

Остальное

Составитель К. Сорокин

Редактор И. Сегляник Техред М.Ходанич - Корректор В. Бутяга

Заказ 5726/20

Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11Д035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Шихта для получения синтетического шлака и жидкой лигатуры, включающая марганцевый концентрат и отвальный шлак алюминиевого производства, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения содержания фосфора в жидкой лигатуре, она дополнительно содержит известь при следую- щем соотношении ингредиентов, мас.7-.:

Марганцевый концентрат 5-30

Отвальный шпак