Сталь

Сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СТАЛЬ, преимущественно дл бесшовных труб, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, молибден, алюминий, кальций, желе .зо, отлич ающаяся тем, что, с целью повьшенияпластичностив горячем состоянии, хладностойкости и снижения склонности к хрупкому разрущению в сварном соединений, она дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов, мае.%: Углерод0,25-0,40 Кремний0,2-0,6 Марганец0,5-1,2 Хром0,5-1,0 Ванадий0,04-0,12 Молибден0,2-0,4 Алюминий0,010-0,040 I Кальций0,002-0,010 (Л Титан0,005-0,050 ЖелезоОстальное

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ)УБЛИН (19) (11) " (g)) 4 С 22 С 38/26

1 %f Ú

1ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

)ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3886156/22-02 (22) 16.04.85 (46) 30.10.86. Бюл. Р 40 (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (72) В.С.Коваленко, В.И.Кучкин, Д.M.Ìàêñèìåíêo, А.А.Беланенко, Л.И.Крупман, В.Г.Гурвич, M,Л.Плеплер, В.Л.Шполянский,, Н.Ф.Адоньева и С.А.Кадигробова .-(53) 669.14.018,292-194 (088.8) (56) Сталь 40ХГНМ. ОСТ 1421-77.

Патент Англии 9 1347345, кл, С7А, 1974. (54) (57) СТАЛЬ, преимущественно для, бесшовньи труб, содержащая углерод, кремнтФ, марганец, хром, ванадий, молибден, алюминий, кальций, желе,зо, отличающаяся тем, % что, с целью повьппения пластичности. в горячем состоянии, хладностойкости и снижения склонности к хрупкому .разрушению в сварном соединении, она дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов, мас.й:

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Ванадий

Молибден

Алюминий

Кальций

Титан

Железо

l 266895 склонности к хрупкому разрушению сварных соединений предлагаемой стали.

Химический состав исследованных плавок предлагаемой и известной сталей приведен в табл. !.

Таблипа! дым аае ьвюеемиыеаьвевм а4 айэйа ьаь «Мымрам а

° в ей 4фаа

Сталь

Предлагаемая

0,25 0,20 0,5 0,5 0,2 0,04 0>005 0,01 0 0,002 0,638 0,020 tk aa864

0,030 0,020 О,ООУ О,ОЗЗ 0,022

0,050 0,040 0,0!О 0,035 0,02!

0,35 0,45 0,9

0,7 0,3 0,$0!

10 0 4. О!2

0 40 0,60 1,2

0 003 0,008 0,00! 0,036 0,016

Оэ060 Ов050 0 0!5 Оэ033 фе022 м и ы

0,22 0 17 0 4 0,4 О,!5 0,03

0143 Оэ70 1 4 2 0 45 0 15

; Иавеет на» 0 34 0,60 0,5 0,6

0,2 0,007 0,019 0,002 0)034 б Ю

, ° — «» « а AWOAAOfON1 3 WHLIOO O4HkkOOlhOOs .

ЙЬЙМВ4бЬВЮ4и ФЬМФЬФ4Ь 4 ° 4Э ММ4б ь

880 C с последующим отпуском при

550 С в течение ч. Натурные образ цы сваривали встык ручной электродуговой сваркой.

Средние результаты испытаний трех продольных образцов приведены в табл. 2.

Таблица 2 а ь

Чис". ло нру» чений

4, 4 М ааааа м wk ° в

Сталв

Предел текучес ти, ИПа

Временное сопротивление,ИПа

Относительное удавеиие, Й ударная вяэкостЪ сварного ава, ИДж/м,прн тем-ре., Огносв" тельное сужение

2 С мЬ C&&41%

-40 «60

Нредлагаемая 738

532 21,0 5l,5 0,64

804

593 20,8 54,4 0,68

866

634. 17 В 45 8 0 57

435 . 19э7 50в3 0 52

687 !8,4 39,3 0.,31

504 18 3 49 4 0 52

953

Иввест" 723 ная

Изобретение относится к металлур. гии, в частности к сталям для изго1овления бесшовных труб.

Целью изобретения является повышение пластичности в горячем состоя- 5 нии, хладностойкости и снижение

Прокатку слитков на круг диамет ром 20 мм осуществляли за три пропуска на стане 300. Температура конца прокатки !000-!050 С. Из полученных заготовок вырезали продольиЫе образцы для мехаиических испытаний. Об- . 35 разин подвергали нормализации при дар ая яз" ость ри -60 С, ИДж/м

23 0172 Ов57

22 0,75 0 58

l9., 0 69 050 !

7 0,52 0,34

l4 0,38 0,25 !

&. 06! 043